一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器制造技术

技术编号:31932578 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-19 21:05
本实用新型专利技术提供一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器,属于传感器技术领域,该背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器包括管道,管道的圆周表面固定连接有空心筒;圆形孔,圆形孔开设于管道的圆周表面;硅压阻式传感器,硅压阻式传感器位于空心筒和圆形孔的内侧;以及多组稳定机构,多组稳定机构均与硅压阻式传感器连接以减缓管道内介质在背压处的震动对硅压阻式传感器造成的影响从而使其运行更加稳定;本装置相比传统的背压型传感器,可以减缓氨水或油脂类介质由于其粘性较高而在背压处对硅压阻式传感器造成的复杂受力条件而产生的各个方向的震动,从而提高了传感器在氨水及油脂类介质中测量的精度。在氨水及油脂类介质中测量的精度。在氨水及油脂类介质中测量的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器


[0001]本技术属于传感器
,具体涉及一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器。

技术介绍

[0002]压力传感器是一种检测装置,通常由敏感元件和转换元件组成,压力传感器能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其它所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。压力传感器按照其处于测量系统的位置不同可以分为多种不同型号,其中背压型是指运动流体在密闭容器中沿其路径(譬如管路或风通路)流动时,由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的与运动方向相反的压力。
[0003]而根据测量介质的不同背压型传感器的测量效果也有所不同,例如在氨水及油脂类介质中,由于粘性较高,所以这类系统排出的流体在出口或二次侧受到的与流动方向相反的压力会形成非常复杂的受力条件,而现有的背压型传感器没有对此进行优化改进,传感器容易发生各种震动,导致传感器的精度下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器,旨在解决现有技术中的在氨水及油脂类介质中,由于粘性较高,所以这类系统排出的流体在出口或二次侧受到的与流动方向相反的压力会形成非常复杂的受力条件,而现有的背压型传感器没有对此进行优化改进,传感器容易发生各种震动,导致传感器的精度下降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器,包括:
[0007]管道,所述管道的圆周表面固定连接有空心筒;
[0008]圆形孔,所述圆形孔开设于管道的圆周表面;
[0009]硅压阻式传感器,所述硅压阻式传感器位于空心筒和圆形孔的内侧;
[0010]连接机构,所述连接机构与硅压阻式传感器连接以实现将其固定于空心筒内;以及
[0011]多组稳定机构,多组所述稳定机构均与硅压阻式传感器连接以减缓管道内介质在背压处的震动对硅压阻式传感器造成的影响从而使其运行更加稳定。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述连接机构包括多个矩形限位块和多个矩形限位槽,多个所述矩形限位槽均开设于空心筒的圆周内壁,多个所述矩形限位块均固定连接于硅压阻式传感器的圆周表面,且多个矩形限位块分别滑动连接于多个矩形限位槽内。
[0013]作为本技术一种优选的方案,每组所述稳定机构均包括固定块、连接板、活动块和弹簧,所述固定块固定连接于硅压阻式传感器的下端,所述活动块设于固定块的下侧,所述弹簧的一端固定连接于空心筒的圆周内壁,所述弹簧的另一端固定连接于活动块的侧
端,所述连接板的上下两端分别通过铰轴活动铰接于固定块和活动块的侧端。
[0014]作为本技术一种优选的方案,所述空心筒内设有多个伸缩管,多个所述伸缩管的远离硅压阻式传感器的一端均固定连接于空心筒的圆周内壁,多个所述伸缩管的靠近硅压阻式传感器的一端分别固定连接于多个活动块的侧端,多个所述弹簧分别套设于多个伸缩管的圆周表面。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述管道的圆周表面开设有多个凸形限位槽,多个所述活动块的下端均固定连接有凸形限位块,多个所述凸形限位块分别滑动连接于多个凸形限位槽内。
[0016]作为本技术一种优选的方案,所述圆形孔的圆周内壁固定连接有密封圈,所述硅压阻式传感器滑动连接于密封圈的圆周内壁。
[0017]作为本技术一种优选的方案,所述管道的两个侧端均固定连接有法兰。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本方案中,本装置在氨水或油脂类介质中进行测量时,硅压阻式传感器会由于介质的粘性较高造成的复杂受力条件而产生各个方向的震动,此时设有的稳定机构可以通过弹簧和伸缩管的回弹力将硅压阻式传感器及时复位,从而提高了传感器在氨水及油脂类介质中测量的精度。
[0020]2、本方案中,稳定机构共设有四组,且呈“十”字状均匀分布在硅压阻式传感器的四周,从而可以在各个方向均对硅压阻式传感器起到很好的缓冲稳定效果。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0022]图1为本技术的立体图;
[0023]图2为本技术的爆炸图;
[0024]图3为本技术图2中A处的局部爆炸图;
[0025]图4为本技术的剖视图;
[0026]图5为本技术图4中B处的局部爆炸图。
[0027]图中:1、管道;101、法兰;102、空心筒;103、圆形孔;2、硅压阻式传感器;3、固定块;301、连接板;302、活动块;303、弹簧;304、伸缩管;305、凸形限位块;306、凸形限位槽;4、矩形限位块;401、矩形限位槽;5、密封圈。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:
[0031]一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器,包括:
[0032]管道1,管道1的圆周表面固定连接有空心筒102;
[0033]圆形孔103,圆形孔103开设于管道1的圆周表面;
[0034]硅压阻式传感器2,硅压阻式传感器2位于空心筒102和圆形孔103的内侧;
[0035]连接机构,连接机构与硅压阻式传感器2连接以实现将其固定于空心筒102内;以及
[0036]多组稳定机构,多组稳定机构均与硅压阻式传感器2连接以减缓管道1内介质在背压处的震动对硅压阻式传感器2造成的影响从而使其运行更加稳定。
[0037]在本技术的具体实施例中,管道1位于监测系统的背压处,圆形孔103开设于管道1的圆周表面上部,空心筒102的上下两端均为开口,空心筒102的空腔上部为一个较小的圆形槽,下部为一个较大的圆形槽,空心筒102位于圆形孔103的外侧,硅压阻式传感器2是基于MEMS(微机电系统)技术的MEMS压力传感器,由下部的金属膜片、灌充硅油的壳体及内部的敏感元件和引线组成的探测部分和上部的转化元件组成的显示部分,是一款高稳定性,高精度的OEM压力测量芯体,外界压力通过金属膜片及内部灌充硅油传递到敏感元件上,能够用于测量所有兼容的压力介质,硅压阻式传感器2通过设有的连接机构连接于空心筒102的圆周内壁,硅压阻式传感器2的下部穿过圆形孔103延伸至管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器,其特征在于,包括:管道(1),所述管道(1)的圆周表面固定连接有空心筒(102);圆形孔(103),所述圆形孔(103)开设于管道(1)的圆周表面;硅压阻式传感器(2),所述硅压阻式传感器(2)位于空心筒(102)和圆形孔(103)的内侧;连接机构,所述连接机构与硅压阻式传感器(2)连接以实现将其固定于空心筒(102)内;以及多组稳定机构,多组所述稳定机构均与硅压阻式传感器(2)连接以减缓管道(1)内介质在背压处的震动对硅压阻式传感器(2)造成的影响从而使其运行更加稳定。2.根据权利要求1所述的一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器,其特征在于:所述连接机构包括多个矩形限位块(4)和多个矩形限位槽(401),多个所述矩形限位槽(401)均开设于空心筒(102)的圆周内壁,多个所述矩形限位块(4)均固定连接于硅压阻式传感器(2)的圆周表面,且多个矩形限位块(4)分别滑动连接于多个矩形限位槽(401)内。3.根据权利要求2所述的一种背压型可测量氨水及油脂类介质型传感器,其特征在于:每组所述稳定机构均包括固定块(3)、连接板(301)、活动块(302)和弹簧(303),所述固定块(3)固定连接于硅压阻式传感器(2)的下端,所述活动块(302)设于固定块(3)的下侧,所述弹簧(303)的一端固定连接于空...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵靖宇
申请(专利权)人:北京微仪智能科技技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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