一种选进面料用弹性检测装置制造方法及图纸

技术编号:31933195 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-19 21:06
本实用新型专利技术公开了一种选进面料用弹性检测装置,包括工作台,所述工作台的上方设有检测机构,所述工作台的下表面四角均固接有支腿。该选进面料用弹性检测装置,通过工作台、检测机构和支腿之间的配合,因横杆两端分别与方杆和条形板的铰接转动连接关系,能够使方杆和U型管一同进行左右间歇性运动,可以说对连接好的面料进行反复拉伸,当机箱内部电机运行单位时间后停止对其供电,在对螺栓进行逆时针转动将面料进行卸下,在观看是否出现形变以及回弹性能,来对待选进面料的检测作业,期间无需依靠选购人员经验判断,对面料的弹性判断更加的精准,不易出现因判断失误导致选进面料质量不达标。不达标。不达标。

【技术实现步骤摘要】
一种选进面料用弹性检测装置


[0001]本技术涉及面料检测
,具体为一种选进面料用弹性检测装置。

技术介绍

[0002]在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异,但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点,面料的弹性为主要特征之一,现阶段采购人员在选进面料过程中,只是单纯的依靠者经验徒手对面料进行拉扯,对面料弹性的判断准确性一般,易出现判断失误导致选进面料质量不达标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种选进面料用弹性检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段采购人员在选进面料过程中,只是单纯的依靠者经验徒手对面料进行拉扯,对面料弹性的判断准确性一般,易出现判断失误导致选进面料质量不达标问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种选进面料用弹性检测装置,包括工作台,所述工作台的上方设有检测机构,所述工作台的下表面四角均固接有支腿;
[0005]所述检测机构包括机箱、转杆、条形板、横杆、销杆、方杆、凸板、U型板、弯板、螺栓和压板;
[0006]所述机箱安装在工作台的下表面右侧,所述机箱的上方设有转杆,所述转杆通过滚珠轴承与工作台转动相连,所述转杆的外壁固接有条形板,所述条形板的上表面左侧设有横杆,所述横杆通过销杆与条形板转动相连,所述横杆的左侧端部铰接有方杆,所述方杆的外壁套接有凸板,所述凸板的内壁与方杆的外壁间隙配合,所述凸板的下表面与工作台的接触面固定相连,所述方杆的左端固接有U型板,所述弯板固接在工作台的上表面左侧,所述弯板和U型板的上表面均螺纹连接有螺栓所述螺栓的底端转动连接有压板。
[0007]优选的,所述压板的下表面固接有防滑垫。
[0008]优选的,所述支腿的内部设有增稳机构;
[0009]所述增稳机构包括硅胶垫、竖杆、垫片、压簧、支杆、竖槽、挂钩和挂环;
[0010]所述硅胶垫固接在支腿的底端,所述硅胶垫的上表面中心固接有竖杆,所述竖杆的顶端固接有垫片,所述垫片的下表面固接有压簧,所述压簧的另一端与支腿的接触面固定相连,所述垫片的外壁左右两侧均固接有支杆,所述支杆通过竖槽贯穿支腿,所述支杆的外壁与竖槽的接触面间隙配合,所述支杆的外侧端部铰接有挂钩,所述挂钩的上方设有挂环,所述挂环与支腿的接触面固定相连。
[0011]优选的,两个所述支杆相对于垫片的中心点左右对称。
[0012]优选的,所述压簧与垫片的中心点均位于同一条水平垂直线上。
[0013]优选的,所述条形板通过对接机构与横杆相连接;
[0014]所述对接机构包括滑槽、滑块、外螺纹、旋钮和橡胶环;
[0015]所述滑槽开设在条形板的上表面,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑块的上表面与销杆的接触面固定相连,所述外螺纹开设在销杆的外壁,所述外螺纹的外壁螺纹连接有旋钮,所述旋钮的下表面固接有橡胶环,所述橡胶环的下表面与条形板的接触面相抵紧。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该选进面料用弹性检测装置,相对于传统技术,具有以下优点:
[0017]通过工作台、检测机构和支腿之间的配合,操作人员将待检测弹性的布料两端分别放置在弯板的下方与U型板的内侧,在对螺栓进行顺时针转动,使压板的下表面与面料的接触面相抵紧,然后在将机箱内部电机进行启动,可以使转杆和条形板进行转动,期间因横杆两端分别与方杆和条形板的铰接转动连接关系,能够使方杆和U型管一同进行左右间歇性运动,可以说对连接好的面料进行反复拉伸,当机箱内部电机运行单位时间后停止对其供电,在对螺栓进行逆时针转动将面料进行卸下,在观看是否出现形变以及回弹性能,来对待选进面料的检测作业,期间无需依靠选购人员经验判断,对面料的弹性判断更加的精准,不易出现因判断失误导致选进面料质量不达标。
[0018]通过工作台、检测机构、支腿和增稳机构之间的配合,将支腿放置表面光滑平整的桌面上方后,操作人员将支杆向上拉动将挂钩与挂环相互挂接,可以使硅胶垫的下表面中心与桌面之间形成负压空间,可明显的增加支腿与工作台之间的稳定性,便于对面料弹性检测作业的稳定进行。
[0019]通过条形板、横杆和对接机构之间的配合,操作人员可以对旋钮进行转动,来调节销杆与条形板之间的位置关系,能够调整横杆右端距转动转杆之间的相对距离,使得对方杆的传动幅度可以进行调节,便于对不同弹性的面料进行检测使用,适用范围较为广泛。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1条形板和横杆的连接结构示意图;
[0022]图3为图1支腿和增稳机构的连接结构示意图;
[0023]图4为图1方杆和U型板的连接结构示意图。
[0024]图中:1、工作台,2、检测机构,201、机箱,202、转杆,203、条形板,204、横杆,205、销杆,206、方杆,207、凸板,208、U型板,209、弯板,210、螺栓,211、压板,3、增稳机构,301、硅胶垫,302、竖杆,303、垫片,304、压簧,305、支杆,306、竖槽,307、挂钩,308、挂环,4、对接机构,401、滑槽,402、滑块,403、外螺纹,404、旋钮,405、橡胶环,5、支腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种选进面料用弹性检测装置,包括工作台1,工作台1的上方设有检测机构2,工作台1的下表面四角均固接有支腿5,检测机
构2包括机箱201、转杆202、条形板203、横杆204、销杆205、方杆206、凸板207、U型板208、弯板209、螺栓210和压板211,机箱201安装在工作台1的下表面右侧,机箱201的内部安装有型号为42JSF330AS的电机,且电机的电源线与外界供电装置相对接,电机的输出轴与转杆202固定相连,机箱201的上方设有转杆202,转杆202通过滚珠轴承与工作台1转动相连,转杆202的外壁固接有条形板203,条形板203的上表面左侧设有横杆204,横杆204通过销杆205与条形板203转动相连,横杆204的左侧端部铰接有方杆206,方杆206的外壁套接有凸板207,凸板207的内壁与方杆206的外壁间隙配合,凸板207的下表面与工作台1的接触面固定相连,方杆206的左端固接有U型板208,弯板209固接在工作台1的上表面左侧,弯板209和U型板208的上表面均螺纹连接有螺栓210螺栓210的底端转动连接有压板211,压板202通过滚珠轴承与螺栓210的外壁底端转动相连,压板211本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选进面料用弹性检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设有检测机构(2),所述工作台(1)的下表面四角均固接有支腿(5);所述检测机构(2)包括机箱(201)、转杆(202)、条形板(203)、横杆(204)、销杆(205)、方杆(206)、凸板(207)、U型板(208)、弯板(209)、螺栓(210)和压板(211);所述机箱(201)安装在工作台(1)的下表面右侧,所述机箱(201)的上方设有转杆(202),所述转杆(202)通过滚珠轴承与工作台(1)转动相连,所述转杆(202)的外壁固接有条形板(203),所述条形板(203)的上表面左侧设有横杆(204),所述横杆(204)通过销杆(205)与条形板(203)转动相连,所述横杆(204)的左侧端部铰接有方杆(206),所述方杆(206)的外壁套接有凸板(207),所述凸板(207)的内壁与方杆(206)的外壁间隙配合,所述凸板(207)的下表面与工作台(1)的接触面固定相连,所述方杆(206)的左端固接有U型板(208),所述弯板(209)固接在工作台(1)的上表面左侧,所述弯板(209)和U型板(208)的上表面均螺纹连接有螺栓(210)所述螺栓(210)的底端转动连接有压板(211)。2.根据权利要求1所述的一种选进面料用弹性检测装置,其特征在于:所述压板(211)的下表面固接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种选进面料用弹性检测装置,其特征在于:所述支腿(5)的内部设有增稳机构(3);所述增稳机构(3)包括硅胶垫(301)、竖杆(302)、垫片(303)、压簧(304)、支杆(305)、竖槽(306)、挂钩(307)和挂环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王排召
申请(专利权)人:吴江市凯达织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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