一种角度可调节的断布机升降杆提手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调节的断布机升降杆提手，属于断布机技术领域。所述角度可调节的断布机升降杆提手包括升降杆提手和升降杆，升降杆提手表面开设有定位孔，升降杆提手靠近边部位置处对称开设有落料孔，落料孔一侧设置有L型支架，L型支架与升降杆通过销轴贯穿连接，销轴一端贯穿连接环片，升降杆提手靠近落料孔的一侧边端设置有托轮架底座，托轮架底座两侧固定连接有托轮架，托轮架顶部贯穿连接有销轴。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置升降杆与L型支架通过销轴贯穿连接，使得升降杆与升降杆提手之间的角度可以调节，减小了原有固定式连接带来的机器损耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的断布机升降杆提手


[0001]本技术涉及断布机
，具体为一种角度可调节的断布机升降杆提手。

技术介绍

[0002]断布机是利用电机带动刀具旋转，来对布匹进行剪裁的设备，被广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
[0003]现有的断布机一般包括断布机的电剪刀以及供电剪刀来回往复运行的滑轨，在使用时将布匹放置在滑轨之上，电剪刀沿着滑轨从布匹上经过，将布匹裁断。现有的断布机存在以下不足：
[0004]第一：断布机升降杆提手与升降杆之间是通过两个螺杆与螺丝上下连接在一起的，升降杆的提手与升降杆固定在一起，角度不可调整，而且由于经常抬升，会对铝合金轨道产生机械损害，螺丝会松动，会导致滑轨无法提升，也就无法对布匹进行换位，同时也会影响电剪刀在滑轨上的往复运动，造成布匹裁剪不整齐；
[0005]第二：断布机升降杆提手上的托轮架是通过螺丝固定在升降杆提手上的，是分体的。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种角度可调节的断布机升降杆提手，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调节的断布机升降杆提手，包括升降杆提手和升降杆，所述升降杆提手表面开设有定位孔，所述升降杆提手靠近边部位置处对称开设有落料孔，所述落料孔一侧设置有L型支架，所述L型支架与升降杆通过第一销轴贯穿连接，所述第一销轴一端开设有凹槽，所述凹槽外部卡接有环片，所述升降杆提手靠近落料孔的一侧边端设置有托轮架底座，所述托轮架底座两侧固定连接有托轮架，所述托轮架顶部贯穿连接有第二销轴，所述第二销轴一端开设有凹槽，所述凹槽外部卡接有环片，所述第二销轴外套设有皮带轮，其中，上述凹槽为环形凹槽。
[0008]优选的，所述定位孔开设有两个，并且两个所述定位孔关于升降杆的转动平面对称分布。
[0009]优选的，所述L型支架与升降杆提手表面相互垂直，且落料孔与L型支架一体成型。
[0010]优选的，所述托轮架与升降杆提手表面相互垂直，且所述托轮架与托轮架底座一体成型。
[0011]优选的，所述皮带轮内径大于第二销轴的径向尺寸，并且所述皮带轮的轴向尺寸小于托轮架内部间隙的尺寸。
[0012]优选的，所述升降杆与升降杆提手相连接的一端顶部距离升降杆提手留有的预设距离大于升降杆半径，所述升降杆端部开设有供第一销轴穿设的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.本技术通过设置升降杆与L型支架通过销轴贯穿连接，使得升降杆与升降杆提手之间的角度可以调节，减小了原有固定式连接带来的机器损耗。
[0015]2.本技术采用托轮架与升降杆提手、L型支架与升降杆提手一体成型的结构，节省了材料，降低了加工成本，增加了使用的稳定性。
[0016]3.托轮架与皮带轮、L型支架与升降杆之间均采用销轴连接的方式，并且采用环片对销轴进行限位，简化了结构，缩短了维护时间。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术A区域的结构示意图；
[0021]图3是本技术的升降杆提手侧视图；
[0022]图中标号：1、升降杆提手；2、定位孔；3、落料孔；4、L型支架；5、托轮架底座；61、第一销轴；62、第二销轴；7、环片；8、皮带轮；9、升降杆；10、托轮架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案，一种角度可调节的断布机升降杆提手，包括升降杆提手1和升降杆9，升降杆提手1表面开设有定位孔2，定位孔2开设有两个，并且两个所述定位孔2关于升降杆9的转动平面对称分布，两个定位孔2可使升降杆提手1与铝合金轨道连接更稳定，升降杆提手1靠近边部位置处对称开设有落料孔3，落料孔3一侧设置有L型支架4，L型支架4与升降杆提手1表面相互垂直，且落料孔3与L型支架4一体成型，节省材料，增加了节构稳定性；
[0025]L型支架4与升降杆9通过第一销轴61贯穿连接，升降杆9与升降杆提手1相连接的一端顶部距离升降杆提手1留有预设距离，预设距离大于升降杆的半径，升降杆9端部开设有供第一销轴61穿设的通孔，此通孔尺寸大于第一销轴61的径向尺寸，以达到升降杆9与升降杆提手1可以进行角度调节的目的，第一销轴61一端通过开设的环形凹槽卡接环片7。
[0026]升降杆提手1靠近落料孔3的一侧边端设置有托轮架底座5，托轮架底座5两侧固定连接有托轮架10，托轮架10与升降杆提手1表面相互垂直，且托轮架10与托轮架底座5一体成型，进一步节省了材料，降低制造成本，托轮架10顶部贯穿连接有第二销轴62，第二销轴62一端通过开设的凹槽卡接有环片7，第二销轴62外套设有皮带轮8，皮带轮8内径大于第二销轴62的径向尺寸，并且皮带轮8的轴向尺寸小于托轮架10内部间隙的尺寸，以保证皮带轮8可以正常转动，第一销轴61与第二销轴62表面均涂有润滑油，可以改善各个转动部件之间的转动条件，减小摩擦，提高使用寿命。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]现有技术中升降杆9是安装在断布机铝合金轨道下的，用于上下抬升固定断布机的作用，在断布机完成对布匹的切割动作时，需要将断布机铝合金轨道抬升对布匹进行换位，在这个过程中需要对铝合金轨道一端施加作用力，该作用力通过皮带传递到铝合金轨道另一端，使铝合金轨道两端受力进而被提升，但是由于铝合金轨道两端承重不一样会导致两端受力不均，加上皮带的弹性伸缩，会使轨道发生倾斜，且现有断布机其升降杆9与升降杆提手1是通过螺纹固定连接的，在铝合金轨道发生倾斜时会对铝合金轨道造成损害，并且由于铝合金轨道要经常被提升，长时间使用会造成螺丝松动；
[0029]而本技术通过设置升降杆9与L型支架4通过第一销轴61转动连接，当铝合金轨道发生倾斜时升降杆提手1会根据铝合金轨道的倾斜程度自动调整自身与升降杆9的角度，消除了铝合金轨道提升过程中的损害；
[0030]同时采用环片7对第一销轴61与第二销轴62进行限位，不仅结构简单，而且避免了长时间使用会出现螺纹连接松动的问题，升降杆提手1、L型支架4与托轮架10采用一体式成型，使得结构更稳定，使操作更安全更高效，适合广泛推广使用。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的断布机升降杆提手，包括升降杆提手（1）和升降杆（9），其特征在于：所述升降杆提手（1）表面开设有定位孔（2），所述升降杆提手（1）靠近边部位置处对称开设有落料孔（3），所述落料孔（3）一侧设置有L型支架（4），所述L型支架（4）与升降杆（9）通过第一销轴（61）贯穿连接，所述第一销轴（61）一端开设有凹槽，所述凹槽外部卡接有环片（7），所述升降杆提手（1）靠近落料孔（3）的一侧边端设置有托轮架底座（5），所述托轮架底座（5）两侧固定连接有托轮架（10），所述托轮架（10）顶部贯穿连接有第二销轴（62），所述第二销轴（62）一端开设有凹槽，所述凹槽外部卡接有环片（7），所述第二销轴（62）外套设有皮带轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的断布机升降杆提手，其特征在于，所述定位孔（2）开设有两个，并且两个所述定位孔（2）关于升降杆（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余孝彪，
申请(专利权)人：泉州恩斯曼裁剪设备有限公司，
类型：新型
国别省市：