一种DMC的制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种DMC的制备系统，包括：反应塔；所述反应塔中部设置有密封板，所述密封板下方为反应段，上方为精馏段；所述反应段侧壁设置有粗产物出口；所述粗产物出口与所述精馏段相连；所述反应段的侧壁上设置有甲醇进口和混合气进口；所述甲醇进口位于所述混合气进口的上方；所述反应段内的液位高于所述混合气进口；所述反应段内设置有微界面发生器；所述微界面发生器与所述混合气进口相连以将所述混合气分散破碎成微米级的微气泡。本实用新型专利技术的DMC的制备系统能耗低、成本低、安全性高、所需反应温度和压力低、副反应少、甲醇转化率高，值得广泛推广应用。值得广泛推广应用。值得广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种DMC的制备系统


[0001]本技术涉及甲醇羰基化反应制备领域，具体而言，涉及一种DMC的制备系统。

技术介绍

[0002]甲醇液相氧化羰基化法是一种基于CH3OH、O2及CO在催化剂作用下合成DMC(碳酸二甲酯)的方法。
[0003]现有生产工艺流程一般是在两套反应装置中进行的。每套反应装置由两台并联的反应器以及一台气液分离罐组成。反应温度为115
‑
120℃，反应压力为2.2
‑
2.5MPaG。气液分离罐正常操作液位为50％左右。催化剂为氯化亚铜系催化剂，催化剂颗粒粒径200目(74μm)，在浆料中呈拟均相状态，含量为1.5％
‑
3％(wt)。
[0004]反应器液相进料为新鲜甲醇与系统循环的甲醇，经混合后进入气液分离罐底部的降液管分别流进反应器底部。气相进料中新鲜O2和CO与循环气(主要为CO)混合后，通过两台反应器底部的分布器以鼓泡形式分别进入两台反应器。为保证O2全部充分反应，以及控制排出气中O2含量在爆炸极限以下，进料中氧气浓度＜5％。在两台反应器中，O2、C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DMC的制备系统，其特征在于，包括：反应塔；所述反应塔中部设置有密封板，所述密封板下方为反应段，上方为精馏段；所述反应段侧壁设置有粗产物出口；所述粗产物出口与所述精馏段相连；所述反应段的侧壁上设置有甲醇进口和混合气进口；所述甲醇进口位于所述混合气进口的上方；所述反应段内的液位高于所述混合气进口；所述反应段内设置有微界面发生器；所述微界面发生器与所述混合气进口相连以将所述混合气分散破碎成微米级的微气泡；所述微界面发生器上方设置有多层筛板；所述筛板位于所述液位的下方；所述液位上方设置有多层填料；所述反应段连接有循环管道；所述循环管道进口位于所述液位下方，所述循环管道的出口位于所述填料上方。2.根据权利要求1所述的DMC的制备系统，其特征在于，所述微界面发生器的出口处设置有分布盘，所述分布盘呈锥形，所述分布盘上设置有多个垂直于所述分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志炳，孟为民，周政，王宝荣，杨高东，罗华勋，张锋，李磊，杨国强，田洪舟，曹宇，
申请(专利权)人：南京延长反应技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：