用于割草机的高效割草装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于割草机的高效割草装置,包括割草台，所述割草台上转动安装有若干刀盘，所述刀盘依次排列设置，所述刀盘的周边转动安装有刀片，所述割草台上设置有割草传动装置，各所述刀盘分别传动连接所述割草传动装置。本实用新型专利技术割草面积大、割草效率高、结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
用于割草机的高效割草装置


[0001]本技术涉及农用机具，尤其涉及一种用于割草机的高效割草装置。

技术介绍

[0002]目前割草机多采用在机架上安装由动力系统驱动高速转动的刀盘，刀盘上安装刀片，利用高速旋转的刀片进行割草，割草效率相比人工割草有较大的提高，减少了大量的人力资源。但是目前的割草机大多采用每套动力系统驱动一套刀盘的方式，这样受割草机结构重量影响，各割草机上刀盘数量大多较少，割草面积少，且收割后的草比较杂乱，不利于割草后处理的顺利进行，影响割草效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种割草面积大、割草效率高的用于割草机的高效割草装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：用于割草机的高效割草装置,包括割草台，所述割草台上转动安装有若干刀盘，所述刀盘依次排列设置，所述刀盘的周边转动安装有刀片，所述割草台上设置有割草传动装置，各所述刀盘分别传动连接所述割草传动装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述刀盘包括刀座，所述刀座上侧固定安装有压盘，所述刀片通过刀轴转动安装在所述刀座和压盘的边部之间。
[0006]作为优选的技术方案，所述压盘的上侧安装有压帽，所述压盘上位于所述压帽的外周侧设置有甩草板。
[0007]作为优选的技术方案，所述压盘的边部设置有上安装槽，所述刀座上设置有与上安装槽对应的下安装槽，所述刀片通过刀轴转动安装在所述上安装槽和下安装槽之间。
[0008]作为优选的技术方案，所述割草传动装置包括各所述刀座上分别安装的割草转轴，各所述割草转轴转动安装在所述割草台上，各所述割草转轴上安装有割草齿轮，相邻两所述割草齿轮之间分别啮合有两割草传动齿轮，两所述割草传动齿轮相互啮合。
[0009]作为优选的技术方案，相邻两所述刀盘的转动方向相反。
[0010]由于采用了上述技术方案的用于割草机的高效割草装置,包括割草台，所述割草台上转动安装有若干刀盘，所述刀盘依次排列设置，所述刀盘的周边转动安装有刀片，所述割草台上设置有割草传动装置，各所述刀盘分别传动连接所述割草传动装置。本技术通过割草机上设置割草台来安装多个刀盘，通过割草台内设置割草传动装置来驱动各刀盘转动，带动刀盘上的刀片高速旋转实现割草功能，割草面积大，割草效率高。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本实用新的结构示意图；
[0013]图2是本技术的端部刀盘的俯视示意图；
[0014]图3是本技术位于内侧刀盘的俯视示意图；
[0015]图4是本技术刀盘的结构示意图；
[0016]图5是本技术刀盘传动示意图。
[0017]图中：1
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割草台；2
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刀盘；3
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刀片；4
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刀座；5
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压盘；6
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刀轴；7
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压帽；8
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甩草板；9
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上安装槽；10
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下安装槽；11
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割草转轴；12
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割草齿轮；13
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割草传动齿轮；14
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割草作业架；15
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变速齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1所示，用于割草机的高效割草装置,包括割草机的割草作业架14上设置的割草台1，所述割草台1上转动安装有若干刀盘2，所述刀盘2的数量可以根据实际需要采用2、3、4、5、6、7或8个；所述刀盘2依次排列设置，所述刀盘2的周边转动安装有刀片3，所述割草台1上设置有割草传动装置，各所述刀盘2分别传动连接所述割草传动装置。
[0020]如图2、图3和图4所示，所述刀盘2包括刀座4，所述刀座4上侧固定安装有压盘5，所述刀片3通过刀轴6转动安装在所述刀座4和压盘5的边部之间。所述压盘5的上侧安装有压帽7，所述压盘5上位于所述压帽7的外周侧设置有甩草板8，可通过甩草板8将割断的牧草甩向后方，避免割后草的杂乱。所述压盘5的边部设置有上安装槽9，所述刀座4上设置有与上安装槽9对应的下安装槽10，所述刀片3通过刀轴6转动安装在所述上安装槽9和下安装槽10之间，可保证刀片3端部始终伸出刀盘2。刀片3可以采用两端分别设置刀刃，便于及时调换。并且位于端部刀盘2的压帽7可以采用高筒状，甩草板8设置在高筒状压帽7的周侧，便于对草的分隔，而位于内侧刀盘2的压帽7可以采用盘状，利于割后草的倒伏抛草。
[0021]如图4和图5所示，所述割草传动装置包括各所述刀座4上分别安装的割草转轴11，各所述割草转轴11转动安装在所述割草台1上，各所述割草转轴11上安装有割草齿轮12，相邻两所述割草齿轮12之间分别啮合有两割草传动齿轮13，两所述割草传动齿轮13相互啮合，相邻两所述割草齿轮12之间通过两割草传动齿轮13进行传动后，相邻两所述刀盘2的转动方向相反，这样可以进一步保证割草时的稳定性，使得两所述刀盘2之间割后草的集中先后抛洒，不会散乱。割草台1可采用内部设有空腔式结构，割草齿轮12、割草传动齿轮13设置在割草台1内部的空腔内，结构紧凑，不杂乱，传动不会受外界的影响，便于割草的顺利进行。并且为了保证割草的顺利进行，优选的采用各割草齿轮12的规格相同，各割草传动齿轮13的规格相同。
[0022]如图4和图5所示，割草转轴11可通过轴承转动安装在割草台1上，刀座4可通过紧固螺栓安装在割草转轴11上，并且压盘5中部开孔并通过压帽7封盖，便于刀座4和压盘5的拆装。
[0023]进行割草作业时，割草传动装置接受割草作业架14上动力传递系统传输的动力，通过割草传动齿轮13、割草齿轮12、驱使割草转轴11转动，带动刀座4、压盘5、压帽7和刀片3高速旋转进行割草，割后的草由甩草板8抛向后方，避免草的积聚。割草传动装置与割草作业架14上动力传递系统之间的动力传输，可以采用通过齿轮传动将动力传递系统的动力传输给位于最外侧的刀盘2的刀座4上，通过刀座4上割草齿轮12、割草传动齿轮13依次传动相邻的刀盘2转动。并且可以在割草传动装置的输入端设置变速齿轮15以用于调整刀盘2的转速。
[0024]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于割草机的高效割草装置,包括割草台，其特征在于：所述割草台上转动安装有若干刀盘，所述刀盘依次排列设置，所述刀盘的周边转动安装有刀片，所述割草台上设置有割草传动装置，各所述刀盘分别传动连接所述割草传动装置；所述刀盘包括刀座，所述刀座上侧固定安装有压盘，所述刀片通过刀轴转动安装在所述刀座和压盘的边部之间。2.如权利要求1所述的用于割草机的高效割草装置，其特征在于：所述压盘的上侧安装有压帽，所述压盘上位于所述压帽的外周侧设置有甩草板。3.如权利要求1所述的用于割草机的高效割草装置，其特征在于：所述压盘的边部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏良剑，陈玉军，周书良，
申请(专利权)人：潍坊海林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：