一种电动手车与接地刀闸的机械联锁机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种电动手车与接地刀闸的机械联锁机构，属于矿用防爆电气设备技术领域；目的是避免因工人的误操作而引起安全隐患的问题；电动手车设置在箱体结构中，箱体结构的内部前端滑动连接有电动手车，内部后端设置有接地刀闸，箱体的前部设置有门盖，电动手车上设置有真空断路器，机械联锁装置包括驱动轴和联锁轴，门盖、电动手车、接地刀闸都通过联锁轴控制，确保当门盖关闭时，接地刀闸处于断开状态，真空断路器处于通电状态，当门盖开启时，接地刀闸处于接通状态，真空断路器处于断电状态；技术效果为，本实用新型专利技术结构简单，当高压开关设备运行时，门盖无法打开，只有在接地开关接通时才能打开，能够避免误操作，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电动手车与接地刀闸的机械联锁机构


[0001]本技术属于矿用防爆电气设备
，具体为一种电动手车与接地刀闸的机械联锁机构。

技术介绍

[0002]矿用防爆高压真空配电装置适用于煤矿井下有甲烷、煤尘等爆炸性混合物的环境中，尤其在处理一些突发情况时，极有可能出现误操作，因此设备必须设置电气和机械的联锁机构，来保证操作顺序。
[0003]由于高压开关设备的电压较高，为保障操作维护人员的人身安全，对高压开关设备的操作上的一些联锁有严格的要求，联锁控制的门盖应该配有联锁装置，以便主腔里可触及的主回路部件在不带电且接地时,才能打开该门盖。
[0004]设联锁装置的目的，是为了在正常运行时，经常产生火花、电弧和危险温度的电气设备能保证安全可靠的运行。对这种装置的要求是，当电源接通时，门盖绝对不能打开，门盖打开时，其电源必须超前切断，目前有的联锁装置由于工人的误操作，可能会引起在电源接通时门盖打开的情况，从而引起安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提出一种电动手车与接地刀闸的机械联锁机构，目的是避免因工人的误操作而引起安全隐患的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0007]一种电动手车与接地刀闸的机械联锁机构，所述电动手车设置在箱体结构中，所述箱体结构的内部前端滑动连接有所述电动手车，内部后端设置有所述接地刀闸，所述箱体的前部设置有门盖，所述电动手车上设置有真空断路器，所述机械联锁装置包括驱动轴和联锁轴，所述驱动轴的一端设置有第一锥齿轮，所述接地刀闸上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有第四锥齿轮，所述联锁轴的一端设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，另一端设置有与所述第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述联锁轴上设置有止动凸轮，所述真空断路器的后端设置有联动杆，所述联动杆上设置有滑块，用于阻挡所述止动凸轮，所述滑块设置在所述箱体结构的底板上，所述联动杆与所述箱体结构之间设置有弹簧；
[0008]所述箱体结构的前端设置有闭锁螺杆，所述驱动轴远离所述第一锥齿轮的一端设置有凹槽结构，所述闭锁螺杆设置在所述门盖与所述凹槽结构之间，当所述门盖处于关闭状态时，所述闭锁螺杆的一端与所述门盖相连接，另一端与所述驱动轴的侧面之间设置有间隙，所述接地刀闸处于断开状态；当所述门盖处于开启状态时，所述闭锁螺杆的一端与所述门盖之间设置有间隙，另一端设置在所述凹槽中，所述接地刀闸处于接通状态。
[0009]进一步的，所述闭锁螺杆设置在所述箱体结构的前端下部，所述门盖上设置有与所述闭锁螺杆相配合的孔。
[0010]进一步的，所述驱动轴远离所述第一锥齿轮的一端设置在所述箱体的外部，所述
第一锥齿轮设置在所述箱体结构的内部，所述联锁轴设置在所述箱体结构的内部。
[0011]进一步的，所述驱动轴的轴线与所述联锁轴的轴线相垂直，所述旋转轴的轴线与所述联锁轴的轴线相垂直。
[0012]进一步的，所述箱体结构为封闭结构。
[0013]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：本技术结构简单，当高压开关设备运行时，门盖无法打开，只有在接地开关接通时才能打开，能够避免误操作，安全可靠。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明；
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]其中，1为真空断路器，2为接地刀闸，3为电动手车，4为闭锁螺杆，5为驱动轴，6为联锁轴，7为弹簧，8为第四锥齿轮，9为第一锥齿轮，10为联动杆，11为止动凸轮，12为滑块，13为第二锥齿轮，14为第三锥齿轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0019]矿用防爆高压配电装置的结构分为多个腔室。分别为主腔、进线腔、出线腔、接地刀腔等，电动手车3和真空断路器1连接成一体。其操作顺序是：关门盖
‑
闭锁
‑
断开接地刀闸2
‑
电动手车3进入
‑
真空断路器1合闸，退出时顺序相反。
[0020]本技术探讨设计一种安全可靠的机械联锁装置，当高压开关设备运行时，门盖无法打开，只有在接地开关接通时才能打开。
[0021]电动手车3设置在箱体结构（图中未示出）中，箱体结构的前部设置有门盖（图中未示出），箱体结构的底板上设置有滑轨，滑轨上设置有电动手车3，电动手车3上设置有真空断路器1，电动手车3能够沿滑轨前后滑动，箱体结构的后端设置有接地刀闸2，电动手车3位于接地刀闸2的前面。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术的一种电动手车3与接地刀闸2的机械联锁机构，包括驱动轴5和联锁轴6，驱动轴5的一端设置有第一锥齿轮9，接地刀闸2上贯穿设置有旋转轴，联锁轴6的一端设置有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮13，另一端设置有与第四锥齿轮8相啮合的第三锥齿轮14，驱动轴5的轴线与联锁轴6的轴线相垂直，旋转轴的轴线与联锁轴6的轴线相垂直，联锁轴6上设置有止动止动凸轮11，真空断路器1的后端设置有联动杆10，联动杆10上设置有滑块12，用于阻挡止动止动凸轮11，滑块12设置在箱体结构的底板上，联动杆10与箱体结构的底板之间设置有弹簧7，用于使联动杆10复位，驱动轴5远离第一锥齿轮9的一端设置在箱体的外部，第一锥齿轮9设置在箱体结构的内部，联锁轴6设置在箱体结构的内部。
[0023]箱体结构的前端下部设置有闭锁螺杆4，驱动轴5远离第一锥齿轮9的一端设置有凹槽结构，闭锁螺杆4设置在门盖与凹槽结构之间，门盖上设置有与闭锁螺杆4相配合的孔，当门盖处于关闭状态时，闭锁螺杆4的一端与门盖相连接，另一端与驱动轴5的侧面之间设置有间隙，接地刀闸2处于断开状态；当门盖处于开启状态时，闭锁螺杆4的一端与门盖之间设置有间隙，另一端设置在凹槽中，接地刀闸2处于接通状态。
[0024]工作过程为，当执行通电操作时，关闭门盖，闭锁螺杆4向靠近门盖的方向移动，并插入到门盖中相应的孔中以锁住门盖，同时，闭锁螺杆4从驱动轴5的凹槽中脱出，转动驱动轴5，驱动轴5通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮13带动联锁轴6旋转，联锁轴6通过第三锥齿轮14和第四锥齿轮8带动旋转轴转动，使接地开关断开，电动手车3在其自身设置的丝杆的带动下向后移动到通电位置，真空断路器1上的隔离销接通主回路，手车内部也自锁不能摇动，手车内部的自锁属于现有技术，联锁轴6上的止动凸轮11也被滑块12挡住，使联锁轴6不能继续转动，这时可给真空断路器1送电。
[0025]当执行检修操作时，电动手车3向前移动到断电位置，断电后电动手车3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动手车与接地刀闸的机械联锁机构，所述电动手车设置在箱体结构中，所述箱体结构的内部前端滑动连接有所述电动手车，内部后端设置有所述接地刀闸，所述箱体的前部设置有门盖，所述电动手车上设置有真空断路器，其特征在于，所述机械联锁装置包括驱动轴和联锁轴，所述驱动轴的一端设置有第一锥齿轮，所述接地刀闸上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有第四锥齿轮，所述联锁轴的一端设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，另一端设置有与所述第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述联锁轴上设置有止动凸轮，所述真空断路器的后端设置有联动杆，所述联动杆上设置有滑块，用于阻挡所述止动凸轮，所述滑块设置在所述箱体结构的底板上，所述联动杆与所述箱体结构之间设置有弹簧；所述箱体结构的前端设置有闭锁螺杆，所述驱动轴远离所述第一锥齿轮的一端设置有凹槽结构，所述闭锁螺杆设置在所述门盖与所述凹槽结构之间，当所述门盖处于关闭状态时，所述闭锁螺杆的一端与所述门盖相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：常晋炜，范素芳，赵旭亮，范素峰，
申请(专利权)人：山西际安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：