一种装配式建筑预制混凝土复合墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑预制混凝土复合墙板，涉及建筑预制墙板技术领域。本实用新型专利技术包括墙板单体、第一凸台、第一凹槽、十字环形限位芯体和第一连接柱；墙板单体由钢筋骨架和混凝土浇筑而成；钢筋骨架包括多个首尾相接的六边形框架和纵向钢筋。本实用新型专利技术针对现有的装配式墙板不利于的高效率地组装拼接以及不具有良好的保温作用的问题，设置了墙板单体、第一凸台、第一凹槽、十字环形限位芯体和第一连接柱，通过第一凸台和第一凹槽的相配合，实现多个墙板单体的组装拼接，第一凸台为十字形凸台；第一凹槽为十字形凹槽，组装拼接更加牢固，提高了装配式墙板的组装效率；十字环形限位芯体为保温材料，提高了墙板的保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制混凝土复合墙板


[0001]本技术属于建筑预制墙板
，特别是涉及一种装配式建筑预制混凝土复合墙板。

技术介绍

[0002]随着我国建筑行业的快速发展和绿色节能环保意识的提高，建筑产业现代化得到迅猛发展，建筑产业现代化是提升我国建筑业总体水平的必经之路。而预制混凝土是实现建筑产业化的重要基础，是实现建筑建造高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响的重要保障，也是可持续发展的必然选择。预制外墙板作为建筑围护结构的重要组成部分，市场需求量大，发展前景好。
[0003]由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑以及升板升层建筑等五种类型。
[0004]装配式建筑，尤其是装配式住宅是现代化建筑产业的一个大趋势，其施工速度快，质量有保障，工地在噪音控制和扬尘处理等方面都有了大幅度的改善。现有的装配式建筑用墙体结构在设计上存在一定缺陷，不利于高效率地组装拼接，且装配式墙体在功能上较为单一仅仅起到分隔作用，不具备良好的保温作用，无法满足绿色节能环保建筑的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式建筑预制混凝土复合墙板，通过设置墙板单体、第一凸台、第一凹槽、十字环形限位芯体和第一连接柱，解决了现有的装配式墙板不利于的高效率地组装拼接以及不具有良好的保温作用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种装配式建筑预制混凝土复合墙板，包括墙板单体，所述墙板单体由钢筋骨架和混凝土浇筑而成；所述钢筋骨架包括多个首尾相接的六边形框架和纵向钢筋；多个所述六边形框架通过纵向钢筋相连接；所述墙板单体的一侧固定设置有第一凸台；所述墙板单体的另一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽与第一凸台相匹配；所述墙板单体的顶部间隔开设有多个十字环形贯穿孔和第一圆形贯穿孔；十字环形限位芯体，所述十字环形限位芯体与十字环形贯穿孔相匹配；所述十字环形限位芯体为保温材料；第一连接柱，所述第一连接柱与第一圆形贯穿孔相匹配。
[0008]进一步地，所述第一凸台为十字形凸台；所述第一凹槽为十字形凹槽。
[0009]进一步地，所述十字环形贯穿孔位于六边形框架的中间位置；所述第一圆形贯穿孔分布于墙板单体顶部的两侧；所述十字环形贯穿孔与第一圆形贯穿孔交错分布。
[0010]进一步地，所述十字环形限位芯体具体为挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料、发泡水泥或硬泡聚氨酯保温板。
[0011]进一步地，所述第一连接柱为钢筋材质。
[0012]进一步地，所述墙板单体的外表面还设置有墙面装饰层；所述墙面装饰层为涂料类壁纸或人造石材类装饰板。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术针对现有的装配式墙板不利于的高效率地组装拼接以及不具有良好的保温作用的问题，设置了墙板单体、第一凸台、第一凹槽、十字环形限位芯体和第一连接柱，通过第一凸台和第一凹槽的相配合，实现多个墙板单体的组装拼接，第一凸台为十字形凸台；第一凹槽为十字形凹槽，组装拼接更加牢固，提高了装配式墙板的组装效率。
[0015]2、本技术针对现有的装配式墙体不具有良好的保温作用，在墙板单体上开设了十字环形贯穿孔，再将十字环形限位芯体插入到十字环形贯穿孔内，减轻了墙板单体的重量，方便了运输、搬运；十字环形限位芯体为保温材料，提高了墙板的保温效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种装配式建筑预制混凝土复合墙板的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为本技术的墙板单体和十字环形限位芯体的结构示意图；
[0021]图4为本技术的钢筋骨架的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
墙板单体，2
‑
第一凸台，3
‑
第一凹槽，4
‑
六边形框架，5
‑
十字环形贯穿孔，6
‑
第一圆形贯穿孔，7
‑
十字环形限位芯体，8
‑
第一连接柱，9
‑
纵向钢筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“顶部”、“中间位置”、“外表面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种装配式建筑预制混凝土复合墙板，包括墙板单体1，墙板单体1由钢筋骨架和混凝土浇筑而成；墙板单体1的外表面还设置有墙面装饰层；墙面装饰层为涂料类壁纸或人造石材类装饰板；钢筋骨架包括多个首尾相接的六边形框架4和纵向钢筋9；多个六边形框架4通过纵向钢筋9相连接；墙板单体1的一侧固定设置有第一凸台2；第一凸台2为十字形凸台；墙板单体1的另一侧开设有第一凹槽3；第一凹槽3为
十字形凹槽；第一凹槽3与第一凸台2相匹配；墙板单体1的顶部间隔开设有多个十字环形贯穿孔5和第一圆形贯穿孔6；十字环形贯穿孔5位于六边形框架4的中间位置；第一圆形贯穿孔6分布于墙板单体1顶部的两侧；十字环形贯穿孔5与第一圆形贯穿孔6交错分布；十字环形限位芯体7，十字环形限位芯体7与十字环形贯穿孔5相匹配；十字环形限位芯体7为保温材料；十字环形限位芯体7具体为挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料、发泡水泥或硬泡聚氨酯保温板；第一连接柱8，第一连接柱8与第一圆形贯穿孔6相匹配；第一连接柱8为钢筋材质。
[0027]本实施例的一个具体应用为：
[0028]将六边形框架4和纵向钢筋9相连接形成钢筋骨架，用混凝土浇筑形成墙板单体1；使用时，先把第一个墙板单体1立起来，把另一个墙板单体1上的第一凸台2与第一个墙板单体1上的第一凹槽3相匹配，以此类推，将多个墙板单体1组装拼接，墙板单体1上开设了十字环形贯穿孔5和第一圆形贯穿孔6，将十字环形限位芯体7插入到十字环形贯穿孔5内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制混凝土复合墙板，其特征在于：包括墙板单体(1)，所述墙板单体(1)由钢筋骨架和混凝土浇筑而成；所述钢筋骨架包括多个首尾相接的六边形框架(4)和纵向钢筋(9)；多个所述六边形框架(4)通过纵向钢筋(9)相连接；所述墙板单体(1)的一侧固定设置有第一凸台(2)；所述墙板单体(1)的另一侧开设有第一凹槽(3)；所述第一凹槽(3)与第一凸台(2)相匹配；所述墙板单体(1)的顶部间隔开设有多个十字环形贯穿孔(5)和第一圆形贯穿孔(6)；十字环形限位芯体(7)，所述十字环形限位芯体(7)与十字环形贯穿孔(5)相匹配；所述十字环形限位芯体(7)为保温材料；第一连接柱(8)，所述第一连接柱(8)与第一圆形贯穿孔(6)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制混凝土复合墙板，其特征在于，所述第一凸台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：邳州市南方建材有限公司，
类型：新型
国别省市：