本实用新型专利技术涉及一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，包括进气管道、测试管道和压力测量管道，在进气管道上安装有进气开关阀，让进气管道的右端与测试管道的左端密封连接，让压力测量管道的左端与测试管道的右端密封连接，并且压力测量管道的右端为封闭端，在压力测量管道上安装有压力表。该装置不仅能模拟全部真实燃气管道的腐蚀情况，而且易于检测、观察，可真实模拟燃气管道内压力因素。还可以模拟防腐层破损时，管道受到腐蚀作用的影响。同时也可以模拟无防腐层状态下管线的腐蚀情况。另外还可以模拟不同压力状态下管道的腐蚀情况。还具有结构简单，成本低，易于制备，能够进行广泛推广应用的优点。用的优点。用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道腐蚀实验模拟装置
[0001]本技术涉及燃气管道腐蚀试验
，具体涉及一种燃气管道腐蚀实验模拟装置。
技术介绍
[0002]近几年，城镇燃气管网的规模迅速发展，很多城镇燃气企业都面临着老旧燃气管线腐蚀问题的困扰。燃气管线的腐蚀研究一直是燃气企业安全生产关注的重点。目前，燃气管线腐蚀研究多采用埋测试片的方法进行。即将一块铁片埋入地下，一段时间后取出，观察测试铁片的腐蚀情况和腐蚀厚度，从而计算铁片在土壤中的腐蚀速率。但是实际燃气管道只有外表面与土壤接触，管道内壁与天然气接触。铁片在土壤中双面都会受到腐蚀，利用铁片埋地的方法无法准确模拟燃气管道内壁和外壁的腐蚀环境，铁片的腐蚀速率无法准确表示管道外壁的腐蚀参数。另外，平面铁片无法准确模拟实际燃气管道的曲面外表面与土壤的接触方式。燃气管道腐蚀的过程通常很缓慢，微小的误差容易造成严重的错误判断。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其不仅能模拟全部真实燃气管道的腐蚀情况，而且易于检测、观察，可真实模拟燃气管道内压力因素。还可以模拟防腐层破损时，管道受到腐蚀作用的影响。同时也可以模拟无防腐层状态下管线的腐蚀情况。另外还可以模拟不同压力状态下管道的腐蚀情况。还具有结构简单，成本低，易于制备，能够进行广泛推广应用的优点。
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供的一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，包括进气管道、测试管道和压力测量管道，所述进气管道上安装有进气开关阀，进气管道的右端与所述测试管道的左端密封连接，所述压力测量管道的左端与所述测试管道的右端密封连接，所述压力测量管道的右端为封闭端，所述压力测量管道上安装有压力表。
[0005]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述进气管道的右端设有第一连接法兰，所述第一连接法兰朝向测试管道的端面上设有向右延伸的第一环形凸台，所述测试管道的左端设有第二连接法兰，所述第二连接法兰上设有与所述第一环形凸台匹配的第一环形密封槽，所述第一连接法兰和第二连接法兰通过第一螺栓组件进行固定。
[0006]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述第一环形凸台设置为两个，两个所述第一环形凸台同心间隔设置，与所述第一环形凸台对应的第一环形密封槽也设置为两个。
[0007]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，两个所述第一环形密封槽内均安装有第一环形密封圈。
[0008]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述压力测量管道的左端设有第三连接法兰，所述第三连接法兰朝向测试管道的端面上设有向左延伸的第二
环形凸台，所述测试管道的右端设有第四连接法兰，所述第四连接法兰上设有与所述第二环形凸台匹配的第二环形密封槽，所述第三连接法兰和第四连接法兰通过第二螺栓组件进行固定。
[0009]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述第二环形凸台为两个，两个所述第二环形凸台同心间隔设置，与所述第二环形凸台对应的第二环形密封槽也设置为两个。
[0010]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，两个所述第二环形密封槽内均安装有第二环形密封圈。
[0011]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述压力测量管道上还安装有稳压开关阀。
[0012]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述进气管道的左端套设有防尘套。
[0013]进一步的，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，其特征在于，所述测试管道的形状呈U型。
[0014]本技术包括进气管道、测试管道和压力测量管道，在进气管道上安装有进气开关阀，让进气管道的右端与测试管道的左端密封连接，让压力测量管道的左端与测试管道的右端密封连接，并且压力测量管道的右端为封闭端，在压力测量管道上安装有压力表。通过以上设置即可构成不仅能模拟全部真实燃气管道的腐蚀情况，而且易于检测、观察，可真实模拟燃气管道内压力因素。还具有结构简单，成本低，易于制备，能够进行广泛推广应用的优点的燃气管道腐蚀实验模拟装置。在实际使用时，首先通过进气开关阀向测试管道内注入燃气，通过观察压力测量管道上压力表的数值，将测试管道内的压力维持在待模拟压力下，然后将测试管道埋于与实际工作环境对应的土壤中，每隔一段时间后取出检测，观察测试管道的腐蚀状况并进行腐蚀速率的计算，进而得到真实燃气管道在土壤中的腐蚀情况和腐蚀规律。
[0015]下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置作进一步详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术第一实施例的部分剖视图；
[0018]图3为图2中A部的局部放大图；
[0019]图4为图2中B部的局部放大图；
[0020]图5为本技术第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0021]首先需要说明的，本技术中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本技术的技术方案以及请求保护范围进行的限制。本技术中的测试管道为实际生产过程中使用时的管道，可同时适用燃气管道及输油等埋于地下的管道，在模拟时可按照实际需要更改测试管道内充入的介质即可。
[0022]第一实施例
[0023]如图1所示，本技术一种燃气管道腐蚀实验模拟装置的具体实施例，包括进气管道1、测试管道2和压力测量管道3，进气管道1上安装有进气开关阀4，进气管道1的右端与测试管道2的左端密封连接。压力测量管道3的左端与测试管道2的右端密封连接，压力测量管道3的右端为封闭端，压力测量管道3上安装有压力表5。通过以上设置即可构成不仅能模拟全部真实燃气管道的腐蚀情况，而且易于检测、观察，可真实模拟燃气管道内压力因素。还具有结构简单，成本低，易于制备，能够进行广泛推广应用的优点的燃气管道腐蚀实验模拟装置。在实际使用时，首先通过进气开关阀4向测试管道2内注入燃气，通过观察压力测量管道3上压力表5的数值，将测试管道2内的压力维持在待模拟压力下，然后将测试管道2埋于与实际工作环境对应的土壤中(还可以将测试管道2的防腐层破坏1
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2处，用来模拟燃气管道防腐层被破坏的情形下，燃气管道的腐蚀情况)，每隔一段时间后取出检测，观察测试管道2的腐蚀状况并进行腐蚀速率的计算，进而得到真实燃气管道在土壤中的腐蚀情况和腐蚀规律。
[0024]作为优化方案，如图2并结合图3所示，本具体实施例中进气管道1与测试管道2之间的密封连接方式如下：在进气管道1的右端设有第一连接法兰11，并且在第一连接法兰11朝向测试管道2的端面上设有向右延伸的第一环形凸台12。在测试管道2的左端设有第二连接法兰21，并且在第二连接法兰21上设有与第一环形凸台12匹配的第一环形密封槽22，第一连接法兰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其特征在于，包括进气管道(1)、测试管道(2)和压力测量管道(3)，所述进气管道(1)上安装有进气开关阀(4)，进气管道(1)的右端与所述测试管道(2)的左端密封连接，所述压力测量管道(3)的左端与所述测试管道(2)的右端密封连接，所述压力测量管道(3)的右端为封闭端，所述压力测量管道(3)上安装有压力表(5)。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其特征在于，所述进气管道(1)的右端设有第一连接法兰(11)，所述第一连接法兰(11)朝向测试管道(2)的端面上设有向右延伸的第一环形凸台(12)，所述测试管道(2)的左端设有第二连接法兰(21)，所述第二连接法兰(21)上设有与所述第一环形凸台(12)匹配的第一环形密封槽(22)，所述第一连接法兰(11)和第二连接法兰(21)通过第一螺栓组件(6)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其特征在于，所述第一环形凸台(12)设置为两个，两个所述第一环形凸台(12)同心间隔设置，与所述第一环形凸台(12)对应的第一环形密封槽(22)也设置为两个。4.根据权利要求3所述的一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其特征在于，两个所述第一环形密封槽(22)内均安装有第一环形密封圈(23)。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，贾文禄，陈志伟，陈哲，高观玲，刘敏，
申请(专利权)人：北京市燃气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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