本实用新型专利技术公开了一种阻燃耐高温电暖膜压延装置，属于电暖膜技术领域，该阻燃耐高温电暖膜压延装置包括底座，所述底座的正面从左至右依次固定连接有收卷电机和压延电机，所述压延电机的输出端活动连接有主压延辊，所述收卷电机的输出端活动连接有收卷辊，所述底座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块，该阻燃耐高温电暖膜压延装置，通过气缸和伸缩柱的配合设置，使用时通过安装槽和安装块的设置，可以方便座盖的安装拆卸，通过气缸和伸缩柱的设置，可以安全快速的带动活动块在活动槽内上下移动，从而方便调节副压延辊的位置，可以实现对不同厚度要求的阻燃耐高温电暖膜进行压延处理，保证产品生产质量。保证产品生产质量。保证产品生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐高温电暖膜压延装置
[0001]本技术属于电暖膜
，具体涉及一种阻燃耐高温电暖膜压延装置。
技术介绍
[0002]电热膜分为高温电热膜、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品，电热膜在制造过程时需要压延装置对其进行压制，从而保障其不会弯曲褶皱，从而避免影响使用。
[0003]现有的压延装置不便调节副压延辊的位置，难以实现对不同厚度要求的阻燃耐高温电暖膜进行压延处理，无法满足产品生产质量要求，压延效率较低，阻燃耐高温电暖膜的输送不便，容易发生褶皱，影响压延速率，而且设备安装拆卸较麻烦，实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于：为了解决压延装置不便调节副压延辊的位置，难以实现对不同厚度要求的阻燃耐高温电暖膜进行压延处理，无法满足产品生产质量要求，压延效率较低，阻燃耐高温电暖膜的输送不便，容易发生褶皱，影响压延速率，而且设备安装拆卸较麻烦，实用性较差的问题，本技术提供一种阻燃耐高温电暖膜压延装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种阻燃耐高温电暖膜压延装置，包括底座，所述底座的正面从左至右依次固定连接有收卷电机和压延电机，所述压延电机的输出端活动连接有主压延辊，所述收卷电机的输出端活动连接有收卷辊，所述底座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的中部活动连接有副压延辊，所述底座上表面的四周均开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有座盖，所述座盖的下表面固定连接有气缸，所述气缸的下表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定连接于活动块的上表面。
[0009]进一步地，所述底座的中部从右至左依次设置有送料辊、上展膜辊和下展膜辊。
[0010]进一步地，所述活动槽的内壁固定连接有滑轮，所述活动块的上表面固定连接有支撑伸缩杆。
[0011]进一步地，所述座盖的上表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有防尘网。
[0012]进一步地，所述安装槽的内壁固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的一侧固定连接有卡块。
[0013]进一步地，所述底座的外表面和安装块的外表面均开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓。
[0014]进一步地，所述底座的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上部设置有金属弹簧。
[0015]进一步地，所述支撑架的下表面活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止片。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、该阻燃耐高温电暖膜压延装置，通过收卷电机、压延电机、主压延辊、收卷辊、副压延辊、座盖、气缸和伸缩柱的配合设置，使用时通过安装槽和安装块的设置，可以方便座盖的安装拆卸，通过气缸和伸缩柱的设置，可以安全快速的带动活动块在活动槽内上下移动，从而方便调节副压延辊的位置，可以实现对不同厚度要求的阻燃耐高温电暖膜进行压延处理，保证产品生产质量，通过收卷电机、压延电机、主压延辊和收卷辊的设置，启动压延电机带动主压延辊可以提高设备压延速率，启动收卷电机带动收卷辊可以提高收料速率，提高了设备实用性。
[0019]2、该阻燃耐高温电暖膜压延装置，通过上展膜辊和下展膜辊的设置，可以为阻燃耐高温电暖膜的输送提供便利，防止其发生褶皱，避免影响压延速率，通过滑轮和支撑伸缩杆的设置，为调节活动块的位置提供安全防护，通过通槽的设置，可以方便人们观察压延工作情况，防尘网可以防止灰尘掉落在阻燃耐高温电暖膜上，通过卡紧弹簧和卡块的设置，运用卡紧弹簧的弹性，配合卡块可以使安装块的固定更加牢靠，通过固定孔和固定螺栓的设置，可以增加安装块的固定安全，便于安装拆卸。
附图说明
[0020]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术中底座的轴测结构示意图；
[0022]图3为本技术中活动块的轴测结构示意图；
[0023]图4为本技术底座的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0025]附图标记：1、底座；2、收卷电机；3、压延电机；4、主压延辊；5、收卷辊；6、活动槽；7、活动块；8、副压延辊；9、安装槽；10、安装块；11、座盖；12、气缸；13、伸缩柱；14、送料辊；15、上展膜辊；16、下展膜辊；17、滑轮；18、支撑伸缩杆；19、通槽；20、卡紧弹簧；21、卡块；22、固定孔；23、固定螺栓；24、支撑架；25、万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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3，一种阻燃耐高温电暖膜压延装置，包括底座1，底座1的正面从左至右依次固定连接有收卷电机2和压延电机3，压延电机3的输出端活动连接有主压延辊4，收
卷电机2的输出端活动连接有收卷辊5，底座1的上表面开设有活动槽6，活动槽6的内部活动连接有活动块7，活动块7的中部活动连接有副压延辊8，底座1上表面的四周均开设有安装槽9，安装槽9的内部插接有安装块10，安装块10的一侧固定连接有座盖11，座盖11的下表面固定连接有气缸12，气缸12的下表面固定连接有伸缩柱13，伸缩柱13的一端固定连接于活动块7的上表面。
[0029]本实施例中，通过收卷电机2、压延电机3、主压延辊4、收卷辊5、副压延辊8、座盖11、气缸12和伸缩柱13的配合设置，使用时通过安装槽9和安装块10的设置，可以方便座盖11的安装拆卸，通过气缸12和伸缩柱13的设置，可以安全快速的带动活动块7在活动槽6内上下移动，从而方便调节副压延辊8的位置，可以实现对不同厚度要求的阻燃耐高温电暖膜进行压延处理，保证产品生产质量，通过收卷电机2、压延电机3、主压延辊4和收卷辊5的设置，启动压延电机3带动主压延辊4可以提高设备压延速率，启动收卷电机2带动收卷辊5可以提高收料速率，提高了设备实用性。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图2
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，底座1的中部从右至左依次设置有送料辊14、上展膜辊15和下展膜辊16，通过上展膜辊15和下展膜辊16的设置，可以为阻燃耐高温电暖膜的输送提供便利，防止其发生褶皱，避免影响压延速率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐高温电暖膜压延装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面从左至右依次固定连接有收卷电机(2)和压延电机(3)，所述压延电机(3)的输出端活动连接有主压延辊(4)，所述收卷电机(2)的输出端活动连接有收卷辊(5)，所述底座(1)的上表面开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)的中部活动连接有副压延辊(8)，所述底座(1)上表面的四周均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部插接有安装块(10)，所述安装块(10)的一侧固定连接有座盖(11)，所述座盖(11)的下表面固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的下表面固定连接有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的一端固定连接于活动块(7)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温电暖膜压延装置，其特征在于：所述底座(1)的中部从右至左依次设置有送料辊(14)、上展膜辊(15)和下展膜辊(16)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温电暖膜压延装置，其特征在于：所述活动槽(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦柱，吴乃迪，刘斌，朱文强，黄斌，谢水郑，
申请(专利权)人：广东冠盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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