一种实现半自动化加工的工装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现半自动化加工的工装治具，涉及机械加工技术领域。一种实现半自动化加工的工装治具，包括底座，底座顶部固定连接有限位板和滑动柱，滑动柱顶部固定连接有顶板，所述滑动柱外壁滑动连接有滑动结构，顶板顶部安装有抬升动力结构，滑动结构外侧安装有夹持结构，抬升动力结构底部安装有抬升传动履带，抬升传动履带另一侧内壁齿接有抬升螺柱，抬升螺柱分别与所述底座和顶板转动连接。本实用新型专利技术通过夹持结构、抬升结构和限位板的设置，工件直接放到限位板上，夹持结构和抬升结构相互配合将工件夹持起来，实现了夹持精度高、误差小的效果。误差小的效果。误差小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实现半自动化加工的工装治具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种实现半自动化加工的工装治具。

技术介绍

[0002]工装冶具即工件进行机械加工操作的工艺装配夹具,夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]现有的工装冶具在对工件进行固定夹持时，大多仍采用全手动加工的操作工艺，这使得夹持精度不高，后续操作会出现误差，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实现半自动化加工的工装治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实现半自动化加工的工装治具，包括底座，底座顶部固定连接有限位板和滑动柱，滑动柱顶部固定连接有顶板，所述滑动柱外壁滑动连接有滑动结构，顶板顶部安装有抬升动力结构，滑动结构外侧安装有夹持结构，抬升动力结构底部安装有抬升传动履带，抬升传动履带另一侧内壁齿接有抬升螺柱，抬升螺柱分别与所述底座和顶板转动连接。
[0006]优选的，所述滑动柱、滑动结构、夹持结构、抬升传动履带和抬升螺柱设置有两组，且左右对称分布。
[0007]优选的，所述抬升动力结构包括支撑柱，支撑柱底部与所述顶板顶部固定连接，支撑柱顶部固定连接有支撑盘，支撑盘顶部固定连接有抬升电动机，抬升电动机输出端固定连接有第一转动轴，第一转动轴外壁分别与顶板顶部和支撑盘转动连接，第一转动轴外壁与所述抬升传动履带一端内壁齿接。
[0008]优选的，所述滑动结构包括竖直滑动块，竖直滑动块正面固定连接有水平滑动块，水平滑动块侧面贯穿开设有水平滑动槽，所述竖直滑动块顶部分别贯穿开设有竖直滑动槽和螺纹孔，竖直滑动槽内壁与所述滑动柱外壁滑动连接，螺纹孔外壁与所述抬升螺柱外壁通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹持结构包括夹持电动机，夹持电动机侧面与所述竖直滑动块外侧固定连接，夹持电动机输出端固定连接有第二转动轴，第二转动轴外壁齿接有夹持传动履带，所述竖直滑动块外侧固定连接有支撑块，支撑块贯穿转动连接有从动转轴，从动转轴外壁固定连接有齿轮，齿轮与所述夹持传动履带齿接，所述水平滑动槽内壁滑动连接有夹持滑条，夹持滑条背面中间开设有齿槽，齿槽与所述齿轮齿接，夹持滑条里侧固定连接有夹板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该实现半自动化加工的工装治具，通过夹持结构、抬升结构和限位板的设置，工件直接放到限位板上，夹持结构和抬升结构相互配合将工件夹持起来，实现了夹持精度高、误差小的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面顶部轴测结构示意图；
[0013]图2为本技术的背面顶部轴测结构示意图；
[0014]图3为本技术的去夹持结构示意图；
[0015]图4为本技术的夹持结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、限位板；3、滑动柱；4、顶板；5、滑动结构；501、竖直滑动块；502、水平滑动块；503、水平滑动槽；504、竖直滑动槽；505、螺纹孔；6、抬升动力结构；601、支撑柱；602、支撑盘；603、抬升电动机；604、第一转动轴；7、夹持结构；701、夹持电动机；702、第二转动轴；703、夹持传动履带；704、支撑块；705、从动转轴；706、齿轮；707、夹持滑条；708、齿槽；709、夹板；8、抬升传动履带；9、抬升螺柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种实现半自动化加工的工装治具，包括底座1，底座1顶部固定连接有限位板2和滑动柱3，滑动柱3顶部固定连接有顶板4，滑动柱3外壁滑动连接有滑动结构5，顶板4顶部安装有抬升动力结构6，滑动结构5外侧安装有夹持结构7，抬升动力结构6底部安装有抬升传动履带8，抬升传动履带8另一侧内壁齿接有抬升螺柱9，抬升螺柱9分别与底座1和顶板4转动连接，滑动柱3、滑动结构5、夹持结构7、抬升传动履带8和抬升螺柱9设置有两组，且左右对称分布，抬升动力结构6包括支撑柱601，支撑柱601底部与顶板4顶部固定连接，支撑柱601顶部固定连接有支撑盘602，支撑盘602顶部固定连接有抬升电动机603，抬升电动机603输出端固定连接有第一转动轴604，第一转动轴604外壁分别与顶板4顶部和支撑盘602转动连接，第一转动轴604外壁与抬升传动履带8
一端内壁齿接，在本实施例当中，当需要将装置抬升时，首先启动抬升电动机603，抬升电动机603通过抬升传动履带8转动，抬升传动履带8带动抬升螺柱9转动，抬升螺柱9通过螺纹带动滑动结构5上下移动，滑动结构5带动夹持结构7上下移动，需要说明的是，通过抬升动力结构6的设置，能够有效的通过电动机对装置进行抬升和下降。
[0022]滑动结构5包括竖直滑动块501，竖直滑动块501正面固定连接有水平滑动块502，水平滑动块502侧面贯穿开设有水平滑动槽503，竖直滑动块501顶部分别贯穿开设有竖直滑动槽504和螺纹孔505，竖直滑动槽504内壁与滑动柱3外壁滑动连接，螺纹孔505外壁与抬升螺柱9外壁通过螺纹连接，夹持结构7包括夹持电动机701，夹持电动机701侧面与竖直滑动块501外侧固定连接，夹持电动机701输出端固定连接有第二转动轴702，第二转动轴702外壁齿接有夹持传动履带703，竖直滑动块501外侧固定连接有支撑块704，支撑块704贯穿转动连接有从动转轴705，从动转轴705外壁固定连接有齿轮706，齿轮706与夹持传动履带703齿接，水平滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现半自动化加工的工装治具，包括底座(1)，底座(1)顶部固定连接有限位板(2)和滑动柱(3)，滑动柱(3)顶部固定连接有顶板(4)，其特征在于：所述滑动柱(3)外壁滑动连接有滑动结构(5)，顶板(4)顶部安装有抬升动力结构(6)，滑动结构(5)外侧安装有夹持结构(7)，抬升动力结构(6)底部安装有抬升传动履带(8)，抬升传动履带(8)另一侧内壁齿接有抬升螺柱(9)，抬升螺柱(9)分别与所述底座(1)和顶板(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种实现半自动化加工的工装治具，其特征在于：所述滑动柱(3)、滑动结构(5)、夹持结构(7)、抬升传动履带(8)和抬升螺柱(9)设置有两组，且左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种实现半自动化加工的工装治具，其特征在于：所述抬升动力结构(6)包括支撑柱(601)，支撑柱(601)底部与所述顶板(4)顶部固定连接，支撑柱(601)顶部固定连接有支撑盘(602)，支撑盘(602)顶部固定连接有抬升电动机(603)，抬升电动机(603)输出端固定连接有第一转动轴(604)，第一转动轴(604)外壁分别与顶板(4)顶部和支撑盘(602)转动连接，第一转动轴(604)外壁与所述抬升传动履带(8)一端内壁齿接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨拥彬，王小兵，杨建岭，王海亮，纠杞生，李党军，单海珍，
申请(专利权)人：河北力尔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：