一种变压器线圈制造技术

本实用新型专利技术属于变压器线圈技术领域，尤其是一种变压器线圈，包括缠绕磁芯和线体，线体呈周向缠绕在缠绕线芯的表面，缠绕线芯的内顶侧壁与内底侧壁均固定套接有凸型绝缘棉筒；缠绕线芯的表面设置有散热装置，散热装置对缠绕的线体进行散热，散热装置包括散热通孔。该变压器线圈，通过设置散热装置，对缠绕的线体进行散热，通过开设贴合槽，使线体与缠绕磁芯之间贴合紧密便于散热，并通过在贴合槽的内壁开设贯穿的散热通孔，并在散热通孔的内部设置干燥颗粒，散热通孔连通上下的贴合槽，可对缠绕的线体进行吸收热量，吸收的热量通过散热通孔内部的干燥颗粒进行干燥后排出，从而大大提高了变压器线圈的散热性能。了变压器线圈的散热性能。了变压器线圈的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈


[0001]本技术涉及变压器线圈
，尤其涉及一种变压器线圈。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器线圈是变压器的心脏，是变压器的重要部件，变压器线圈一般包括低压线圈和高压线圈，为了确保变压器的正常工作，这就需要对变压器线圈进行严格控制。
[0003]现有的变压器线圈散热效果差，不方便使用，且在使用的过程中，会使线圈缠绕时与缠绕体的磁芯发生磨损，所以本技术的提出解决了上述技术问题的不足。

技术实现思路

[0004]基于现有变压器线圈散热效果差，不方便使用的技术问题，本技术提出了一种变压器线圈。
[0005]本技术提出的一种变压器线圈，包括缠绕磁芯和线体，所述线体呈周向缠绕在所述缠绕线芯的表面，所述缠绕线芯的内顶侧壁与内底侧壁均固定套接有凸型绝缘棉筒；
[0006]所述缠绕线芯的表面设置有散热装置，所述散热装置对所述缠绕的线体进行散热，所述散热装置包括散热通孔。
[0007]优选地，所述线体的外表面与所述凸型绝缘棉筒的外表面滑动卡接，所述凸型绝缘棉筒材质采用聚酯绝缘棉；
[0008]通过上述技术方案，凸型绝缘棉筒设置在缠绕磁芯的两端内侧壁，可对线体进行弯曲时进行防护，可避免缠绕时与缠绕磁芯表面产生磨损，且采用聚酯绝缘棉的凸型绝缘棉筒质轻柔软富有弹性，且吸音隔热绝缘性能好，因而可使缠绕的线体挤压凸型绝缘棉筒后与缠绕磁芯表面贴合。
[0009]优选地，所述缠绕磁芯的上下表面均呈环形阵列开设有贴合槽，所述贴合槽的内壁与所述线体的外表面滑动卡接；
[0010]通过上述技术方案，贴合槽延伸至缠绕磁芯的内侧壁，且其内底壁呈弧形适应线体的外表面，因而贴合槽的开设可使得线体在缠绕时与缠绕磁芯的表面贴合，避免缠绕磁芯的表面平整以及线体缠绕时受弯曲程度的影响而使两者之间接触不贴合。
[0011]优选地，所述散热通孔开设在所述贴合槽的内底壁，所述散热通孔贯穿所述缠绕磁芯，所述散热通孔的内部设置有干燥颗粒；
[0012]通过上述技术方案，散热通孔连通上下的贴合槽，可对缠绕的线体进行吸收热量，吸收的热量通过散热通孔内部的干燥颗粒进行干燥后排出，可变热气堆积产生水分影响缠绕磁芯的导电性能。
[0013]优选地，所述缠绕磁芯的表面呈环形阵列开设有散热通槽，所述散热通槽的内部
与所述贴合槽的内部固定连通；
[0014]通过上述技术方案，缠绕的线体呈环形阵列分布在缠绕磁芯的圆周表面，为使线体相互之间进行散热，在缠绕磁芯的表面开设散热通槽，将贴合槽之间相互连通，因而可使散热通孔进行连通，达到散热效果。
[0015]优选地，所述散热通槽的内部设置有散热颗粒；
[0016]通过上述技术方案，散热颗粒对散热通槽进行填补，散热通槽和散热颗粒，大大提高了变压器线圈的散热性能。
[0017]优选地，所述缠绕磁芯的上下端外表面均开设有环形槽，所述环形槽的内部固定卡接有环形绝缘棉；
[0018]通过上述技术方案，环形绝缘棉的材质同样采用聚酯绝缘棉，使缠绕的线体挤压环形绝缘棉后与缠绕磁芯的表面贴合，对缠绕线体在垂直方向上进行防护。
[0019]本技术中的有益效果为：
[0020]1、通过设置散热装置，对缠绕的线体进行散热，通过开设贴合槽，使线体与缠绕磁芯之间贴合紧密便于散热，并通过在贴合槽的内壁开设贯穿的散热通孔，并在散热通孔的内部设置干燥颗粒，散热通孔连通上下的贴合槽，可对缠绕的线体进行吸收热量，吸收的热量通过散热通孔内部的干燥颗粒进行干燥后排出，从而大大提高了变压器线圈的散热性能。
[0021]2、通过设置凸型绝缘棉筒和环形绝缘棉，其材质采用聚酯绝缘棉，质轻柔软富有弹性，且吸音隔热绝缘性能好，因而可对缠绕在缠绕磁芯的线体进行防护。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种变压器线圈的示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种变压器线圈的贴合槽结构立体图；
[0024]图3为本技术提出的一种变压器线圈的环形绝缘棉结构立体图；
[0025]图4为本技术提出的一种变压器线圈的散热通孔结构立体图。
[0026]图中：1、缠绕磁芯；11、贴合槽；12、散热通槽；13、散热颗粒；2、线体；3、凸型绝缘棉筒；4、散热通孔；41、干燥颗粒；5、环形槽；51、环形绝缘棉。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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4，一种变压器线圈，包括缠绕磁芯1和线体2，线体2呈周向缠绕在缠绕磁芯1的表面，缠绕磁芯1的内顶侧壁与内底侧壁均固定套接有凸型绝缘棉筒3；
[0029]缠绕磁芯1的上下端外表面均开设有环形槽5，环形槽5的内部固定卡接有环形绝缘棉51，环形绝缘棉51的材质同样采用聚酯绝缘棉，使缠绕的线体2挤压环形绝缘棉51后与缠绕磁芯1的表面贴合，对缠绕线体2在垂直方向上进行防护；
[0030]通过设置凸型绝缘棉筒3和环形绝缘棉51，其材质采用聚酯绝缘棉，质轻柔软富有弹性，且吸音隔热绝缘性能好，因而可对缠绕在缠绕磁芯1的线体2进行防护；
[0031]缠绕磁芯1的表面设置有散热装置，散热装置对缠绕的线体2进行散热，散热装置包括散热通孔4；
[0032]线体2的外表面与凸型绝缘棉筒3的外表面滑动卡接，凸型绝缘棉筒3材质采用聚酯绝缘棉，凸型绝缘棉筒3设置在缠绕磁芯1的两端内侧壁，可对线体2进行弯曲时进行防护，可避免缠绕时与缠绕磁芯1表面产生磨损，且采用聚酯绝缘棉的凸型绝缘棉筒3质轻柔软富有弹性，且吸音隔热绝缘性能好，因而可使缠绕的线体2挤压凸型绝缘棉筒3后与缠绕磁芯1表面贴合；
[0033]缠绕磁芯1的上下表面均呈环形阵列开设有贴合槽11，贴合槽11的内壁与线体2的外表面滑动卡接，贴合槽11延伸至缠绕磁芯1的内侧壁，且其内底壁呈弧形适应线体2的外表面，因而贴合槽11的开设可使得线体2在缠绕时与缠绕磁芯1的表面贴合，避免缠绕磁芯1的表面平整以及线体2缠绕时受弯曲程度的影响而使两者之间接触不贴合；
[0034]散热通孔4开设在贴合槽11的内底壁，散热通孔4贯穿缠绕磁芯1，散热通孔4的内部设置有干燥颗粒41，散热通孔4连通上下的贴合槽11，可对缠绕的线体2进行吸收热量，吸收的热量通过散热通孔4内部的干燥颗粒41进行干燥后排出，可变热气堆积产生水分影响缠绕磁芯1的导电性能；
[0035]缠绕磁芯1的表面呈环形阵列开设有散热通槽12，散热通槽12的内部与贴合槽11的内部固定连通，缠绕的线体2呈环形阵列分布在缠绕磁芯1的圆周表面，为使线体2相互之间进行散热，在缠绕磁芯1的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈，包括缠绕磁芯(1)和线体(2)，其特征在于：所述线体(2)呈周向缠绕在所述缠绕磁芯(1)的表面，所述缠绕磁芯(1)的内顶侧壁与内底侧壁均固定套接有凸型绝缘棉筒(3)；所述缠绕磁芯(1)的表面设置有散热装置，所述散热装置对所述缠绕的线体(2)进行散热，所述散热装置包括散热通孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈，其特征在于：所述线体(2)的外表面与所述凸型绝缘棉筒(3)的外表面滑动卡接，所述凸型绝缘棉筒(3)材质采用聚酯绝缘棉。3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈，其特征在于：所述缠绕磁芯(1)的上下表面均呈环形阵列开设有贴合槽(11)，所述贴合槽(11)的内壁与所述线体(2)的外表面滑动卡接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：严九江，
申请(专利权)人：江苏北辰互邦电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：