【技术实现步骤摘要】
一种固化装置
[0001]本技术涉及涂布设备
,具体而言,涉及一种固化装置。
技术介绍
[0002]现有技术中,还没有应用于涂布产线的连续固化装置,目前的固化设备不能进行连续可控的涂布生产。已有的固化装置大多都是单面加热,然而单面加热会导致固化不均匀。传统电加热或风暖能耗大,而且由于传热效率问题无法精确控制膜表面温度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可以实现连续固化生产,精确分段控制膜表面UV固化反应温度的固化装置。
[0004]为达到上述目的,本技术提出如下技术方案:一种固化装置,包括:箱体,箱体的左右两个侧面上相对设有开口;相对设置的第一支架和第二支架,分别位于箱体内的上部和下部;位于第一支架和第二支架之间的传送单元,水平设置于箱体的中部;多组第一固化单元,间隔设置于第一支架的靠近传送单元的一侧表面上,各组第一固化单元包括按传送单元的传送方向依次排列的第一红外灯和第一紫外灯;多组第二固化单元,间隔设置于第二支架的靠近传送单元的一侧表面上,各组第一固化单元在第二支架所在平面 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固化装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的左右两个侧面上相对设有开口;相对设置的第一支架(2)和第二支架(3),分别位于所述箱体(1)内的上部和下部;传送单元(4),位于所述第一支架(2)和所述第二支架(3)之间,水平设置于所述箱体(1)的中部;多组第一固化单元(5),间隔设置于所述第一支架(2)的靠近所述传送单元(4)的一侧表面上,各组所述第一固化单元(5)包括按所述传送单元(4)的传送方向依次排列的第一红外灯(51)和第一紫外灯(52);多组第二固化单元(6),间隔设置于所述第二支架(3)的靠近所述传送单元(4)的一侧表面上,各组所述第一固化单元(5)在所述第二支架(3)所在平面上的正投影与各组所述第二固化单元(6)无重叠,各组所述第二固化单元(6)包括按所述传送单元(4)的传送方向依次排列的第二红外灯(61)和第二紫外灯(62);多个温度探头(7),设置于所述箱体(1)内部;控制器(8),所述温度探头(7)与所述控制器(8)的信号输入端相连,所述第一红外灯(51)和所述第二红外灯(61)分别与所述控制器(8)的信号输出端相连。2.根据权利要求1所述的固化装置,其特征在于,所述固化装置还包括位于所述箱体(1)内部的第一灯座高度调节杆(9)和第二灯座高度调节杆(10),所述第一灯座高度调节杆(9)置于所述第一支架(2)的两端且垂直于所述第一支架(2),所述第二灯座高度调节杆(10)置于所述第二支架(3)的两端且垂直于所述第二支架(3)。3.根据权利要求1所述的固化装置,其特征在于,同组所述第一固化单元(5)的所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑斌,乔培胜,
申请(专利权)人:浙江纳晶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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