一种强腐蚀性液体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强腐蚀性液体处理装置，装置包括流通管道、废液桶、止回阀以及喷枪，流通管道设置于废液桶与所述止回阀之间，流通管道设置于止回阀与喷枪之间，废液桶与止回阀之间设有冷凝桶，冷凝桶上包括凸多边形增压件，凸多边形增压件内设有过滤网，凸多边形增压件下方设有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管设置于冷凝桶内壁上，可以实现强腐蚀性液体的自动化处理远程操作，同时处理速度进一步上升，加快了管道内处理后液体的冷却速度，减少人工操作，保障操作人员的人身安全性。保障操作人员的人身安全性。保障操作人员的人身安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种强腐蚀性液体处理装置


[0001]本技术涉及废液器械
，具体涉及一种强腐蚀性液体处理装置。

技术介绍

[0002]在钢铁，电镀，湿法炼铜，稀土等工业中，通常采用盐酸，硫酸，硝酸和氢氟酸等无机酸来清洗金属表面或溶解矿石，因此会有大量含金属离子的酸性废液产生，对于这些酸性废液如果不适当进行处理而直接排放，不仅会对环境造成污染，同时也会浪费其中可再生的自然资源，目前已有一些用于处理这类废液的方法，包括投药中和，酸碱废水中和，过滤中和等，但是这些方法都是中和反应将强腐蚀性液体中和为弱腐蚀性或者无腐蚀性液体，通过废液泵喷入回转窑内焚烧，该方法需寻找中和反应物，步骤多，自动化程度不够高，酸碱反应不够充分，废液中没有进一步处理杂质，由于需要较高温度加快反应速度，混合的液体冷却速度也不够快，导致处理效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种强腐蚀性液体处理装置，可以实现强腐蚀性液体的自动化处理远程操作，同时处理速度进一步上升，加快了管道内处理后液体的冷却速度，减少人工操作，保障操作人员的人身安全性。
[0004]一种强腐蚀性液体处理装置，其特征在于，所述装置包括流通管道、废液桶、止回阀以及喷枪，所述流通管道设置于废液桶与所述止回阀之间，所述流通管道设置于止回阀与所述喷枪之间，所述废液桶与止回阀之间设有冷凝桶，所述冷凝桶上包括凸多边形增压件，所述凸多边形增压件内设有过滤网，所述凸多边形增压件下方设有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管设置于所述冷凝桶内壁上。
[0005]作为优选，所述的增压管道紧贴所述的凸多边形增压件内壁设置。
[0006]作为优选，所述的凸多边形增压件呈五角星状。
[0007]作为优选，所述的凸多边形增压件内设有过滤网。
[0008]作为优选，所述的过滤网设置于所述凸多边形增压件靠近顶端二分之一至四分之三处。
[0009]作为优选，所述的喷枪与止回阀之间设有启动隔膜泵。
[0010]作为优选，所述的流通管道包括回流管与蒸汽管。
[0011]作为优选，所述的流通管道内设有四氟镀锌层。
[0012]与现有技术相比，采用上述结构以后，利用强腐蚀性废液处理装置处理工业废液，将废液利用热工艺转化分离成三大类物质，进而废酸液中各个成份得到有效分离，特别其中的水与强腐蚀性分离效率得到大大提高，分离后的水可以转换为工业用水继续使用，得到的化合物也可以为工业所用，实现了资源综合回收利用，符合可持续发展。
附图说明
[0013]图1为本技术流程图。
[0014]图2为本技术中冷凝桶结构图。
[0015]图3为本技术中冷凝螺旋管剖视图。
[0016]图4为本技术中过滤网示意图。
[0017]图5为本技术中石墨烯冷却层示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
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5对本技术做出进一步说明。
[0019]在钢铁，电镀，湿法炼铜，稀土等工业中，通常采用盐酸，硫酸，硝酸和氢氟酸等无机酸来清洗金属表面或溶解矿石，因此会有大量含金属离子的酸性废液产生，对于这些酸性废液如果不适当进行处理而直接排放，会对环境以及相关方面造成较大损害，目前采用的中和反应处理方式中，冷却速率不够快，有部分溶液没有进一步中和，需要改善。
[0020]为此，本技术提供了一种强腐蚀性液体处理装置，装置包括流通管道、废液桶2、止回阀6以及喷枪8，流通管道设置于废液桶2与所述止回阀6之间，流通管道设置于止回阀6与喷枪8之间，废液桶2与止回阀6之间设有冷凝桶1，冷凝桶1上包括凸多边形增压件11，凸多边形增压件11内设有过滤网111，凸多边形增压件11下方设有螺旋冷凝管12，螺旋冷凝管12设置与于所述冷凝桶1内壁上。
[0021]进一步的，在本技术中，冷凝桶1的作用一方面在于首次反应时过滤需要中和反应的溶液，去除较大杂质，保护管道内的设备安全，同时回流时提供二次过滤的机会，进一步过滤杂质，这样处理之后的废液能最大程度上达到排放要求。
[0022]在本技术中起到过滤作用的部件为冷凝桶1上的凸多边形增压件11，具体为凸多边形增压件，外观呈五角星形状，在实际使用中，凸多边形增压件11为了增大水流通过的效率，在其内部增设了增压管道112，其增压管道112沿五角星型边缘设置，同时在增压管道112之间设置过滤网111，过滤网111中间留有矩形空白，矩形空白周围再形成密集的过滤网111，这样做的目的在于不会过分减少废液的流通横截面积，同时不减少过滤的效果，本技术中还设置了回流管4，从废液桶1中的废液流经冷凝桶2之后，经过滤降温会继续通过回流管4回流至废液桶1，再流经冷凝桶2进行过滤降温，从而降低经过滤网111时的压强，保护设备，同时过滤效果不会受较大影响，为了进一步合理利用空间，过滤网111设置于凸多边形增压件的靠近顶端二分之一至四分之三处。
[0023]在实际处理过程中，废液为提供中和反应的速率，会相应提高废液温度，但是中和反应后至下一步处理工序需要降低温度，否则会损害设备，为此，本技术在凸多边形增压件11下方设置了螺旋冷凝管12，螺旋冷凝管12缠绕着冷凝桶1设置，缠绕的设计有助于延长冷却管道，相应延长冷却时间，从而到达更好的冷却效果，本使用新型中螺旋冷凝管12外表面设有石墨烯冷却层121，石墨烯有良好的散热效果，石墨烯冷却层121可以帮助更好的散热。
[0024]如图1所示为本技术的流程图，喷枪8与止回阀6之间设有气动隔膜泵5，流通管道包括回流管4与蒸汽管5，废液桶2插入泵管，管路内为四氟镀锌管，打开气动隔膜泵5，废液会被吸收至冷凝桶1进行过滤，过滤完成后会经过螺旋冷凝管12进行冷却，调节回流阀
控制流量，调节蒸汽阀控制喷雾情况，废液喷入回转窑7焚烧，进行完整流程的废液处理，处理方式采用外部集成电路控制，控制电路为现有技术，未在附图中给出，该处理方式处理效率高，处理后的废水更能达到排放要求。
[0025]本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强腐蚀性液体处理装置，其特征在于，所述装置包括流通管道、废液桶（2）、止回阀（6）以及喷枪（8），所述废液桶（2）与所述止回阀（6）采用流通管道连接，所述止回阀（6）与所述喷枪（8）之间采用流通管道连接，所述废液桶（2）与止回阀（6）之间设有冷凝桶（1），所述冷凝桶（1）上包括凸多边形增压件（11），所述凸多边形内设有增压管道（112），所述凸多边形增压件（11）内设有过滤网（111），所述凸多边形增压件（11）下方设有螺旋冷凝管（12），所述螺旋冷凝管（12）设置于所述冷凝桶（1）内壁上，所述的螺旋冷凝管（12）外表面设有石墨烯冷却层（121）。2.如权利要求1所述的一种强腐蚀性液体处理装置，其特征在于，所述的增压管道（112）紧贴所述的凸多边形增压件（11）内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郇昌永，蒋奇军，郑奇，陈旭东，
申请(专利权)人：宁波大地化工环保有限公司，
类型：新型
国别省市：