本实用新型专利技术公开了一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，包括LED显示屏本体、固定槽、灯杆本体和螺纹杆，所述LED显示屏本体上焊接固定有固定外壳，且固定外壳上开设有限位槽和连接槽，并且限位槽上滑动连接有推杆，所述推杆上焊接固定有第一永磁铁，且推杆上焊接固定有连接杆。该用于智慧灯杆的LED显示屏装置设置有螺纹杆，打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动第一锥形齿轮进行转动工作，进而第一锥形齿轮能够带动第二锥形齿轮进行转动工作，第二锥形齿轮通过滚珠在滑槽内进行转动工作，进而螺纹杆能够通过固定板带动固定在固定外壳上的LED显示屏本体根据实际的使用环境进行高度调节，增加了装置的可调节性和适用性。增加了装置的可调节性和适用性。增加了装置的可调节性和适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置
[0001]本技术涉及LED显示屏
，具体为一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置。
技术介绍
[0002]随着技术的进步，路灯智能化也逐渐趋于成熟，路灯集成许多功能，而不仅仅是单一的照明功能，路灯的灯杆本体上安装LED显示屏也是常见的形式，在照明的同时，可以实现周围环境显示、广告和预警的功能。
[0003]而现在大多数的智慧灯杆的LED显示屏装置存在以下几个问题：
[0004]一、现有的一些智慧灯杆的LED显示屏装置,通常都是固定安装于智慧灯杆上，不便于根据LED显示屏装置实际的使用环境对LED显示屏装置位置进行高度调节，可调性较差，适用性较差；
[0005]二、现有的一些智慧灯杆的LED显示屏装置，通常安装LED显示屏装置时非常不便，安装步骤繁琐，浪费了人们大量的时间，不便于对LED显示屏装置进行便捷稳定的拆卸工作，便捷性较差。
[0006]所以我们提出了一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上一些智慧灯杆的LED显示屏装置不便于根据LED显示屏装置实际的使用环境对LED显示屏装置位置进行高度调节，以及不便于对LED显示屏装置进行便捷稳定的拆卸工作的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，包括LED显示屏本体、固定槽、灯杆本体和螺纹杆，所述LED显示屏本体上焊接固定有固定外壳，且固定外壳上开设有限位槽和连接槽，并且限位槽上滑动连接有推杆，所述推杆上焊接固定有第一永磁铁，且推杆上焊接固定有连接杆，所述连接槽上焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧上焊接固定有第一卡合块，并且第一卡合块上开设有卡合槽，所述第一卡合块上焊接固定有第二永磁铁，且第二永磁铁上焊接固定有第二卡合块。
[0009]优选的，所述限位槽与推杆构成限位滑动结构，且推杆与第一永磁铁一一对应。
[0010]优选的，所述第一永磁铁与第二永磁铁设置有两组，且第一永磁铁与第二永磁铁的磁极相反，并且第二永磁铁的直径小于复位弹簧的直径，而且第二永磁铁与复位弹簧构成弹性复位结构。
[0011]优选的，所述第一卡合块的长度和宽度分别与第二卡合块的长度和宽度相等，且第一卡合块的长度和宽度分别小于固定槽的长度和宽度，并且第一卡合块开设的卡合槽呈工字形。
[0012]优选的，所述固定板上开设有固定槽，且固定板滑动连接在滑槽内，并且滑槽开设在灯杆本体上，所述灯杆本体上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴上螺栓连接有转轴，并且转轴转动连接在滑槽内，所述转轴上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮上设置有滚珠，而且滚珠吻合连接在滑槽内，所述第二锥形齿轮上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端面上焊接固定有固定板。
[0013]优选的，所述固定板与滑槽的内壁相贴合，且滑槽的高度大于螺纹杆的高度，所述第二锥形齿轮与滚珠之间为吻合连接，且滚珠在第二锥形齿轮上呈左右对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]一、该用于智慧灯杆的LED显示屏装置设置有螺纹杆，打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动第一锥形齿轮进行转动工作，进而第一锥形齿轮能够带动第二锥形齿轮进行转动工作，第二锥形齿轮通过滚珠在滑槽内进行转动工作，进而螺纹杆能够通过固定板带动固定在固定外壳上的LED显示屏本体根据实际的使用环境进行高度调节，增加了装置的可调节性和适用性。
[0016]二、该用于智慧灯杆的LED显示屏装置设置有第一卡合块和第二卡合块，安装LED显示屏本体时，将固定外壳放置在固定板上，拨动推杆，推杆通过连接杆带动上下两侧的第一永磁铁滑动，第一永磁铁与第二永磁铁在磁极的作用下，第二永磁铁带动第一卡合块和第二卡合块相向运动，进而第一卡合块和第二卡合块在固定槽内完全卡合，使LED显示屏本体能够便捷稳定的固定在灯杆本体上，如果在需要进行拆卸维修时，至于要拨动推杆，使第一永磁铁与第二永磁铁不再相互产生磁力，进而第一卡合块和第二卡合块在复位弹簧的作用下恢复原状，从而使LED显示屏本体能够快速拆卸，增加了装置的便捷性，节约了大量时间。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0020]图4为本技术限位槽俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术卡合槽仰视结构示意图；
[0022]图6为本技术灯杆本体侧视结构示意图。
[0023]图中：1、LED显示屏本体；2、固定外壳；3、限位槽；4、连接槽；5、推杆；6、第一永磁铁；7、连接杆；8、复位弹簧；9、第二永磁铁；10、第一卡合块；11、卡合槽；12、第二卡合块；13、固定板；14、固定槽；15、灯杆本体；16、滑槽；17、伺服电机；18、转轴；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、滚珠；22、螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，包括LED显示屏本体1、固定外壳2、限位槽3、连接槽4、推杆5、第一永磁铁6、连接杆7、复位弹簧8、第二永磁铁9、第一卡合块10、卡合槽11、第二卡合块12、固定板13、固定槽14、灯杆本体15、滑槽16、伺服电机17、转轴18、第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、滚珠21和螺纹杆22，LED显示屏本体1上焊接固定有固定外壳2，且固定外壳2上开设有限位槽3和连接槽4，并且限位槽3上滑动连接有推杆5，推杆5上焊接固定有第一永磁铁6，且推杆5上焊接固定有连接杆7，连接槽4上焊接固定有复位弹簧8，且复位弹簧8上焊接固定有第一卡合块10，并且第一卡合块10上开设有卡合槽11，第一卡合块10上焊接固定有第二永磁铁9，且第二永磁铁9上焊接固定有第二卡合块12。
[0026]限位槽3与推杆5构成限位滑动结构，且推杆5与第一永磁铁6一一对应，可以保证推杆5能够带动第一永磁铁6进行限位滑动，进而保证固定或拆卸工作的顺利进行。
[0027]第一永磁铁6与第二永磁铁9设置有两组，且第一永磁铁6与第二永磁铁9的磁极相反，并且第二永磁铁9的直径小于复位弹簧8的直径，而且第二永磁铁9与复位弹簧8构成弹性复位结构，可以保证第一永磁铁6能够使第二永磁铁9进行稳定工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，包括LED显示屏本体(1)、固定槽(14)、灯杆本体(15)和螺纹杆(22)，其特征在于：所述LED显示屏本体(1)上焊接固定有固定外壳(2)，且固定外壳(2)上开设有限位槽(3)和连接槽(4)，并且限位槽(3)上滑动连接有推杆(5)，所述推杆(5)上焊接固定有第一永磁铁(6)，且推杆(5)上焊接固定有连接杆(7)，所述连接槽(4)上焊接固定有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)上焊接固定有第一卡合块(10)，并且第一卡合块(10)上开设有卡合槽(11)，所述第一卡合块(10)上焊接固定有第二永磁铁(9)，且第二永磁铁(9)上焊接固定有第二卡合块(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，其特征在于：所述限位槽(3)与推杆(5)构成限位滑动结构，且推杆(5)与第一永磁铁(6)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，其特征在于：所述第一永磁铁(6)与第二永磁铁(9)设置有两组，且第一永磁铁(6)与第二永磁铁(9)的磁极相反，并且第二永磁铁(9)的直径小于复位弹簧(8)的直径，而且第二永磁铁(9)与复位弹簧(8)构成弹性复位结构。4.根据权利要求1所述的一种用于智慧灯杆的LED显示屏装置，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超文，
申请(专利权)人：上海物喜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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