一种液晶玻璃清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃清洗技术领域，尤其为一种液晶玻璃清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体顶部设置有清洗槽，所述清洗槽两侧设置有侧板，所述清洗槽顶面安装有顶部冲洗架和烘干架，所述清洗槽内部分别安装有传送轴、超声波清洗台、冲洗台、吹风机和排水口，所述超声波清洗台表面设置有超声波清洗器，所述冲洗台的顶面和所述顶部冲洗架的底面都安装有喷头，所述清洗槽尾部设置有出料口；本实用新型专利技术的液晶玻璃清洗设备，利用清洗槽和传送轴使多个清洗环节能够一次性逐步完成，利用超声波清洗台和冲洗台使玻璃上粒径较小及顽固附着的颗粒也能完全清除，冲洗用水可回流入清洗槽再利用，节约了水资源的同时降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃清洗设备


[0001]本技术属于玻璃清洗
，具体涉及一种液晶玻璃清洗设备。

技术介绍

[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。在液晶玻璃的制造工序中，当玻璃夹缝中残留有液晶时，存在电路被腐蚀的风险，而当玻璃表面存在微小颗粒等杂质时，短线、短路等缺陷的出现频率倍增，为了克服这一些缺陷，需要对玻璃表面进行清洗处理。
[0003]原有的液晶玻璃清洗设备在使用时，通常对玻璃清洗的流程包括洗剂清洗、冲洗、漂洗和烘干等环节，各个环节分别由不同的设备来完成，工序繁琐的同时还需要人为将玻璃在设备间转移，大大降低了工作效率，而且清洗方式大多为利用清洗剂和水进行冲洗，对于粒径较小及顽固附着的颗粒清洗效果并不明显，且对清洗采用的纯净水及添加溶剂消耗较大，增加了生产成本的同时也对水资源产生了极大的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种液晶玻璃清洗设备，具有清洗效率高、清洁能力强和降低成本的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶玻璃清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体顶部设置有清洗槽，所述清洗槽两侧设置有侧板，所述清洗槽顶面安装有顶部冲洗架和烘干架，所述清洗槽内部分别安装有传送轴、超声波清洗台、冲洗台、吹风机和排水口，所述超声波清洗台表面设置有超声波清洗器，所述冲洗台的顶面和所述顶部冲洗架的底面都安装有喷头，所述清洗槽尾部设置有出料口，所述侧板右侧设置有控制台，所述清洗设备主体右侧分别设置有排水管、进水口和电源接口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗设备主体内部设置有电机，所述侧板、所述超声波清洗台、所述冲洗台、所述顶部冲洗架、所述烘干架和所述吹风机都与所述清洗设备主体电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送轴左右端与所述侧板连接，且利用所述控制台可控制所述传送轴、所述超声波清洗台、所述冲洗台、所述顶部冲洗架、所述烘干架和所述吹风机使其开始工作。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头与所述进水口互通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水管利用所述排水口与所述清洗槽内部互通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送轴表面为减震且能够增大摩擦力的橡胶材料。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水口与所述冲洗台前端高度一致，
当水位高于所述冲洗台前端时所述排水口则会利用所述排水管将水排出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的液晶玻璃清洗设备，利用清洗槽和传送轴使多个清洗环节能够一次性逐步完成，保证了高效的清洗效率，利用超声波清洗台和冲洗台使玻璃上粒径较小及顽固附着的颗粒也能完全清除，极大提升了清洁能力，保证了液晶玻璃的清洁效果，冲洗用水可回流入清洗槽再利用，节约了水资源的同时降低了生产成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中的正面结构示意图；
[0017]图4为本技术中的中间剖开结构示意图；
[0018]图中：1、清洗设备主体；2、清洗槽；3、侧板；4、传送轴；5、超声波清洗台；6、超声波清洗器；7、冲洗台；8、顶部冲洗架；9、喷头；10、烘干架；11、吹风机；12、出料口；13、控制台；14、排水管；15、进水口；16、电源接口；17、排水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种液晶玻璃清洗设备，包括清洗设备主体1，清洗设备主体1顶部设置有清洗槽2，清洗槽2两侧设置有侧板3，清洗槽2顶面安装有顶部冲洗架8和烘干架10，清洗槽2内部分别安装有传送轴4、超声波清洗台5、冲洗台7、吹风机11和排水口17，超声波清洗台5表面设置有超声波清洗器6，冲洗台7的顶面和顶部冲洗架8的底面都安装有喷头9，清洗槽2尾部设置有出料口12，侧板3右侧设置有控制台13，清洗设备主体1右侧分别设置有排水管14、进水口15和电源接口16，在使用时，先将清洗槽2内注入适量的水和清洗剂，然后将需要清洗的液晶玻璃放置到超声波清洗台5上方的传送轴4上，接通电源后利用控制台13开启设备进行清洗，利用超声波清洗器6能够有效且快速的将玻璃表面的杂质清除，再利用传送轴4将玻璃向后传输，到达冲洗台7的位置时，利用冲洗台7和顶部冲洗架8上的喷头9喷出的清水将玻璃上残留的污水和清洗剂冲洗干净，冲洗用水会因为重力而流入清洗槽2再次利用，节约了水资源，降低了生产成本，之后再将玻璃传送到烘干架10下方，利用烘干架10和吹风机11使玻璃进行快速烘干，最后通过出料口12将玻璃传送出装置以便进行后续加工，十分方便，减少了作业工序的同时还保证了清洗效率。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，清洗设备主体1内部设置有电机，侧板3、超声波清洗台5、冲洗台7、顶部冲洗架8、烘干架10和吹风机11都与清洗设备主体1电性连接，保证了设备的正常使用。
[0022]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，传送轴4左右端与侧板3连接，且利用控制台13可控制传送轴4、超声波清洗台5、冲洗台7、顶部冲洗架8、烘干架10和吹风机11使其开始工作，方便了作业人员对设备进行控制。
[0023]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，喷头9与进水口15互通，保证了喷头9的冲洗效率。
[0024]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，排水管14利用排水口17与清洗槽2内部互通，方便将清洗槽内的污水排出。
[0025]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，传送轴4表面为减震且能够增大摩擦力的橡胶材料，保障了传输能力的同时避免了玻璃因震动而产生的损坏。
[0026]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，排水口17与冲洗台7前端高度一致，当水位高于冲洗台7前端时排水口17则会利用排水管14将水排出，保证了清洗槽2内部水位的高度，提高了清洗效率。
[0027]本技术的工作原理及使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃清洗设备，包括清洗设备主体（1），其特征在于：所述清洗设备主体（1）顶部设置有清洗槽（2），所述清洗槽（2）两侧设置有侧板（3），所述清洗槽（2）顶面安装有顶部冲洗架（8）和烘干架（10），所述清洗槽（2）内部分别安装有传送轴（4）、超声波清洗台（5）、冲洗台（7）、吹风机（11）和排水口（17），所述超声波清洗台（5）表面设置有超声波清洗器（6），所述冲洗台（7）的顶面和所述顶部冲洗架（8）的底面都安装有喷头（9），所述清洗槽（2）尾部设置有出料口（12），所述侧板（3）右侧设置有控制台（13），所述清洗设备主体（1）右侧分别设置有排水管（14）、进水口（15）和电源接口（16）。2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃清洗设备，其特征在于：所述清洗设备主体（1）内部设置有电机，所述侧板（3）、所述超声波清洗台（5）、所述冲洗台（7）、所述顶部冲洗架（8）、所述烘干架（10）和所述吹风机（11）都与所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：严光辉，潘允刚，
申请(专利权)人：深圳市深鸿海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：