一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置,包括：第一定位件；两个第一固定件，分别设于所述第一定位件的两侧端；第二定位件，与所述第一定位件可拆卸连接；所述第二定位件的直径与钢结构的拼装缝宽相同；第二固定件，用于将所述第一固定件与钢结构固定连接。本实用新型专利技术可在钢结构拼装时控制缝隙宽度和表面的平整度，保证施工质量，避免返工造成成本浪费。成成本浪费。成成本浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置


[0001]本技术涉及钢结构拼装
，具体是一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置。

技术介绍

[0002]在钢结构拼装的施工过程中，以往如何控制缝隙宽度和表面的平整度是施工难点，往往质量无法保证，造成返工，进而造成成本浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术，本技术提出一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置。
[0004]本技术提供的一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置，包括：
[0005]第一定位件；
[0006]两个第一固定件，分别设于所述第一定位件的两侧端；
[0007]第二定位件，与所述第一定位件可拆卸连接；所述第二定位件的直径与钢结构的拼装缝宽相同；
[0008]第二固定件，用于将所述第一固定件与钢结构固定连接。
[0009]优选地，所述第一定位件为钢板制成的定位板。
[0010]优选地，所述第一固定件为U形板，且所述U形板的开口方向水平布置。
[0011]优选地，所述第二定位件为若干圆柱，所述圆柱的直径与钢结构的拼装缝宽相同。
[0012]优选地，所述圆柱的下端设有螺柱，所述定位板的中部设有第一螺纹孔，所述螺柱与第一螺纹孔配合连接。
[0013]优选地，所述U形板的上部设有若干第二螺纹孔，所述第二固定件为若干螺纹杆，所述若干螺纹杆与若干第二螺纹孔配合连接。
[0014]优选地，所述U形板的上部设有四个均匀分布的第二螺纹孔。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术可在钢结构拼装时控制缝隙宽度和表面的平整度，保证施工质量，避免返工造成成本浪费。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的主视图。
[0017]图2是本技术实施例的侧视图
[0018]图3是本技术实施例的实施示意图。
[0019]图中，1、定位板；2、U形板；3、圆柱；4、螺柱；5、螺纹杆；6、钢结构。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体图示，进一步阐述本技术。
实施例
[0021]如图1、2所示，一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置，包括：定位板1和两个圆柱3；定位板1的两侧端分别设有一个U形板2，且U形板2的开口方向水平布置，定位板1与U形板2采用10mm厚的钢板制成一整体结构，且在定位板1的中部开设两个第一螺纹孔，在U形板2的上部开设四个均匀分布的第二螺纹孔；圆柱3的直径与钢结构的拼装缝宽相同，其下端设有螺柱4，螺柱4与第一螺纹孔配合连接，第二螺纹孔与螺纹杆5配合连接。
[0022]如图3所示，本实施例在实施时，先选择钢结构6的缝隙宽度相对应的圆柱3，将其安装在定位板1上；将定位板1放置在钢结构拼接处，调整好位置，利用圆柱3确保焊缝宽度；将八个螺纹杆5安装在第二螺纹孔上，并拧紧，以将U形板2与钢结构6固定好，然后进行钢结构焊接作业。钢结构焊接完成后，将装置拆除并做好保养，分类进行储存，以备后期重复利用。
[0023]本实施例可在钢结构拼装时控制缝隙宽度和表面的平整度，保证施工质量，避免返工造成成本浪费。
[0024]以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置,其特征在于，包括：第一定位件；两个第一固定件，分别设于所述第一定位件的两侧端；第二定位件，与所述第一定位件可拆卸连接；所述第二定位件的直径与钢结构的拼装缝宽相同；第二固定件，用于将所述第一固定件与钢结构固定连接。2.如权利要求1所述的可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置，其特征在于，所述第一定位件为钢板制成的定位板。3.如权利要求2所述的可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装置，其特征在于，所述第一固定件为U形板，且所述U形板的开口方向水平布置。4.如权利要求3所述的可控制钢结构拼装缝宽和平整度的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆伟，李志博，张伟，吴德宝，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：