本实用新型专利技术公开一种4
【技术实现步骤摘要】
一种4
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30L桶装液体灌装装置
[0001]本技术属于自动化设备
，特别涉及一种4
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30L桶装液体灌装装置。
技术介绍
[0002]液体产品生产过程中，灌装装箱是非常重要的工序之一，该工序一方面需要将药剂液体、清凉饮料、化妆品等定量分装，这就要求灌装液体时必须定量准确，降低分装误差；另一方面，将灌装完成的桶体放入纸箱中封装时，首先要将整批折叠的纸箱打开，目前通常需要人工操作费时费力，然后在将桶体放入纸箱中时，也需要较为精确的操作，否则容易使纸箱变形，影响成品合格率，而且若操作不准确时，还需人工进行调整，降低了生产效率。
[0003]另外，现有的桶装液体灌装生产线不能进行全自动一体式运行，多个节点需要多个外接机器或人工的辅助，大大降低了装置的使用效率，有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的，在于提供一种4
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30L桶装液体灌装装置，实现全自动一体式运行，提高整体生产效率，同时能够提高灌装装箱的效率，降低人力成本，提高成品合格率。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种4
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30L桶装液体灌装装置，包括智能化高度粘度灌装机和全自动开箱机；所述智能化高度粘度灌装机的顶部通过安装螺丝结构固定安装有环保罩，环保罩的外壁一侧固定设置有全自动跟随式旋盖机，全自动跟随式旋盖机的底部固定安装有上盖机，全自动跟随式旋盖机的顶部设置有称重秤，所述称重秤的顶部固定设置有贴标机；所述全自动开箱机的外壁一侧设置有全自动加板机；所述贴标机和全自动加板机的顶部之间固定安装有全自动装箱机，全自动装箱机的顶部设置有全自动折盖封箱机，所述全自动折盖封箱机的外壁一侧设置有全自动捆扎机；
[0007]所述全自动开箱机包括第一壳体和第二壳体，第二壳体安装在第一壳体的顶部；第一壳体的内壁两侧之间固定安装有金属架，金属架的顶部中心处固定插设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有承载仓，所述承载仓的内部活动设置有纸箱板；所述第二壳体的后表面开设有两个圆孔，两个圆孔的内表壁固定插设有两个第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的输出端之间固定安装有压板。
[0008]上述第二壳体的顶部开设有安装槽和环槽，安装槽的内壁两侧之间固定插设有连接杆。
[0009]上述连接杆的外表面活动套设有活动挡板。
[0010]上述环槽的内壁底部固定安装有金属环，金属环的顶部焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在活动挡板的正表面。
[0011]采用上述方案后，本技术相比现有技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置智能化高度粘度灌装机、全自动跟随式旋盖机、上盖机、称重秤、贴标机、全自动开箱机、全自动加板机、全自动装箱机、全自动折盖封箱机、全自动
捆扎机，并进行有机的配合，减少装置在整个过程中外接机器和人工辅助操作的现象，提高装置整体的自动化一体式运行的能力，提高装置的使用效率；
[0013](2)本技术通过对全自动开箱机进行设计改进，壳体A和壳体B的配合能够自动将纸箱打开，并将桶体准确摆放在纸箱中，提高整体的装箱效率，在整个过程中完全不需要人工参与，也降低了人力成本，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术中全自动开箱机的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术中全自动开箱机的剖面结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、智能化高粘度灌装机；2、环保罩；
[0019]3、全自动跟随式旋盖机；4、上盖机；
[0020]5、称重秤；6、贴标机；
[0021]7、全自动开箱机；
[0022]701、壳体A；702、壳体B；703、金属架；
[0023]704、电动伸缩杆A；705、承载仓；
[0024]706、圆孔；707、电动伸缩杆B；
[0025]708、压板；709、安装槽；710、环槽；
[0026]712、连接杆；713、活动挡板；
[0027]8、全自动加板机；9、全自动装箱机；
[0028]10、全自动折盖封箱机；11、全自动捆扎机。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1所示，本技术提供一种4
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30L桶装液体灌装装置，包括智能化高度粘度灌装机1和全自动开箱机7。下面具体说一下其智能化高度粘度灌装机1和全自动开箱机7的具体设置和作用。
[0031]如图1所示，智能化高度粘度灌装机1的顶部通过安装螺丝结构固定安装有环保罩2，环保罩2的外壁一侧固定设置有全自动跟随式旋盖机3，全自动跟随式旋盖机3的底部固定安装有上盖机4，全自动跟随式旋盖机3的顶部设置有称重秤5，称重秤5的顶部固定设置有贴标机6，全自动开箱机7的外壁一侧设置有全自动加板机8，贴标机6和全自动加板机8的顶部之间固定安装有全自动装箱机9，全自动装箱机9的顶部设置有全自动折盖封箱机10，全自动折盖封箱机10的外壁一侧设置有全自动捆扎机11。
[0032]工作时，首先将4
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30L装的空桶放置到智能化高粘度灌装机1中进行液体的灌装，再移动至环保罩2内部，通过连接处的传送带进入上盖机4中进行桶口处的加盖，通过上盖
机4内的全自动跟随式旋盖机3对桶盖进行进一步的加固，再送入称重秤5；在灌装的过程中可能会有少部分的桶体未装填满，通过称重秤5的作用对残次品进行剔除，当处理完成后，再送入到贴标机6中，将产品的封面和介绍粘贴到桶体表面；与此同时，全自动开箱机7将压缩纸板扩展成箱体状，纸箱进入到全自动加板机8中，在底部安装固定板，以增加纸箱的支撑性和强度；贴标后的桶体和加固后的纸箱同时送入到全自动装箱机9中，将桶体放置到纸箱内部，再通过全自动折盖封箱机10的作用，对整体进行塑封，再进入全自动捆扎机11，对整体进行打包和加固，减少装置在整个过程中外接机器和人工辅助操作的现象，提高装置整体的自动化一体式运行的能力，提到装置的使用效率。
[0033]再配合图2和图3，全自动开箱机7包括壳体A 701，壳体A 701的顶部固定安装有壳体B 702，壳体A 701的内壁两侧之间固定安装有金属架703，金属架703的顶部中心处固定插设有电动伸缩杆A 704，电动伸缩杆A 704的输出端固定安装有承载仓705，承载仓705的内部活动设置有纸箱板；壳体B 702的后表面开设有两个圆孔706，两个圆孔706的内表壁固定插设有两个电动伸缩杆B 707，两个电动伸缩杆B 707的输出端之间固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种4
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30L桶装液体灌装装置，其特征在于：包括智能化高度粘度灌装机(1)和全自动开箱机(7)；所述智能化高度粘度灌装机(1)的顶部通过安装螺丝结构固定安装有环保罩(2)，环保罩(2)的外壁一侧固定设置有全自动跟随式旋盖机(3)，全自动跟随式旋盖机(3)的底部固定安装有上盖机(4)，全自动跟随式旋盖机(3)的顶部设置有称重秤(5)，所述称重秤(5)的顶部固定设置有贴标机(6)；所述全自动开箱机(7)的外壁一侧设置有全自动加板机(8)；所述贴标机(6)和全自动加板机(8)的顶部之间固定安装有全自动装箱机(9)，全自动装箱机(9)的顶部设置有全自动折盖封箱机(10)，所述全自动折盖封箱机(10)的外壁一侧设置有全自动捆扎机(11)；所述全自动开箱机(7)包括第一壳体(701)和第二壳体(702)，第二壳体(702)安装在第一壳体(701)的顶部；第一壳体(701)的内壁两侧之间固定安装有金属架(703)，金属架(703)的顶部中心处插设有第一电动伸缩杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建中，
申请(专利权)人：江苏腾龙生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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