一种高精度加工的雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度加工的雕刻机，包括：主体模块、吸尘模块、降尘模块以及储尘模块，主体模块包括机体、两个对称安装在机体底端的支座、在机体上滑动设置的龙门架、在龙门架上滑动设置的雕刻装置以及固定安装在机体底端且位于两个支座之间的金属壳，金属壳位于机体下方的顶端固定有多个固定件，固定件呈T字型，固定件底端焊接在金属壳顶端上，顶端通过螺栓固定在机体底端，将金属壳固定在机体上，机体体相对的两个侧面开有滑槽，用于龙门架的滑动，支座横向设置在机体底端，对机体起到支撑作用，该高精度加工的雕刻机，具有减少雕刻时粉尘保持机体运行精准度、多种方式降解粉尘保障工人健康的优点。粉尘保障工人健康的优点。粉尘保障工人健康的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度加工的雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种高精度加工的雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机是用于对板材的雕刻、钻孔、剪裁的板材加工设备，常见的雕刻机包括机床、龙门架、雕刻装置，龙门架横跨机床，龙门架两脚安装于机床两侧，且可在两侧移动。雕刻装置安装在龙门架上，可沿龙门架移动。利用计算机控制龙门架和雕刻装置的移动即可在板材不同位置进行各种样式的加工。
[0003]现有的雕刻机主要存在以下弊端：在进行雕刻时，由于雕刻装置对板材的高速切割，会产生大量的粉尘，这些粉尘或者堆积在雕刻机上，或者散播在空气中，堆积在雕刻机上的粉尘容易进入到雕刻机内的各个缝隙中，影响雕刻机的精准运转，散播在空气中的粉尘容易被工人吸入，长期下去容易造成尘肺病，影响工人健康。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种高精度加工的雕刻机，包括：主体模块、吸尘模块、降尘模块以及储尘模块，所述吸尘模块安装在主体模块上，包括安装在主体模块上的吸尘管口、端部与吸尘管口相连接的橡胶软管以及固定在主体模块上底端的抽风机。
[0006]所述降尘模块包括设置在主体模块里的壳体、安装在壳体内壁上的喷洒组件、安装在壳体内壁上且位于喷洒组件一侧的滤网、固定在壳体内壁上且位于滤网一侧的阻隔板以及安装在壳体内壁上且位于阻隔板一侧的静电除尘组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括机体、两个对称安装在机体底端的支座、在机体上滑动设置的龙门架、在龙门架上滑动设置的雕刻装置以及固定安装在机体底端且位于两个支座之间的金属壳
[0008]通过采用上述技术方案，支座用于支撑机体，龙门架用于支撑雕刻装置并带动雕刻装置前后移动，雕刻装置在龙门架上滑动对物体进行雕刻，金属壳用于安装降尘模块以及储尘模块。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述雕刻装置底端安装有刻刀，所述吸尘管口对准刻刀，所述抽风机设置在金属壳内腔，所述橡胶软管一端连接吸尘管口，另一端连接抽风机的进风口，所述橡胶软管上设置有多个止逆阀。
[0010]通过采用上述技术方案，刻刀用于对物品进行雕刻，吸尘管口对准刻刀，方便将刻刀雕刻物品时产生的粉尘吸入，不让其有机会散播到空气中，设置橡胶软管方便雕刻装置的移动带动管道的伸长或者缩短，设置止逆阀防止灰尘倒流从吸尘管口出去。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属壳位于机体下方的顶端固定有多个固定件，固定件呈T字型。
[0012]通过采用上述技术方案，固定件底端焊接在金属壳顶端上，顶端通过螺栓固定在机体底端，将金属壳固定在机体上。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储尘模块包括设置在降尘模块下方位于金属壳内底壁上的矩形板、端部与矩形板相对的端部固定连接的弧形板、端部与矩形板底端连接且向外穿过金属壳的挡板以及在金属壳外部且位于矩形板下方设置的储存槽。
[0014]通过采用上述技术方案，弧形板用来防止降解后的粉尘落入到矩形板与壳体之间的空隙里，挡板防止降解后的粉尘飞溅出去，储存槽用于储存降解后的粉尘。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷洒组件包括固定在壳体内壁上的第一方形框、在第一方形框相对的内壁上呈环形阵列设置的雾化喷头以及设置在第一方形框顶端面的进水管。
[0016]通过采用上述技术方案，雾化喷头呈环形设置可以全方位对进入的粉尘进行喷洒，进水管用于连接水源。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静电除尘组件包括多个固定在壳体内壁上的第二方形框、设置在第二方形框内底壁上的多个阳极板、设置在第二方形框内顶壁上的多个阴极板。
[0018]通过采用上述技术方案，阳极板与阴极板之间产生的高压静电场，含尘气体经过高压静电场时被电分离，粉尘与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，并掉入到储存槽内。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体设置在壳体内腔且位于抽风机一侧，与抽风机出风口通过管道相连接，壳体远离抽风机的外侧面设置有管道且穿过壳体和金属壳伸向外部。
[0020]通过采用上述技术方案，抽风机将带尘气体吹入，经降尘模块降解粉尘后，在将降解后的干净空气吹出。
[0021]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0022]1.本技术中，通过设置吸尘模块，在雕刻装置底端的刻刀一侧设置吸尘管口，并通过橡胶软管将吸尘管口与抽风机连接，使雕刻时产生的粉尘通过吸尘管口被收集起来，不会堆积到雕刻机上或者散播到空气中，使雕刻环境干净整洁，方便雕刻机的精准运转。
[0023]2.本技术中，通过设置降尘模块和储尘模块，通过喷洒降尘、滤网过滤以及静电除尘的多种方式结合，将抽风机抽进的粉尘进行高效的降解，降低了机体上以及空气中的粉尘，减少了对工人的健康危害，并在降尘模块底端设置储尘模块，将降解的粉尘收集起来，方便清理。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的金壳的侧视剖视示意图；
[0026]图3为本技术的喷洒组件和滤网结构示意图；
[0027]图4为本技术的静电除尘组件的结构示意图；
[0028]图5为本技术的储尘模块部分结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、主体模块；110、机体；120、支座；130、龙门架；140、雕刻装置；141、刻刀；150、金属壳；151、固定件；
[0031]200、吸尘模块；210、吸尘管口；220、橡胶软管；221、止逆阀；230、抽风机；
[0032]300、降尘模块；310、壳体；320、喷洒组件；321、第一方形框；322、雾化喷头；323、进水管；330、滤网；340、阻隔板；350、静电除尘组件；351、第二方形框；352、阳极板；353、阴极板；
[0033]400、储尘模块；410、矩形板；420、弧形板；430、挡板；440、储存槽。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0036]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
‑
5，包括：主体模块100、吸尘模块200、降尘模块300以及储尘模块400。
[0037]主体模块100包括机体110、两个对称安装在机体110底端的支座120、在机体110上滑动设置的龙门架130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度加工的雕刻机，包括：主体模块(100)、吸尘模块(200)、降尘模块(300)以及储尘模块(400)，其特征在于，所述吸尘模块(200)安装在主体模块(100)上，包括安装在主体模块(100)上的吸尘管口(210)、端部与吸尘管口(210)相连接的橡胶软管(220)以及固定在主体模块(100)上底端的抽风机(230)；所述降尘模块(300)包括设置在主体模块(100)里的壳体(310)、安装在壳体(310)内壁上的喷洒组件(320)、安装在壳体(310)内壁上且位于喷洒组件(320)一侧的滤网(330)、固定在壳体(310)内壁上且位于滤网(330)一侧的阻隔板(340)以及安装在壳体(310)内壁上且位于阻隔板(340)一侧的静电除尘组件(350)。2.根据权利要求1所述的一种高精度加工的雕刻机，其特征在于，所述主体模块(100)包括机体(110)、两个对称安装在机体(110)底端的支座(120)、在机体(110)上滑动设置的龙门架(130)、在龙门架(130)上滑动设置的雕刻装置(140)以及固定安装在机体(110)底端且位于两个支座(120)之间的金属壳(150)。3.根据权利要求2所述的一种高精度加工的雕刻机，其特征在于，所述雕刻装置(140)底端安装有刻刀(141)，所述吸尘管口(210)对准刻刀(141)，所述抽风机(230)设置在金属壳(150)内腔，所述橡胶软管(220)一端连接吸尘管口(210)，另一端连接抽风机(230)的进风口，所述橡胶软管(220)上设置有多个止逆阀(221)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家维，
申请(专利权)人：南京欧易艾姆家居有限公司，
类型：新型
国别省市：