一种组合式板对线连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式板对线连接器，包括壳体，所述壳体的左侧设有组装板，所述组装板上镶嵌有四个压接端子，所述组装板上螺纹连接有两个螺纹柱，所述壳体内设有与四个压接端子一一对应的通孔，所述壳体内设有与两个螺纹柱一一对应的匹配槽。本实用新型专利技术通过平衡机构和锁紧机构的设置，利用卡接和磁力吸附实现对螺纹柱的双重固定处理，还利用了螺纹连接、啮合连接和插接的方式实现了对螺纹柱的多重锁紧固定处理，使得壳体、组装板和压接端子一体成型，精简了安装工艺，完成了板对线连接器快速的组装拆卸的同时解决了现有的因焊接固定所导致的维修拆卸困难的问题。固定所导致的维修拆卸困难的问题。固定所导致的维修拆卸困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式板对线连接器


[0001]本技术涉及板对线连接器设备
，尤其涉及一种组合式板对线连接器。

技术介绍

[0002]线对板连接器就是连接电线和电路板的连接器，连接器的功能主要在于传输电源及讯号,但在资讯业大多是以针脚的距离还有传输的电流和电压来作为区分，线对板连接器产品主要应用领域包括商用电子设备、家用电器和其它采用辅助电路的通用工商业领域。
[0003]现有的板对线连接器由于安装拆卸步骤复杂，不能根据实际的情况进行快速的组装拆卸，而且大部分的板对线连接器多采用焊接进行连接固定，导致板对线连接器出现问题进行维修时拆卸困难，因此急需要一种组合式板对线连接器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的安装拆卸步骤复杂和因焊接固定所导致的维修拆卸困难的问题，而提出的一种组合式板对线连接器，利用卡接和磁力吸附实现对螺纹柱的双重固定处理，还利用了螺纹连接、啮合连接和插接的方式实现了对螺纹柱的多重锁紧固定处理，使得壳体、组装板和压接端子一体成型，精简了安装工艺，完成了板对线连接器快速的组装拆卸的同时解决了现有的因焊接固定所导致的维修拆卸困难的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合式板对线连接器，包括壳体，所述壳体的左侧设有组装板，所述组装板上镶嵌有四个压接端子，所述组装板上螺纹连接有两个螺纹柱，所述壳体内设有与四个压接端子一一对应的通孔，所述壳体内设有与两个螺纹柱一一对应的匹配槽，所述壳体的内壁内设有平衡腔，两个所述匹配槽相对的一侧上均连通有两个锁定槽，所述平衡腔、匹配槽和螺纹柱上设有同一个具有双重固定作用的平衡机构，所述壳体、螺纹柱、匹配槽和锁定槽上设有同一个锁紧机构，利用卡接和磁力吸附实现对螺纹柱的双重固定处理，还利用了螺纹连接、啮合连接和插接的方式实现了对螺纹柱的多重锁紧固定处理，使得壳体、组装板和压接端子一体成型，精简了安装工艺，完成了板对线连接器快速的组装拆卸的同时解决了现有的因焊接固定所导致的维修拆卸困难的问题。
[0007]优选地，四个所述压接端子等距阵列设置，两个所述螺纹柱对称设置，四个所述压接端子设置于两个螺纹柱之间，所述平衡腔与两个匹配槽连通设置,四个所述锁定槽两两之间对称设置。
[0008]优选地，四个所述压接端子的材质均采用磷青铜，所述磷青铜的表面均电镀有锡箔，所述壳体的的材质采用PA，两个所述匹配槽的内壁上均镶嵌有内螺纹。
[0009]优选地，所述平衡机构包括固定安装于平衡腔靠近匹配槽一侧内壁上的平衡座，
所述平衡座上转动连接有平衡板，所述平衡板的上端部分固定安装有导杆，所述导杆贯穿平衡腔设置并延伸匹配槽内，所述平衡板的下端部分固定安装有吸附杆，上侧的所述螺纹柱内设有与导杆相匹配的导槽，平衡机的设置实现了对螺纹柱的双重固定处理。
[0010]优选地，下侧的所述螺纹柱和吸附杆相抵接触设置，下侧的所述螺纹柱和吸附杆相接触的一端的内壁内均镶嵌有磁块，两个所述磁块磁极相反，所述导杆插设于导槽内。
[0011]优选地，所述锁紧机构包括固定安装于锁定槽底面的复位弹簧，所述复位弹簧的远离锁定槽底面的一端固定安装有锁紧杆，所述锁紧杆插设于匹配槽内，所述锁紧杆位于匹配槽内的部分插入到螺纹柱相邻螺纹之间的缝隙处，所述锁定槽的后端内壁上转动连接有两个对称设置的旋转杆，两个所述旋转杆上均固定安装有扇盘，所述锁紧杆与两个扇盘啮合连接设置，锁紧机构的设置实现了对对螺纹柱的多重锁紧固定处理。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过平衡机的设置，实现了对螺纹柱的双重固定处理，利用导杆插入上侧螺纹柱内的导槽实现了初步的固定处理，而吸附杆和下侧螺纹柱的磁力相互吸附进一步的进行固定处理，利用杠杆原理实现了对两个螺纹柱的平衡固定处理。
[0014]2、本技术通过锁紧机构的设置，实现了对对螺纹柱的多重锁紧固定处理，利用螺纹柱与匹配槽的内螺纹实现了初步的自锁固定处理，而锁紧杆与复位弹簧的相互配合实现了对螺纹柱的插接锁定处理，锁紧杆与两个扇盘的啮合连接进一步的对螺纹柱的锁定处理，从而避免了压接端子插入到壳体内产生晃动的情况。
[0015]3、本技术不仅可对板对线连接器进行快速的组装拆卸处理，精简了安装工艺，安装时使得壳体、组装板和压接端子一体成型，保证了板对线连接器的稳定性和安全性，还解决了现有的因焊接固定所导致的维修拆卸困难的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种组合式板对线连接器的前侧立体示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种组合式板对线连接器的后侧立体示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种组合式板对线连接器的未组装时的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种组合式板对线连接器的组装时的结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的放大示意图。
[0021]图中：1壳体、2组装板、3压接端子、4螺纹柱、5通孔、6匹配槽、7平衡腔、8锁定槽、9平衡座、10平衡板、11导杆、12吸附杆、13磁块、14导槽、15复位弹簧、16锁紧杆、17旋转杆、18扇盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
5，一种组合式板对线连接器，包括壳体1，壳体1的左侧设有组装板2，组装板2上镶嵌有四个压接端子3，组装板2上螺纹连接有两个螺纹柱4，螺纹连接有具有自锁性，壳体1内设有与四个压接端子3一一对应的通孔5，壳体1内设有与两个螺纹柱4一一对应的匹配槽6，壳体1的内壁内设有平衡腔7，两个匹配槽6相对的一侧上均连通有两个锁定槽8，平衡腔7、匹配槽6和螺纹柱4上设有同一个具有双重固定作用的平衡机构，壳体1、螺纹柱4、匹配槽6和锁定槽8上设有同一个锁紧机构。
[0025]其中，四个压接端子3等距阵列设置，两个螺纹柱4对称设置，四个压接端子3设置于两个螺纹柱4之间，平衡腔7与两个匹配槽6连通设置,四个锁定槽8两两之间对称设置，四个压接端子3的材质均采用磷青铜，磷青铜这种材质具备出色的导电率和固有韧度，不会出现氢脆现象，与其他铜材料相比，磷青铜拥有更加出色的电气和机械性能，磷青铜的表面均电镀有锡箔，壳体1的的材质采用PA46，PA46具有出色的阻燃性、耐热、耐冷、耐油、耐火性能和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式板对线连接器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的左侧设有组装板（2），所述组装板（2）上镶嵌有四个压接端子（3），所述组装板（2）上螺纹连接有两个螺纹柱（4），所述壳体（1）内设有与四个压接端子（3）一一对应的通孔（5），所述壳体（1）内设有与两个螺纹柱（4）一一对应的匹配槽（6），所述壳体（1）的内壁内设有平衡腔（7），两个所述匹配槽（6）相对的一侧上均连通有两个锁定槽（8），所述平衡腔（7）、匹配槽（6）和螺纹柱（4）上设有同一个具有双重固定作用的平衡机构，所述壳体（1）、螺纹柱（4）、匹配槽（6）和锁定槽（8）上设有同一个锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种组合式板对线连接器，其特征在于，四个所述压接端子（3）等距阵列设置，两个所述螺纹柱（4）对称设置，四个所述压接端子（3）设置于两个螺纹柱（4）之间，所述平衡腔（7）与两个匹配槽（6）连通设置,四个所述锁定槽（8）两两之间对称设置。3.根据权利要求1所述的一种组合式板对线连接器，其特征在于，四个所述压接端子（3）的材质均采用磷青铜，所述磷青铜的表面均电镀有锡箔，所述壳体（1）的的材质采用PA46，两个所述匹配槽（6）的内壁上均镶嵌有内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种组合式板对线连接器，其特征在于，所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文才，
申请(专利权)人：东莞市赛经纬连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：