一种洗盐废卤水回收循环设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗盐废卤水回收循环设施，包括包括初沉淀机构、碳酸中和机构和后沉淀机构，初沉淀机构包括废卤水池、卤水泵、辐流沉淀罐、泥沙干化池和管道，且废卤水池、卤水泵、辐流沉淀罐和泥沙干化池之间依次通过管道连接，碳酸中和机构包括清卤水储罐、卤水泵、碳酸饱充塔、烟气风机和管道，且清卤水储罐、卤水泵、碳酸饱充塔和烟气风机之间依次通过管道连接，后沉淀机构包括碳酸盐沉淀池、碳酸盐干化池、卤水泵、板框过滤器、空气风机和管道。本实用新型专利技术运行后极大减少了污水处理费用和新鲜水的费用，对于粉洗盐工厂降低运行成本起到很好的作用。很好的作用。很好的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种洗盐废卤水回收循环设施


[0001]本技术涉及洗盐废卤水回收
，尤其涉及一种洗盐废卤水回收循环设施。

技术介绍

[0002]粉洗盐在生产过程中需要使用饱和的卤水对其进行机械清洗，清洗后的废卤水一般均采用沉淀处理后回收使用，但因卤水内钙镁离子的不断上升，造成卤水产生硫酸盐等沉淀而无法对粉洗盐进行有效的清洗。为了获得高质量的产品，必须补充新鲜水对盐进行最后一步清洗，以洗去附着在粉洗盐表面的附着杂质沉淀。
[0003]这种工艺路线有三个弊端，一是新鲜水的补入会在清洗过程中对粉洗盐有所溶解，造成产品的损失；二是卤水系统中新鲜水的过多补入不能有效解决卤水系统中钙镁离子的溶解能力，反而增加了运行成本；三是卤水系统排放量会因为新鲜水的补入而增大，增加了环保设施的负担和成本。
[0004]从环保工程方面看，现今对废卤水的处理方法以脱水结晶出盐泥方法为主，可选择的方法如日晒、蒸发、反渗透等，这些方法虽然技术成熟可靠且运行稳定，但存在占地大、气候条件影响严重、能耗较高等问题，需要合理的优化。为此，我们提出一种洗盐废卤水回收循环设施来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗盐废卤水回收循环设施。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种洗盐废卤水回收循环设施，包括包括初沉淀机构、碳酸中和机构和后沉淀机构，所述初沉淀机构包括废卤水池、卤水泵、辐流沉淀罐、泥沙干化池和管道，且废卤水池、卤水泵、辐流沉淀罐和泥沙干化池之间依次通过管道连接，所述碳酸中和机构包括清卤水储罐、卤水泵、碳酸饱充塔、烟气风机和管道，且清卤水储罐、卤水泵、碳酸饱充塔和烟气风机之间依次通过管道连接，所述后沉淀机构包括碳酸盐沉淀池、碳酸盐干化池、卤水泵、板框过滤器、空气风机和管道，且后沉淀机构包括碳酸盐沉淀池、碳酸盐干化池、卤水泵、板框过滤器和空气风机之间也依次通过管道连接。
[0008]优选地，所述辐流沉淀罐与清卤水储罐之间通过管道连接，所述碳酸饱充塔与碳酸盐沉淀池之间通过管道连接。
[0009]优选地，所述废卤水池的外部连接有用于输送洗盐废卤水的进水管，所述洗盐废卤水在废卤水池中收集并通过卤水泵打入辐流沉淀罐中，且废卤水在辐流沉淀罐中以辐射状流动。
[0010]优选地，所述辐流沉淀罐中卤水表面的浮沫会被其内部设置的刮板刮入浮沫收集器后经浮沫过滤器过滤处理，且经过辐流沉淀罐沉淀处理后的清卤水存放于清卤水储罐。
[0011]优选地，所述清卤水由卤水泵泵入碳酸饱充塔顶部，且清卤水自上而下通过塔板流至塔底，所述烟气风机与碳酸饱充塔之间连接的管道对应设置在碳酸饱充塔的下端，所述烟气风机将净化的锅炉烟气加压通入碳酸饱充塔底部，且烟气自下而上通过塔板与卤水接触中和吸收。
[0012]优选地，所述空气风机与碳酸盐沉淀池之间连接的管道对应设置在碳酸盐沉淀池的底部，且空气风机把空气加压鼓入碳酸盐沉淀池底部设置的排气管中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术使用烟气对粉洗盐洗盐后的废卤水进行中和沉淀处理，再经过板框过滤器过滤处理得到净化后的卤水，可直接用于粉洗盐的清洗工段，可有效减少粉洗盐清洗过程的新鲜水的补充，避免了新鲜水对原料的溶解浪费，同时也减少了生产过程中的排放废水量，达到了节能减排的效果，在中和处理过程中使用免费的烟气代替纯碱和石灰等药剂，也降低了处理过程中的药剂费用，非常适合粉洗盐的生产工厂，也可以利用在真空盐生产工厂中。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种洗盐废卤水回收循环设施的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种洗盐废卤水回收循环设施的工艺流程图。
[0016]图中：1
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01废卤水池、1
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02第一卤水泵、1
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03辐流沉淀罐、1
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04泥沙干化池、1
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05清卤水储罐、1
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06第二卤水泵、1
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07碳酸饱充塔、1
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08碳酸盐沉淀池、1
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09碳酸盐干化池、1
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10第三卤水泵、1
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11板框过滤器、1
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12烟气风机、1
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13空气风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种洗盐废卤水回收循环设施，包括包括初沉淀机构、碳酸中和机构和后沉淀机构，所述初沉淀机构包括废卤水池1
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01、第一卤水泵1
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02、辐流沉淀罐1
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03、泥沙干化池1
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04和管道，且废卤水池1
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01、第一卤水泵1
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02、辐流沉淀罐1
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03和泥沙干化池1
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04之间依次通过管道连接，所述碳酸中和机构包括清卤水储罐1
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05、第二卤水泵1
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06、碳酸饱充塔1
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07、烟气风机1
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12和管道，且清卤水储罐1
‑
05、第二卤水泵1
‑
06、碳酸饱充塔1
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07和烟气风机1
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12之间依次通过管道连接，所述后沉淀机构包括碳酸盐沉淀池1
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08、碳酸盐干化池1
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09、第三卤水泵1
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10、板框过滤器1
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11、空气风机1
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13和管道，且后沉淀机构包括碳酸盐沉淀池1
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08、碳酸盐干化池1
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09、第三卤水泵1
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10、板框过滤器1
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11和空气风机1
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13之间也依次通过管道连接。
[0019]具体的，卤水池1
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01的制作既可以是耐盐水泥也可以是玻璃钢水罐，具体选择以车间废卤排水系统而定，如果排水系统以排水沟形式排放，水池较为合适，如排水系统以管道排放可使用玻璃钢水罐代替耐盐水池；
[0020]第一卤水泵1
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02的材料为316材质，可有效防护卤水的腐蚀，泵内流道结构需要放大，可吸入流送卤水中的砂石杂质；
[0021]辐流沉淀罐1
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03为碳钢结构，表面可以做防腐处理，也可以使用不锈钢材料制作，
卤水从中间的入水管进入，在管道顶部以切线方向辐射状进入罐中，由于罐体内的面积相对于水管面积，卤水进入罐体后会减速接近于零，大尺寸的砂石会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗盐废卤水回收循环设施，包括包括初沉淀机构、碳酸中和机构和后沉淀机构，其特征在于，所述初沉淀机构包括废卤水池（1
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01）、第一卤水泵（1
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02）、辐流沉淀罐（1
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03）、泥沙干化池（1
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04）和管道，且废卤水池（1
‑
01）、第一卤水泵（1
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02）、辐流沉淀罐（1
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03）和泥沙干化池（1
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04）之间依次通过管道连接，所述碳酸中和机构包括清卤水储罐（1
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05）、第二卤水泵（1
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06）、碳酸饱充塔（1
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07）、烟气风机（1
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12）和管道，且清卤水储罐（1
‑
05）、第二卤水泵（1
‑
06）、碳酸饱充塔（1
‑
07）和烟气风机（1
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12）之间依次通过管道连接，所述后沉淀机构包括碳酸盐沉淀池（1
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08）、碳酸盐干化池（1
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09）、第三卤水泵（1
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10）、板框过滤器（1
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11）、空气风机（1
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13）和管道，且后沉淀机构包括碳酸盐沉淀池（1
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08）、碳酸盐干化池（1
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09）、第三卤水泵（1
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10）、板框过滤器（1
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11）和空气风机（1
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13）之间也依次通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种洗盐废卤水回收循环设施，其特征在于，所述辐流沉淀罐（1
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03）与清卤水储罐（1
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05）之间通过管道连接，所述碳酸饱充塔（1
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文昌，焦积琼，
申请(专利权)人：无锡瑞司恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：