本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，包括工作台与底部两侧固定安装的支撑腿，所述工作台顶部的两侧均固定安装有竖箱，两个所述竖箱的想对侧均开设有限位滑槽，两个所述竖箱的顶部固定安装有横箱。该一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，本实用通过螺纹杆、限位滑槽、限位块、活动柱、固定框架、传动机构、第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩杆、定位块、把手、调节丝杆、螺纹套筒、压板、定位槽、安装板、夹紧机构和翻转机构的配合使用，实现了门窗通过第二电机一个驱动进行翻转，避免了传统的翻转结构，通过两个电机驱动，当两个电机开启时间出现时差或其中一个电机出现卡顿等情况。一个电机出现卡顿等情况。一个电机出现卡顿等情况。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置
[0001]本技术涉及门窗
，具体是一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在生产或使用的过程中，表面回附着有大量的污渍。
[0003]但是，目前市面上传统的一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，在对门窗进行翻面清洗的时候，翻转结构通常是独立的两个翻转结构，并通过两个电机驱动，当两个电机开启时间出现时差或其中一个电机出现卡顿等情况，则门窗组件的两侧边不能同时转动，容易对门窗造成扭转或对两侧的翻转结构造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，包括工作台与底部两侧固定安装的支撑腿，所述工作台顶部的两侧均固定安装有竖箱，两个所述竖箱的想对侧均开设有限位滑槽，两个所述竖箱的顶部固定安装有横箱，所述横箱的顶部设置有除污机构，两个所述竖箱均通过其内壁底部安装的轴承转动安装有螺纹杆，所述横箱顶部的一侧固定安装有第一电机，两个所述螺纹杆之间设置有传动机构，两个所述螺纹杆的外壁上均套设有限位块，一个所述限位块的转动安装有活动柱，另一个所述限位块的一侧固定安装有安装板，所述安装板通过其一侧安装的轴承转动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端与活动柱远离限位块的一端均固定安装有固定框架，所述固定框架的顶部设置有夹紧机构，所述安装板一侧的上设置有翻转机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述除污机构包括储液箱，且储液箱与横箱的顶部固定连接，所述储液箱的一侧固定安装有水泵，所述储液箱一侧的下方穿插安装的排水管，所述横箱的底部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有除污喷头，所述除污喷头的外壁上开始有若干个通孔，所述除污机构顶部的一侧固定穿插安装有进液管，所述除污机构的正面镶嵌安装有透明玻璃。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括螺纹套筒，且螺纹套筒固定穿插于固定框架的顶部，所述固定框架通过螺纹套筒螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的底端转动连接有夹紧机构，所述调节丝杆的顶端固定安装有把手，所述固定框架内部的一侧开设有定位槽，所述定位槽上滑动安装有定位块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述翻转机构包括第二电机，且第二电机与安
装板一侧的上方固定连接，所述第二电机的驱动端固定安装有第一齿轮，所述液压伸缩杆的外壁上固定套接有第二齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动和从动轮通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过螺纹杆、限位滑槽、限位块、活动柱、固定框架、传动机构、第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩杆、定位块、把手、调节丝杆、螺纹套筒、压板、定位槽、安装板、夹紧机构和翻转机构的配合使用，实现了门窗通过第二电机一个驱动进行翻转，避免了传统的翻转结构，通过两个电机驱动，当两个电机开启时间出现时差或其中一个电机出现卡顿等情况，则门窗组件的两侧边不能同时转动，容易对门窗造成扭转或对两侧的翻转结构造成损伤的现象，同时，通过该装置，门窗在被固定后，竖直方向上的移动，同样通过第一电机一个驱动进行控制，从而保证门窗在该装置上进行调节的时候更加的稳定。
[0014]2、本实用通过连接管、储液箱、进液管、滑轨、电动滑块和除污喷头的配合使用，通过进液管的设置，当储液箱的内部缺少清洗液的时候，可直接通过进液管对除污机构的内部进行补充清洗液，并且通过观察储液箱正面设置的透明玻璃，对储液箱内部清洗液的使用情况，进行及时掌控，方便了人们的使用，可通过电动滑块在滑轨的滑动，调节除污喷头横向上的位置，根据门窗的尺寸进行清洗，从而使得除污渍的效果更好，从而使得工作效率提高。
附图说明
[0015]图1为一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置的结构示意图；
[0016]图2为一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置的正视图；
[0017]图3为一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置中除污喷头的侧视图；
[0019]图中：工作台1、竖箱2、螺纹杆3、限位滑槽4、限位块5、活动柱6、固定框架7、横箱8、传动机构9、连接管10、水泵11、储液箱12、除污机构13、进液管14、第一电机15、第二电机16、第一齿轮17、第二齿轮18、液压伸缩杆19、定位块20、把手21、调节丝杆22、螺纹套筒23、压板24、定位槽25、安装板26、滑轨27、电动滑块28、除污喷头29、夹紧机构30、翻转机构31。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，包括工作台1与底部两侧固定安装的支撑腿，工作台1顶部的两侧均固定安装有竖箱2，两个竖箱2的想对侧均开设有限位滑槽4，两个竖箱2的顶部固定安装有横箱8，横箱8的顶部设置有
除污机构13，两个竖箱2均通过其内壁底部安装的轴承转动安装有螺纹杆3，且螺纹杆3的顶端依次贯穿竖箱2内壁的顶部和横箱8的底部并延伸至横箱8的内部，一个螺纹杆3的顶端与横箱8内壁顶部一侧安装的轴承转动连接，横箱8顶部的一侧固定安装有第一电机15，且第一电机15的驱动端贯穿横箱8的顶部并延伸至横箱8的内部，且横箱8的驱动端与另一个螺纹杆3的顶端固定连接，两个螺纹杆3之间设置有传动机构9，且传动机构9位于横箱8的内部，两个螺纹杆3的外壁上均套设有限位块5，且限位块5贯穿竖箱2内壁的一侧并与限位滑槽4滑动连接，一个限位块5的转动安装有活动柱6，另一个限位块5的一侧固定安装有安装板26，安装板26通过其一侧安装的轴承转动安装有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的驱动端与活动柱6远离限位块5的一端均固定安装有固定框架7，固定框架7的顶部设置有夹紧机构30，安装板26一侧的上设置有翻转机构31，除污机构13包括储液箱12，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，包括工作台(1)与底部两侧固定安装的支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有竖箱(2)，两个所述竖箱(2)的相对侧均开设有限位滑槽(4)，两个所述竖箱(2)的顶部固定安装有横箱(8)，所述横箱(8)的顶部设置有除污机构(13)，两个所述竖箱(2)均通过其内壁底部安装的轴承转动安装有螺纹杆(3)，所述横箱(8)顶部的一侧固定安装有第一电机(15)，两个所述螺纹杆(3)之间设置有传动机构(9)，两个所述螺纹杆(3)的外壁上均套设有限位块(5)，一个所述限位块(5)的转动安装有活动柱(6)，另一个所述限位块(5)的一侧固定安装有安装板(26)，所述安装板(26)通过其一侧安装的轴承转动安装有液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)的驱动端与活动柱(6)远离限位块(5)的一端均固定安装有固定框架(7)，所述固定框架(7)的顶部设置有夹紧机构(30)，所述安装板(26)一侧的上设置有翻转机构(31)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，其特征在于：所述除污机构(13)包括储液箱(12)，且储液箱(12)与横箱(8)的顶部固定连接，所述储液箱(12)的一侧固定安装有水泵(11)，所述储液箱(12)一侧的下方穿插安装的排水管，所述横箱(8)的底部固定安装有滑轨(27)，所述滑轨(27)上滑动连接有电动滑块(28)，所述电动滑块(28)的底部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄锴炜，
申请(专利权)人：江门皓达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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