一种钢构件加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢构件加工技术领域，尤其是一种钢构件加工用定位工装，针对现有对工件定位操作较为复杂的问题，现提出如下方案，其包括框架，所述框架的顶部开设有开口，所述框架两侧的内壁均通过伸缩组件安装有空心块，两个所述空心块的顶部均安装有两个固定杆，两个所述固定杆的顶部均安装有用于抵接钢构件的限位机构，所述框架的内部设置有定位机构，所述定位机构包括转动连接在框架底部内壁上的第一丝杆和两个从动轴，所述第一丝杆的底端延伸至框架的底部，所述第一丝杆分别通过两个传动组件与两个从动轴传动连接。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，能够快速对工件进行定位焊接，进而提高了工作人员对工件进行焊接加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件加工用定位工装


[0001]本技术涉及钢构件加工领域，尤其涉及一种钢构件加工用定位工装。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢等工件通过焊接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，工件在进行焊接时，需要通过定位工装对工件进行定位，现有的定位工装在进行使用时，操作复杂，导致对工件定位加工速度较慢，进而影响了工作人员对工件进行焊接加工的效率，为此，本方案提出了一种钢构件加工用定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种钢构件加工用定位工装，解决了现有技术中对工件定位操作较为复杂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢构件加工用定位工装，包括框架，所述框架的顶部开设有开口，所述框架两侧的内壁均通过伸缩组件安装有空心块，两个所述空心块的顶部均安装有两个固定杆，两个所述固定杆的顶部均安装有用于抵接钢构件的限位机构，所述框架的内部设置有定位机构，所述定位机构包括转动连接在框架底部内壁上的第一丝杆和两个从动轴，所述第一丝杆的底端延伸至框架的底部，所述第一丝杆分别通过两个传动组件与两个从动轴传动连接，所述第一丝杆的外部螺接有连接板，所述连接板顶部的两侧均安装有驱动块，且驱动块顶部的斜面与空心块底部的斜面相抵接，两个所述从动轴的外部均安装有两个固定条，两个所述从动轴的外部均滑接有连接套，且连接套与固定条滑接，所述连接套贯穿连接板设置，两个所述连接套的顶端均安装有第二丝杆，且第二丝杆贯穿空心块设置，两个所述第二丝杆的外部均螺接有与空心块内壁固接的连接组件，两个所述第二丝杆的顶端均通过活动组件安装有与固定杆滑接的支撑板，两个所述支撑板的顶部均开设有用于放置钢构件的限位槽。
[0006]优选的，所述限位机构包括安装在固定杆顶部的固定板和安装在固定板底部的两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的伸长端均固接有滚轮，两个所述第一伸缩杆的外部均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定板的外壁固接，所述第一弹簧的另一端与滚轮的外壁固接。
[0007]优选的，所述伸缩组件包括安装在框架两侧内壁上的第二伸缩杆和套设在第二伸缩杆外壁上的第二弹簧，所述第二伸缩杆的伸长端与空心块的外壁固接，所述第二弹簧的一端与框架的内壁固接，所述第二弹簧的另一端与空心块的外壁固接。
[0008]优选的，所述传动组件包括套接在第一丝杆外部的主动轮和套接在从动轴外部的从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接。
[0009]优选的，所述连接组件包括安装在空心块内壁上的两个滑杆、滑接在两个滑杆外部的螺纹块和开设有空心块底部的穿槽，且穿槽与第二丝杆滑接，所述螺纹块与第二丝杆
螺接。
[0010]优选的，所述活动组件包括开设在支撑板底部的滑槽和滑接在滑槽内壁的滑块，且滑块与第二丝杆转动连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过定位机构与限位机构各部件的配合，能够快速对工件进行定位焊接，进而提高了工作人员对工件进行焊接加工的效率。
[0013]2、通过第一伸缩杆配合第一弹簧带动滚轮对工件进行弹性固定，使滚轮在对工件的顶部进行固定时，也不影响两个工件水平断面的对接，从而避免了两个工件出现顶部先固定导致断面无法对接的问题，进而提高了定位工装的容错率。
[0014]本技术结构合理，操作简单，能够快速对工件进行定位焊接，进而提高了工作人员对工件进行焊接加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构主视图。
[0016]图2为本技术的空心块内部结构俯视图。
[0017]图3为本技术的支撑块外部结构仰视图。
[0018]图4为本技术的连接套内部结构仰视图。
[0019]图5为本技术图1中A处的放大图。
[0020]图中标号：1、框架；2、空心块；3、固定杆；4、第一丝杆；5、从动轴；6、连接板；7、驱动块；8、固定条；9、连接套；10、第二丝杆；11、支撑板；12、限位槽；13、固定板；14、第一伸缩杆；15、滚轮；16、第一弹簧；17、第二伸缩杆；18、第二弹簧；19、滑杆；20、螺纹块；21、穿槽；22、滑槽；23、滑块；24、主动轮；25、从动轮；26、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种钢构件加工用定位工装，包括框架1，框架1的顶部开设有开口，框架1两侧的内壁均通过伸缩组件安装有空心块2，两个空心块2的顶部均安装有两个固定杆3，两个固定杆3的顶部均安装有用于抵接工件的限位机构，限位机构包括安装在固定杆3顶部的固定板13和安装在固定板13底部的两个第一伸缩杆14，两个第一伸缩杆14的伸长端均固接有滚轮15，两个第一伸缩杆14的外部均套设有第一弹簧16，第一弹簧16的一端与固定板13的外壁固接，第一弹簧16的另一端与滚轮15的外壁固接，框架1的内部设置有定位机构，定位机构包括转动连接在框架1底部内壁上的第一丝杆4和两个从动轴5，第一丝杆4的底端延伸至框架1的底部，第一丝杆4分别通过两个传动组件与两个从动轴5传动连接，第一丝杆4的外部螺接有连接板6，连接板6顶部的两侧均安装有驱动块7，且驱动块7顶部的斜面与空心块2底部的斜面相抵接，两个从动轴5的外部均安装有两个固定条8，两个从动轴5的外部均滑接有连接套9，且连接套9与固定条8滑接，连接套9贯穿连接板6设置，两个连接套9的顶端均安装有第二丝杆10，且第二丝杆10贯穿空心块2设置，两个第二丝杆10的外部均螺
接有与空心块2内壁固接的连接组件，两个第二丝杆10的顶端均通过活动组件安装有与固定杆3滑接的支撑板11，两个支撑板11的顶部均开设有用于放置工件的限位槽12，通过顺时针转动第一丝杆4，并通过两个传动组件传动连接的作用，带动两个从动轴5顺时针转动，从而通过固定条8带动连接套9顺时针转动，进而带动第二丝杆10顺时针转动，通过第二丝杆10与连接组件螺接的作用，带动第二丝杆10一边转动一边向上移动，进而带动支撑板11沿着固定杆3向上移动，从而带动限位槽12中的工件逐渐与滚轮15的底部抵接，并带动第一伸缩杆14向上收缩和压缩第一弹簧16，通过第一弹簧16的反作用力带动滚轮15从纵向逐渐将工件压紧在限位槽12中，同时第一丝杆4在顺时针转动时带动连接板6向上移动，进而带动两个驱动块7向上移动，通过驱动块7顶部斜面与空心块2底部斜面抵接的作用，带动两个空心块2相互靠近，从而带动位于限位槽12内部的工件相互靠近，当两个工件的断面接触时，继续顺时针转动第一丝杆4使工件沿着滚轮15的底部和限位槽12的内壁向固定杆3方向移动，直至两个工件远离的一侧与限位槽12靠近固定杆3一侧的内壁抵接，即可完成对两个工件的定位，进而方便工作人员对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件加工用定位工装，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的顶部开设有开口，所述框架（1）两侧的内壁均通过伸缩组件安装有空心块（2），两个所述空心块（2）的顶部均安装有两个固定杆（3），两个所述固定杆（3）的顶部均安装有用于抵接钢构件的限位机构，所述框架（1）的内部设置有定位机构，所述定位机构包括转动连接在框架（1）底部内壁上的第一丝杆（4）和两个从动轴（5），所述第一丝杆（4）的底端延伸至框架（1）的底部，所述第一丝杆（4）分别通过两个传动组件与两个从动轴（5）传动连接，所述第一丝杆（4）的外部螺接有连接板（6），所述连接板（6）顶部的两侧均安装有驱动块（7），且驱动块（7）顶部的斜面与空心块（2）底部的斜面相抵接，两个所述从动轴（5）的外部均安装有两个固定条（8），两个所述从动轴（5）的外部均滑接有连接套（9），且连接套（9）与固定条（8）滑接，所述连接套（9）贯穿连接板（6）设置，两个所述连接套（9）的顶端均安装有第二丝杆（10），且第二丝杆（10）贯穿空心块（2）设置，两个所述第二丝杆（10）的外部均螺接有与空心块（2）内壁固接的连接组件，两个所述第二丝杆（10）的顶端均通过活动组件安装有与固定杆（3）滑接的支撑板（11），两个所述支撑板（11）的顶部均开设有用于放置钢构件的限位槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用定位工装，其特征在于，所述限位机构包括安装在固定杆（3）顶部的固定板（13）和安装在固定板（13）底部的两个第一伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇娟，
申请(专利权)人：常熟市常盛重工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：