一种塑料膜生产用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31931359 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 21:02
本实用新型专利技术涉及塑料膜清洗技术领域,具体为一种塑料膜生产用清洗装置,包括清洗桶,所述清洗桶顶面固定连接有顶板,所述顶板中部的两侧均固定连接有固定耳,两组所述固定耳的中心处均转动连接有引导辊,所述顶板顶面的中部固定连接有支撑架,所述支撑架顶面的中部转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的中心处螺纹连接有丝杠。本实用新型专利技术的优点在于:能够使塑料薄膜通过引导辊的顶部引导摊开后,通过转动丝杠,推动压紧辊向两个引导辊之间压去,从而使薄膜压入到清洗桶内部,这样通过拨水轮带动水流高速转动,便可以使薄膜的表面得到水流冲洗清理,而且水流稳定,薄膜静止张紧,防止薄膜被损坏,通过薄膜的收卷,便可实现连续清理。便可实现连续清理。便可实现连续清理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用清洗装置


[0001]本技术涉及塑料膜清洗
,特别是一种塑料膜生产用清洗装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜生产过程中表面会粘附油渍灰尘等杂质,因此需要进行表面清洗,但是目前的塑料膜清洗装置还存在以下问题:
[0003]现有的塑料膜清洗装置结构简单,仅依靠向薄膜喷水,并使用毛辊转动刷洗实现清洗,但是毛辊转动会划伤薄膜表面,造成划痕,容易产生不良品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种塑料膜生产用清洗装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种塑料膜生产用清洗装置,包括清洗桶,所述清洗桶顶面固定连接有顶板,所述顶板中部的两侧均固定连接有固定耳,两组所述固定耳的中心处均转动连接有引导辊,所述顶板顶面的中部固定连接有支撑架,所述支撑架顶面的中部转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的中心处螺纹连接有丝杠,所述丝杠的底端固定连接有辊架,所述辊架底部的中心处转动连接有压紧辊。
[0006]优选的,所述清洗桶底面的中心处固定连接有调速电机,所述调速电机的输出端贯穿清洗桶底面,所述调速电机的输出端通过密封轴承与清洗桶底面的中心处转动连接,所述调速电机的输出端固定连接有拨水轮,所述拨水轮的直径小于清洗桶内壁的直径。
[0007]优选的,所述清洗桶内壁中部的两侧均固定连接有导流板,两个所述导流板的位置分别与压紧辊两端的位置相对应,两个所述导流板相对对称分布,两个所述导流板均斜向设置,两个所述导流板的长度为清洗桶内壁深度的一半,两个所述导流板之间的间距大于辊架的长度。
[0008]优选的,所述辊架顶面两侧的中心处均固定连接有导向杠,两个所述导向杠的长度均与丝杠的长度相等,从而使导向杠与丝杠的滑动行程相等,防止发生干涉,两个所述导向杠均贯穿支撑架的顶面与支撑架滑动连接,所述丝杠的顶端固定连接有挡板,所述挡板的直径大于螺纹套筒内壁的直径。
[0009]优选的,所述清洗桶底面的边缘处固定连接有若干支撑腿,所述清洗桶底面边缘的一侧固定连接有排水管,所述排水管远离清洗桶的一端固定连接有排水阀,所述支撑腿底部的位置低于排水管底部的位置。
[0010]优选的,所述压紧辊的直径小于两个引导辊之间的间距,所述压紧辊与两个引导辊相互平行,所述螺纹套筒的顶面固定连接有手轮,通过手轮方便转动螺纹套筒,方便对丝杠的伸缩进行调节。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]该一种塑料膜生产用清洗装置,通过设置了清洗桶,清洗桶顶面固定连接有顶板,顶板中部的两侧均固定连接有固定耳,两组固定耳的中心处均转动连接有引导辊,顶板顶
面的中部固定连接有支撑架,支撑架顶面的中部转动连接有螺纹套筒,螺纹套筒的中心处螺纹连接有丝杠,丝杠的底端固定连接有辊架,辊架底部的中心处转动连接有压紧辊,且清洗桶底面的中心处固定连接有调速电机,调速电机的输出端贯穿清洗桶底面,调速电机的输出端通过密封轴承与清洗桶底面的中心处转动连接,调速电机的输出端固定连接有拨水轮,拨水轮的直径小于清洗桶内壁的直径,能够使塑料薄膜通过引导辊的顶部引导摊开后,通过转动丝杠,推动压紧辊向两个引导辊之间压去,从而使薄膜压入到清洗桶内部,这样通过拨水轮带动水流高速转动,便可以使薄膜的表面得到水流冲洗清理,而且水流稳定,薄膜静止张紧,防止薄膜被损坏,通过薄膜的收卷,便可实现连续清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A

A处的断面结构示意图;
[0016]图4为本技术图2中B

B处的断面结构示意图。
[0017]图中:1

清洗桶,2

顶板,3

支撑架,4

螺纹套筒,5

丝杠,6

挡板,7

手轮,8

导向杠,9

固定耳,10

引导辊,11

排水管,12

排水阀,13

支撑腿,14

调速电机,15

拨水轮,16

辊架,17

压紧辊,18

导流板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1到图4所示,一种塑料膜生产用清洗装置,包括清洗桶1,清洗桶1顶面固定连接有顶板2,顶板2中部的两侧均固定连接有固定耳9,两组固定耳9的中心处均转动连接有引导辊10,顶板2顶面的中部固定连接有支撑架3,支撑架3顶面的中部转动连接有螺纹套筒4,螺纹套筒4的中心处螺纹连接有丝杠5,丝杠5的底端固定连接有辊架16,辊架16底部的中心处转动连接有压紧辊17。
[0020]作为本技术的可选技术方案:清洗桶1底面的中心处固定连接有调速电机14,调速电机14的输出端贯穿清洗桶1底面,调速电机14的输出端通过密封轴承与清洗桶1底面的中心处转动连接,调速电机14的输出端固定连接有拨水轮15,拨水轮15的直径小于清洗桶1内壁的直径,通过调速电机14带动拨水轮15转动,可以使清洗桶1内产生高速的漩涡水流,实现冲洗,同时可以调节转速。
[0021]作为本技术的可选技术方案:清洗桶1内壁中部的两侧均固定连接有导流板18,两个导流板18的位置分别与压紧辊17两端的位置相对应,两个导流板18相对对称分布,两个导流板18均斜向设置,两个导流板18的长度为清洗桶1内壁深度的一半,两个导流板18之间的间距大于辊架16的长度,通过导流板18,可以将一部分水流引导到压紧辊17压下的薄膜内侧面的表面之间,从而使不易冲洗到的位置得到水流冲洗。
[0022]作为本技术的可选技术方案:辊架16顶面两侧的中心处均固定连接有导向杠8,两个导向杠8的长度均与丝杠5的长度相等,两个导向杠8均贯穿支撑架3的顶面与支撑架3滑动连接,丝杠5的顶端固定连接有挡板6,挡板6的直径大于螺纹套筒4内壁的直径,通过
挡板6可以限制丝杠5向下滑动的最大行程,防止脱出,同时防止压紧辊17触碰到拨水轮15。
[0023]作为本技术的可选技术方案:清洗桶1底面的边缘处固定连接有若干支撑腿13,清洗桶1底面边缘的一侧固定连接有排水管11,排水管11远离清洗桶1的一端固定连接有排水阀12,支撑腿13底部的位置低于排水管11底部的位置,这样防止排水管11触地,方便连接排水管道。
[0024]作为本技术的可选技术方案:压紧辊17的直径小于两个引导辊10之间的间距,压紧辊17与两个引导辊10相互平行,从而使压紧辊17可以从两个引导辊10之间穿过,从而压下薄膜,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用清洗装置,其特征在于:包括清洗桶(1),所述清洗桶(1)顶面固定连接有顶板(2),所述顶板(2)中部的两侧均固定连接有固定耳(9),两组所述固定耳(9)的中心处均转动连接有引导辊(10),所述顶板(2)顶面的中部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶面的中部转动连接有螺纹套筒(4),所述螺纹套筒(4)的中心处螺纹连接有丝杠(5),所述丝杠(5)的底端固定连接有辊架(16),所述辊架(16)底部的中心处转动连接有压紧辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用清洗装置,其特征在于:所述清洗桶(1)底面的中心处固定连接有调速电机(14),所述调速电机(14)的输出端贯穿清洗桶(1)底面,所述调速电机(14)的输出端通过密封轴承与清洗桶(1)底面的中心处转动连接,所述调速电机(14)的输出端固定连接有拨水轮(15),所述拨水轮(15)的直径小于清洗桶(1)内壁的直径。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用清洗装置,其特征在于:所述清洗桶(1)内壁中部的两侧均固定连接有导流板(18),两个所述导流板(18)的位置分别与压紧辊(17)两端的位置相对应,两个所述导流板(18)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪宝棋
申请(专利权)人:广州市辉宏包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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