一种对拉拔时的钢丝进行减振的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胎圈钢丝加工设备。目的是提供一种对拉拔时的钢丝进行减振的装置，该装置应能有效消除在拉拔时的钢丝振动现象，以提高产品质量和生产效率、降低生产成本。技术方案是：一种对拉拔时的钢丝进行减振的装置，其特征在于：该装置包括矗立在钢丝边的立杆、连接在立杆上的横杆以及固定在横杆上且施压于钢丝的减振块。压于钢丝的减振块。压于钢丝的减振块。

【技术实现步骤摘要】
一种对拉拔时的钢丝进行减振的装置


[0001]本技术涉及一种胎圈钢丝加工设备，具体是对正在拉拔时的钢丝进行减振的装置。

技术介绍

[0002]胎圈钢丝(以下简称钢丝)在拉拔时由于设备和钢丝的抖动，容易使钢丝产生刮伤和外径不良，当前的常规方法是在模盒出口处挂上配重链条，防止钢丝抖动。但配种链条的材质是钢铁，和钢丝刮擦时同样会造成钢丝表面刮伤。因而急需设计一种新型装置，以减少胎圈钢丝在拉拔时的振动现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种对拉拔时的钢丝进行减振的装置，该装置应能有效消除在拉拔时的钢丝振动现象，以提高产品质量和生产效率、降低生产成本。
[0004]本技术提供的技术方案是：
[0005]一种对拉拔时的钢丝进行减振的装置，其特征在于：该装置包括矗立在钢丝边的立杆、连接在立杆上的横杆以及固定在横杆上且施压于钢丝的减振块。
[0006]所述横杆与立杆铰接连接。
[0007]所述减振块为橡胶块。
[0008]本技术的工作原理是：虽然钢丝生产过程中由于高速运动具有产生振动的趋势，但是压靠在钢丝上的减振块对振动施加了阻尼，从而消除了钢丝振动的现象。
[0009]本技术的有益效果是：所提供的减振装置能够有效消除钢丝生产时产生的振动现象，从而确保了钢丝外表面不再会刮伤、钢丝外径保持一致，产品质量和经济效益得到可靠保证。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的主视结构示意图。
[0011]图2是图1中A向放大结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图所示的实施例进一步说明。
[0013]胎圈钢丝的常规拉拔工序(参见附图)是；较粗一些的钢丝经过拉拔模具1拉拔后，外径减小至设定规格，然后缠绕在卷筒6上；同时卷筒安装在由电机(图中省略)带动的转盘7上，在转动缠绕钢丝的同时，又对钢丝施加拉拔所需要的拉力。
[0014]本技术的改进：是设计了对拉拔时的钢丝2进行减振的装置；该装置安装在拉拔模具1的出口以及卷取钢丝的卷筒6之间，从拉拔模具的出口输出的钢丝经过本技术
的减振后，再缠绕至卷筒上，从而减小以致消除了钢丝振动现象。所述装置包括矗立在钢丝边的立杆8、连接在立杆上的横杆4以及固定在横杆上以用于施压钢丝进行减振的减振块3。
[0015]作为优选，所述减振块为橡胶块、塑料块以及其它一些硬度较低的材料。
[0016]作为优选，所述立杆、横杆采用钢材，并且立杆与横杆通过铰接轴5铰接连为一体。采用铰接连接，可方便随时检查减振块的磨损情况，方便减振块的更换。使用时，可依靠横杆的自身重力抵压在钢丝上，从而消除钢丝的振动现象。另外，可选择不同长度和粗细的横杆，从而调整对钢丝的不同抵压力，以适应不同直径的钢丝减振需要。
[0017]作为优选，所述减振块与横杆通过粘结剂(推荐环氧树脂胶)连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对拉拔时的钢丝进行减振的装置，其特征在于：该装置包括矗立在钢丝(2)边的立杆(8)、连接在立杆上的横杆(4)以及固定在横杆上且施压于钢丝的减振块(3)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：史清波，袁峰，金未艾，张现波，
申请(专利权)人：宁波兴伦钢丝有限公司，
类型：新型
国别省市：