一种模具镶块喷涂保护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具镶块喷涂保护工装，包括操作台和隔板；所述操作台的上表面中部固定安装有壳体，所述壳体的上表面左侧固定安装有涂料箱，所述壳体的上表面中部固定安装有漆泵，所述漆泵左侧的抽料管贯穿涂料箱右侧内壁的底端。本实用新型专利技术把镶块放置在操作台上，使镶块的待喷涂位置置于喷涂口的正下方，通过丝杆贯穿导槽并螺纹连接，经把手能够带动两组夹板在壳体内往内侧移动，进一步夹紧镶块，控制漆泵工作，通过抽料管能够把涂料箱内的涂料抽出经通管底侧的喷头喷出，进一步喷头喷出的涂料经喷涂口喷至镶块表面进行喷涂作业，当需要改变镶块的喷涂尺寸时，抽出隔板，方便选择对应尺寸的喷涂口即可，结构简单，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种模具镶块喷涂保护工装


[0001]本技术涉及喷涂保护工装
，具体为一种模具镶块喷涂保护工装。

技术介绍

[0002]由于模具镶块区域构造复杂，现有喷涂作业中，难以在保证各区域喷涂质量的同时，避免不同涂料相互污染。涂料相互污染会降低涂料的使用效果，影响涂层寿命及铸件外观质量，镶块喷涂保护工装的使用，能保护有着不同喷涂工艺要求的模具表面，避免在喷涂作业造成涂料的相互污染；
[0003]经检索公开号为CN204486108U，公开了一种模具镶块喷涂保护工装，包括保护箱体、挡板，其特征在于：所述的保护箱体呈长方体结构，并且内部设有与模具镶块外形相匹配的通孔；位于保护箱体的前部嵌设有挡板，所述的挡板的高度是保护箱体高度的一半，所述的保护箱体前端面的一侧为三阶式的台阶结构；
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便改变镶块的喷涂尺寸，2、结构复杂，不方便操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具镶块喷涂保护工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具镶块喷涂保护工装，包括操作台和隔板；
[0007]所述操作台的上表面中部固定安装有壳体，所述壳体的上表面左侧固定安装有涂料箱，所述壳体的上表面中部固定安装有漆泵，所述漆泵左侧的抽料管贯穿涂料箱右侧内壁的底端，所述壳体顶端内壁的中部固定安装有通管，所述通管的底端连通有若干组喷头，所述漆泵右侧的出料管贯穿壳体顶端内壁与通管连通，所述壳体左侧和右侧内壁的上端对称安装有固定块，所述固定块的内侧中部水平开设有固定槽；
[0008]所述隔板的左右两端分别贯穿左右两侧的固定槽并活动连接，所述隔板的上表面中部贯穿开设有喷涂口，所述壳体左侧和右侧内壁的下端中部贯穿开设有导槽，所述导槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的末端与夹板的外侧中部固定连接，所述丝杆的前端固定安装有把手，所述操作台前侧的左端设置有按钮面板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板的后侧中部固定安装有第一磁铁块，所述壳体后侧内壁的上端中部固定安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块磁性相反。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板的内侧通过强力胶水粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述喷头置于喷涂口的正上方。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导
线构成电连接，所述按钮面板的输出端与漆泵的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种模具镶块喷涂保护工装，把镶块放置在操作台上，使镶块的待喷涂位置置于喷涂口的正下方，通过丝杆贯穿导槽并螺纹连接，经把手能够带动两组夹板在壳体内往内侧移动，进一步夹紧镶块，控制漆泵工作，通过抽料管能够把涂料箱内的涂料抽出经通管底侧的喷头喷出，进一步喷头喷出的涂料经喷涂口喷至镶块表面进行喷涂作业，当需要改变镶块的喷涂尺寸时，抽出隔板，方便选择对应尺寸的喷涂口即可，结构简单，工作效率高。
[0015]2.本技术一种模具镶块喷涂保护工装，通过第一磁铁块与第二磁铁块磁性相反，能对壳体内的隔板进行固定，避免使用过程中隔板晃动，提高使用精度，而且方便隔板的拆卸。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种模具镶块喷涂保护工装的主视图；
[0018]图2为本技术一种模具镶块喷涂保护工装的隔板俯视图。
[0019]图中：操作台1，壳体2，涂料箱3，漆泵4，抽料管5，通管6，喷头7，出料管8，固定块9，固定槽10，隔板11，喷涂口12，第一磁铁块13，第二磁铁块14，导槽15，丝杆16，夹板17，把手18，橡胶垫19，按钮面板20。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种模具镶块喷涂保护工装，包括操作台1和隔板11；
[0024]所述操作台1的上表面中部固定安装有壳体2，所述壳体2的上表面左侧固定安装有涂料箱3，所述壳体2的上表面中部固定安装有漆泵4，所述漆泵4左侧的抽料管5贯穿涂料箱3右侧内壁的底端，所述壳体2顶端内壁的中部固定安装有通管6，所述通管6的底端连通有若干组喷头7，所述漆泵4右侧的出料管8贯穿壳体2顶端内壁与通管6连通，所述壳体2左
侧和右侧内壁的上端对称安装有固定块9，所述固定块9的内侧中部水平开设有固定槽10；
[0025]所述隔板11的左右两端分别贯穿左右两侧的固定槽10并活动连接，所述隔板11的上表面中部贯穿开设有喷涂口12，所述壳体2左侧和右侧内壁的下端中部贯穿开设有导槽15，所述导槽15的内部螺纹连接有丝杆16，所述丝杆16的末端与夹板17的外侧中部固定连接，所述丝杆16的前端固定安装有把手18，所述操作台1前侧的左端设置有按钮面板20；
[0026]本实施例中(如图1
‑
2所示)，把镶块放置在操作台1上，使镶块的待喷涂位置置于喷涂口12的正下方，通过丝杆16贯穿导槽15并螺纹连接，经把手18能够带动两组夹板17在壳体2内往内侧移动，进一步夹紧镶块，控制漆泵4工作，通过抽料管5能够把涂料箱3内的涂料抽出经通管6底侧的喷头7喷出，进一步喷头7喷出的涂料经喷涂口12喷至镶块表面进行喷涂作业，当需要改变镶块的喷涂尺寸时，抽出隔板11，方便选择对应尺寸的喷涂口12即可，结构简单，工作效率高。
[0027]本实施例中(请参阅图1
‑
2)，所述隔板11的后侧中部固定安装有第一磁铁块13，所述壳体2后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具镶块喷涂保护工装，其特征在于，包括操作台(1)和隔板(11)；所述操作台(1)的上表面中部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的上表面左侧固定安装有涂料箱(3)，所述壳体(2)的上表面中部固定安装有漆泵(4)，所述漆泵(4)左侧的抽料管(5)贯穿涂料箱(3)右侧内壁的底端，所述壳体(2)顶端内壁的中部固定安装有通管(6)，所述通管(6)的底端连通有若干组喷头(7)，所述漆泵(4)右侧的出料管(8)贯穿壳体(2)顶端内壁与通管(6)连通，所述壳体(2)左侧和右侧内壁的上端对称安装有固定块(9)，所述固定块(9)的内侧中部水平开设有固定槽(10)；所述隔板(11)的左右两端分别贯穿左右两侧的固定槽(10)并活动连接，所述隔板(11)的上表面中部贯穿开设有喷涂口(12)，所述壳体(2)左侧和右侧内壁的下端中部贯穿开设有导槽(15)，所述导槽(15)的内部螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的末端与夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆彦丽，
申请(专利权)人：久钻科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：