钢带刮铅机构制造技术

本实用新型专利技术属于尤其涉及一种钢带刮铅机构，包括上弧板、下弧板、上支撑板、下支撑板和壳体，上弧板和下弧板上下相对设在壳体内，且其相对设置的工作面呈相互配合的弧面；上弧板的两侧均向上折弯形成L形侧耳，下弧板的两侧也均向下折弯形成L形侧耳，上弧板和其两侧的L形侧耳之间形成上滑槽，上支撑板位于上滑槽内，下弧板和其两侧的L形侧耳之间形成下滑槽，下支撑板位于下滑槽内；L形侧耳上均可拆卸设有C形卡块，上弧板的工作面上包覆有上刮铅布，下弧板的工作面上包覆有下刮铅布，上刮铅布和下刮铅布的两侧均位于对应的下弧板的L形侧耳和C形卡块之间，钢带从上刮铅布和下刮铅布之间穿过，且钢带的输送方向与L形侧耳的方向相互垂直。互垂直。互垂直。

【技术实现步骤摘要】
钢带刮铅机构


[0001]本技术属于钢带生产设备
，尤其涉及一种钢带刮铅机构。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。因钢带的用途不同，在其生产过程中，其热处理方式也随之变化，如现有申请号为2019102246920，名称为一种钢带热处理生产线中具体公开了“斜体奥氏体炉的出口向下倾斜设置，钢带经过斜体奥氏体炉沿其长度方向直线进入铅槽”。在钢带生产过程中，用铅作为介质，材料从铅槽出来之后，存在以下缺陷：会带出来很多的铅，造成铅浪费；以及材料表面也会有铅残留。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的钢带从铅槽带出来很多的铅，造成铅浪费，以及钢带表面也会有铅残留的问题，本技术提供一种钢带刮铅机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种钢带刮铅机构，包括上弧板、下弧板、上支撑板、下支撑板和壳体，所述上支撑板和下支撑板均固定设置在壳体内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带刮铅机构，其特征在于：包括上弧板(1)、下弧板(2)、上支撑板(3)、下支撑板(4)和壳体(5)，所述上支撑板(3)和下支撑板(4)均固定设置在壳体(5)内，所述上弧板(1)和下弧板(2)上下相对设置，且其相对设置的工作面呈相互配合的弧面；所述上弧板(1)的两侧均向上折弯形成L形侧耳(1
‑
1)，所述下弧板(2)的两侧也均向下折弯形成L形侧耳(1
‑
1)，所述上弧板(1)和其两侧的L形侧耳(1
‑
1)之间形成上滑槽(1
‑
2)，所述上支撑板(3)位于上滑槽(1
‑
2)内，所述下弧板(2)和其两侧的L形侧耳(1
‑
1)之间形成下滑槽(21)，所述下支撑板(4)位于下滑槽(21)内；所述L形侧耳(1
‑
1)上均可拆卸设置有C形卡块(6)，所述上弧板(1)的工作面上包覆有上刮铅布(7)，所述上刮铅布(7)的两侧均位于上弧板(1)的L形侧耳(1
‑
1)和C形卡块(6)之间，所述下弧板(2)的工作面上包覆有下刮铅布(8)，所述下刮铅布(8)的两侧均位于下弧板(2)的L形侧耳(1
‑
1)和C形卡块(6)之间，所述钢带(12)从上刮铅布(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金锋，姜立墀，
申请(专利权)人：常州赛密思新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：