一种新型轴承座制造技术

技术编号:31935999 阅读:77 留言:0更新日期:2022-01-19 21:12
本实用新型专利技术提供了一种新型轴承座,包括两个并列设置的轴承座,两个轴承座均由底座和上盖组装而成,两个底座之间和两个上盖之间均设有若干水平的第二螺纹杆,第二螺纹杆的两端分别插接于两个轴承座所设第二插孔内;两个轴承座相背的两侧壁上分别固定有若干第三螺纹杆,第三螺纹杆的自由端插接于定位板所设通孔内,定位板的位置固定。该种新型轴承座,采用两个分体式的独立轴承座结构,两个轴承座之间通过第二螺纹杆、第三螺纹杆及螺母定位,简化调整结构及调节难度,且调整范围变大;通过在机架上设置槽孔或滑槽,通过第一螺纹杆或插杆对轴承座的移动进行限位,进一步保证轴承座的轴向稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
,特别是涉及一种新型轴承座。

技术介绍

[0002]双齿辊破碎机一般由驱动装置、破碎齿辊总成和机架组成,破碎齿辊依靠两端的轴承座与机架连接一起,轴承座不仅为轴提供支撑,还承受轴传递的各种载荷。轴承一般安装在轴承座上,轴承座的主要作用是用来支撑和固定轴承,轴承座安装在破碎机机架上。设备正常带料运转时,冲击通过轴承施加在轴承座上,轴承座需要保证有足够的刚性和强度。破碎机的传统轴承座结构是由四个半圆形结构组成,分为上轴承盖和下轴承座,其中下轴承座是由两个半圆形开口向上结构用螺栓固定在破碎机机架上,另外一半上轴承盖为两个向下开口的半圆形结构,与下轴承座配合后中间形成两个的圆形腔体用于放置轴承。原轴承座采用整体铸造,重量大、而且加工时要保证双孔的平行度,加工难度大,成本高,且不易检测,轴承在检修过程中,需要将轴承座整体拆卸和安装,给日常检修和维护带来不便。此整体结构的轴承座,两个轴承间的中心距已固定,致使两个破碎辊之间的间距不可调整。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在克服上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承座,其特征在于:包括两个并列设置的轴承座(2),两个所述轴承座(2)均由底座(21)和上盖(22)组装而成,两个所述底座(21)之间和两个所述上盖(22)之间均设有若干水平的第二螺纹杆(4),所述第二螺纹杆(4)的两端分别插接于两个所述轴承座(2)所设第二插孔(24)内,所述第二螺纹杆(4)的两端旋有限位用的螺母;两个所述轴承座(2)相背的两侧壁上分别固定有若干第三螺纹杆(5),所述第三螺纹杆(5)的自由端插接于定位板(6)所设通孔内,所述定位板(6)的位置固定,位于所述轴承座(2)和定位板(6)之间的第三螺纹杆(5)上旋有限位用的螺母。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承座,其特征在于:还包括用于承载轴承座(2)的机架(1),所述机架(1)上开设有槽孔,所述槽孔为长槽孔,所述槽孔包括位于机架(1)上部的上槽孔(11)和位于机架(1)下部的下槽孔(12),所述下槽孔(12)的宽度大于所述上槽孔(11)的宽度;还包括第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的底端设有外扩的端帽,所述端帽位于下槽孔(12)内,所述第一螺纹杆(3)穿过上槽孔(11)并插接于所述上盖(22)和底座(21)内,所述第一螺纹杆(3)的顶部旋有限位用螺母;所述定位板(6)固定于机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种新型轴承座,其特征在于:每个轴承座(2)上均设有四个第一螺纹杆(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振姚福强王静仪
申请(专利权)人:泰伯克天津机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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