一种新型的水泥杆加固结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的水泥杆加固结构，包括第一主板；所述第一主板为半圆形结构并内壁贴合水泥杆的左侧外壁，且与第二主板呈镜像对称结构，固定连接顶板；所述第二主板为半圆形结构并内壁贴合水泥杆的右侧外壁，并顶端固定连接顶板；所述顶板共设有两组，外部呈矩形结构，内部呈半圆形结构。本实用新型专利技术设置了插杆和伸缩杆，拉动连杆并将伸缩杆拉出脱离卡槽，再将插杆向外拉出，同时向上推动限位块后通过凹槽将其取出，然后将插杆插入进伸缩杆内部至第一通孔与第二通孔对齐，将限位块依次贯穿凹槽、第一通孔和第二通孔，旋转限位块使其卡在限位槽内保持稳定，保证伸缩杆和插杆连接处的稳固性，方便攀爬。方便攀爬。方便攀爬。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水泥杆加固结构


[0001]本技术属于水泥杆加固
，更具体地说，特别涉及一种新型的水泥杆加固结构。

技术介绍

[0002]现有的输配电线路多采用水泥杆进行架设，是早期中国重要的基础设施之一，在电力传输中得到广泛应用，由于水泥杆在露天环境下经历严寒酷暑以及风吹日晒雨淋，水泥杆会出现裂纹或断痕，为保证水泥杆的稳固和周边居民的出行安全，保证输配电安全，减少施工困难，需要对水泥杆进行加固。
[0003]基于现有技术发现，传统的水泥杆加固结构无法让工作人员进行攀爬维修，没有结构上的改进可以使加固结构方便工作人员进行攀爬和维修电路；水泥杆顶端没有结构上的改进可以使得输配电设备拥有放置空间并方便安装；水泥杆出现裂纹严重，或水泥杆在改造的过程中太高、太矮等问题严重影响现场工程的实施进度，或重新更换水泥杆造成较长时间的停电时，没有结构上的改进可以使得水泥杆的加固维修可以快速进行，缩短施工时间。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的水泥杆加固结构，以解决传统的水泥杆加固结构无法让工作人员进行攀爬维修，没有结构上的改进可以使加固结构方便工作人员进行攀爬和维修电路；水泥杆顶端没有结构上的改进可以使得输配电设备拥有放置空间并方便安装；水泥杆出现裂纹严重，或水泥杆在改造的过程中太高、太矮等问题严重影响现场工程的实施进度，或重新更换水泥杆造成较长时间的停电时，没有结构上的改进可以使得水泥杆的加固维修可以快速进行，缩短施工时间的问题。
[0005]本技术一种新型的水泥杆加固结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种新型的水泥杆加固结构，包括第一主板；
[0007]所述第一主板为半圆形结构并内壁贴合水泥杆的左侧外壁，且与第二主板呈镜像对称结构，固定连接顶板；
[0008]所述第二主板为半圆形结构并内壁贴合水泥杆的右侧外壁，并顶端固定连接顶板；
[0009]所述顶板共设有两组，外部呈矩形结构，内部呈半圆形结构，且顶板的内部半圆直径与第一主板和第二主板的半圆直径相同。
[0010]进一步的，所述第一主板包括：
[0011]第一副板，第一副板为矩形结构并固定焊接在第一主板的前后两端，且第一副板与第一主板之间固定焊接连接板；
[0012]连接板，连接板外部呈直角结构内部呈圆弧形结构，相邻两组连接板之间的距离
相等，除最底部之外的连接板顶面均固定焊接连杆；
[0013]插杆，插杆为圆柱形结构并长度小于连接板的长度；
[0014]第一螺纹孔，第一螺纹孔为圆形结构并内部设有螺纹。
[0015]进一步的，所述第二主板包括：
[0016]第二副板，第二副板为矩形结构并固定焊接在第二主板的前后两端，且第二副板与第二主板之间固定焊接固定板；
[0017]固定板，固定板外部呈直角结构内部呈圆弧形结构，相邻两组固定板之间的距离相等，除最底部之外的固定板顶面均固定焊接连杆；
[0018]连杆，连杆为两段式伸缩结构，左侧连杆的末端固定连接插杆，右侧连杆的末端固定连接伸缩杆；
[0019]伸缩杆，伸缩杆为三段式伸缩结构，伸长后的长度大于固定板的长度，但压缩后的长度小于固定板的长度；
[0020]第二螺纹孔，第二螺纹孔为圆形结构并内部设有螺纹并与第一螺纹孔的位置相对应。
[0021]进一步的，所述顶板包括：
[0022]定位孔，定位孔设在顶板的两端并通过螺栓组件固定连接输配电设备；
[0023]卡棍，卡棍为直角形U字结构并固定卡接在顶板的顶面，左侧卡棍底部固定卡接第一主板和连接块，右侧卡棍底部固定卡接第二主板和连接块；
[0024]连接块，连接块为楔形结构并设有两组矩形结构孔固定卡接卡棍，且连接块的上下两端固定焊接带有圆形孔的矩形板，右侧连接块通过螺栓组件固定连接顶板和第二主板，左侧连接块通过螺栓组件固定连接顶板的第一主板。
[0025]进一步的，所述插杆包括：
[0026]限位槽，限位槽为弧形结构并右端连通第一通孔；
[0027]第一通孔，第一通孔为圆形结构并上下贯穿插杆。
[0028]进一步的，所述固定板包括：
[0029]卡槽，卡槽前端为矩形结构后端为弧形结构，且卡槽的宽度与伸缩杆的宽度相等。
[0030]进一步的，所述伸缩杆包括：
[0031]限位块，限位块为L型结构的圆杆，并活动卡接在凹槽内部；
[0032]凹槽，凹槽为U型结构，右端半圆形结构与第二通孔的位置相对应；
[0033]第二通孔，第二通孔为圆形结构并直径大于限位块，且第二通孔的直径与第一通孔的直径相等。
[0034]本技术至少包括以下有益效果：
[0035]1、本技术设置了插杆和伸缩杆，当工作人员需要进行攀爬维修时，拉动连杆并将伸缩杆拉出脱离卡槽，再将插杆向外拉出，同时向上推动限位块后通过凹槽将其取出，然后将插杆插入进伸缩杆内部至第一通孔与第二通孔对齐，将限位块依次贯穿凹槽、第一通孔和第二通孔，旋转限位块使其卡在限位槽内保持稳定，保证伸缩杆和插杆连接处的稳固性。
[0036]2、本技术设置了顶板，当顶板需要安装在第一主板和第二主板的顶面时，将卡棍插入第一主板和连接块内部，也插入第二主板和连接块内部，使得顶板可以得到定位，
再利用连接块的矩形板和螺栓组件固定连接顶板与第一主板和第二主板，利用定位孔使得输配电设备方便安装在顶板的顶面。
[0037]3、本技术设置了第一主板和第二主板，利用螺栓组件贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔固定连接第一主板和第二主板，使得第一主板和第二主板可以贴合水泥杆外壁进行加固，缩短施工时间。
附图说明
[0038]图1是本技术使用时的结构示意图。
[0039]图2是本技术的立体结构示意图。
[0040]图3是本技术伸缩杆连接处的结构示意图。
[0041]图4是本技术顶板顶面的结构示意图。
[0042]图5是本技术顶板底部的结构示意图。
[0043]图6是本技术图5中B处的放大结构示意图。
[0044]图7是本技术伸缩杆的展开结构示意图。
[0045]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0046]1、第一主板；
[0047]101、第一副板；102、连接板；103、插杆；1031、限位槽；1032、第一通孔；104、第一螺纹孔；
[0048]2、第二主板；
[0049]201、第二副板；202、固定板；2021、卡槽；203、连杆；204、伸缩杆；2041、限位块；2042、凹槽；2043、第二通孔；205、第二螺纹孔；
[0050]3、顶板；
[0051]301、定位孔；302、卡棍；303、连接块。
具体实施方式
[0052]下面结合附图和实施例对本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的水泥杆加固结构，其特征在于：包括第一主板(1)；所述第一主板(1)为半圆形结构并内壁贴合水泥杆的左侧外壁，且与第二主板(2)呈镜像对称结构，固定连接顶板(3)；所述第二主板(2)为半圆形结构并内壁贴合水泥杆的右侧外壁，并顶端固定连接顶板(3)；所述顶板(3)共设有两组，外部呈矩形结构，内部呈半圆形结构，且顶板(3)的内部半圆直径与第一主板(1)和第二主板(2)的半圆直径相同。2.如权利要求1所述一种新型的水泥杆加固结构，其特征在于，所述第一主板(1)包括：第一副板(101)，第一副板(101)为矩形结构并固定焊接在第一主板(1)的前后两端，且第一副板(101)与第一主板(1)之间固定焊接连接板(102)；连接板(102)，连接板(102)外部呈直角结构内部呈圆弧形结构，相邻两组连接板(102)之间的距离相等，除最底部之外的连接板(102)顶面均固定焊接连杆(203)；插杆(103)，插杆(103)为圆柱形结构并长度小于连接板(102)的长度；第一螺纹孔(104)，第一螺纹孔(104)为圆形结构并内部设有螺纹。3.如权利要求1所述一种新型的水泥杆加固结构，其特征在于，所述第二主板(2)包括：第二副板(201)，第二副板(201)为矩形结构并固定焊接在第二主板(2)的前后两端，且第二副板(201)与第二主板(2)之间固定焊接固定板(202)；固定板(202)，固定板(202)外部呈直角结构内部呈圆弧形结构，相邻两组固定板(202)之间的距离相等，除最底部之外的固定板(202)顶面均固定焊接连杆(203)；连杆(203)，连杆(203)为两段式伸缩结构，左侧连杆(203)的末端固定连接插杆(103)，右侧连杆(203)的末端固定连接伸缩杆(204)；伸缩杆(204)，伸缩杆(204)为三段式伸缩结构，伸长后的长度大于固定板(202)的长度，但压缩后的长度小于固定板(202)的长度；第二螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，邓佃毅，姜华，贾建忠，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司乌兰察布电业局，
类型：新型
国别省市：