一种手动打磨砂纸固定装置制造方法及图纸

一种手动打磨砂纸固定装置，底板上设有高型砂纸固定盖板定位块、矮型垫板玻璃定位块；其中心部位设有圆柱形凹槽；矮型垫板玻璃定位块设于底板每一侧边缘正中心位置上，其上设有可旋转型垫板玻璃定位块；高型砂纸固定盖板定位块对称的设于矮型垫板玻璃定位块的两侧；垫板玻璃设于高型砂纸固定盖板定位块、矮型垫板玻璃定位块内侧；垫板玻璃定位螺钉与矮型垫板玻璃定位块的圆柱形螺纹通孔啮合；可旋转型垫板玻璃定位块通过与垫板玻璃定位螺钉啮合设在矮型垫板玻璃定位块上，且可360度旋转；砂纸放于垫板玻璃上；砂纸固定盖板与砂纸加强固定片、砂纸加强固定螺钉啮合，固定在高型砂纸固定盖板定位块、可旋转型垫板玻璃定位块上。可旋转型垫板玻璃定位块上。可旋转型垫板玻璃定位块上。

【技术实现步骤摘要】
一种手动打磨砂纸固定装置


[0001]本技术专利涉及一种打磨砂纸固定装置，具体的说是一种手动打磨砂纸固定装置。

技术介绍

[0002]金相制样过程中，重要且较繁琐的工艺是打磨和抛光，其中打磨工艺一般采用两种方式，第一种是手工打磨，第二种是采用自动磨抛机打磨。自动磨抛机价格昂贵，打磨过程中，还需要不断更换砂纸，操作起来较繁琐，效率较低，为了提高金相制样效率和自动磨抛机的使用率，常采用手工打磨工艺，自动磨抛机进行抛光工艺。手工打磨左手按压砂纸，右手抓住工件打磨，然后更换砂纸，反复打磨直到达到规定要求。左手按压砂纸，会出现没有按住，砂纸滑脱或是手部按压面较少，砂纸打磨面较窄，造成砂纸的浪费率严重，人员操作强度较大等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种手动打磨砂纸固定装置，包括：底板、垫板玻璃、砂纸、砂纸固定盖板；所述底板上设置有若干个高型砂纸固定盖板定位块和若干个矮型垫板玻璃定位块；所述矮型垫板玻璃定位块设置于底板每一侧边缘正中心位置上；每一个所述矮型垫板玻璃定位块上设置有可旋转型垫板玻璃定位块；每一个所述高型砂纸固定盖板定位块、矮型垫板玻璃定位块、可旋转型垫板玻璃定位块中心部位都设置有螺纹通孔；所述高型砂纸固定盖板定位块对称的设置于矮型垫板玻璃定位块的两侧并固定在底板上；所述垫板玻璃设置于高型砂纸固定盖板定位块和矮型垫板玻璃定位块内侧，并放置在底板上；每一个所述可旋转型垫板玻璃定位块通过垫板玻璃定位螺钉固定在矮型垫板玻璃定位块上，且可旋转型垫板玻璃定位块以垫板玻璃定位螺钉为轴中心沿着顺时针或逆时针方向可做360度旋转；每一个所述垫板玻璃定位螺栓与矮型垫板玻璃定位块的凹槽螺纹连接固定；所述砂纸放置于垫板玻璃上，所述砂纸固定盖板放置在砂纸上；其内圈面积与所述砂纸面积大小相等；所述砂纸固定盖板上设有若干个固定孔，与若干个所述高型砂纸固定盖板定位块上螺纹通孔的位置相对应；若干个砂纸加强固定螺钉将砂纸固定盖板和若干个砂纸加强固定片固定在所述高型砂纸固定盖板定位块；若干个所述砂纸加强固定片位于所述砂纸固定盖板的上方。
[0004]进一步地，所述底板为矩形或正方形。
[0005]进一步地，所述矮型垫板玻璃定位块距离底板每一侧的边缘50
‑
60mm。
[0006]进一步地，所述高型砂纸固定盖板定位块沿着底板每个边缘设置4个或6个，并以矮型垫板玻璃定位块为中心，对称分布。
[0007]进一步地，所述矮型垫板玻璃定位块的长度和宽度与垫板玻璃定位块的长度和宽度相同，高度是高型砂纸固定盖板定位块高度的二分之一。
[0008]进一步地，所述矮型垫板玻璃定位块尺寸与可旋转型垫板玻璃定位块的尺寸一
致。
[0009]进一步地，所述垫板玻璃定位螺钉长度与高型砂纸固定盖板定位块高度相同，垫板玻璃定位螺钉将可旋转型垫板玻璃定位块固定到矮型垫板玻璃定位块上后，垫板玻璃定位螺钉上边缘与可旋转型垫板玻璃定位块上表面相平。
[0010]进一步地，所述砂纸加强固定片长边一侧指向砂纸，可以根据使用需要，调整砂纸加强固定片的方向，确保固定砂纸位置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、垫板玻璃放置于底板内侧，通过垫板玻璃定位块和垫板玻璃定位块控制垫板玻璃不发生外滑，再经过调整垫板玻璃定位块，可将垫板玻璃固定在底板上，从而固定在工作台上。
[0013]2、采用砂纸固定盖板盖上打磨砂纸，安装砂纸加强固定片，旋紧砂纸加强固定螺钉，保证砂纸固定不移动，防止侧滑。
[0014]该技术手动打磨砂纸固定装置可以固定打磨垫板玻璃，使之不做任何方向的移动，通过砂纸加强固定片、砂纸加强固定螺钉啮合将砂纸固定在垫板玻璃，防止了砂纸侧滑，减少手部按压面，增加了砂纸的适用范围，减轻人员操作强度。
附图说明
[0015]图1是本技术手动打磨砂纸固定装置三维爆炸结构图；
[0016]图2是本技术打磨底座三维结构图；
[0017]图3是本技术垫板玻璃固定件三维结构图；
[0018]图4是本技术砂纸加强固定件三维结构图；
[0019]图5是本技术手动打磨砂纸固定装置三维整体装配结构图；
[0020]图6是本技术手动打磨砂纸垫板玻璃固定简易示意图。
[0021]图中，1
‑
底板；2
‑
高型砂纸固定盖板定位块；3
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矮型垫板玻璃定位块；4
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可旋转型垫板玻璃定位块；5
‑
垫板玻璃定位螺钉；6
‑
垫板玻璃；7
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砂纸；8
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砂纸固定盖板；9
‑
砂纸加强固定片；10
‑
砂纸加强固定螺钉。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种手动打磨砂纸固定装置，包括：底板、垫板玻璃、砂纸、砂纸固定盖板；所述底板上设置有若干个高型砂纸固定盖板定位块和若干个矮型垫板玻璃定位块；所述矮型垫板玻璃定位块设置于底板每一侧边缘正中心位置上；每一个所述矮型垫板玻璃定位块上设置有可旋转型垫板玻璃定位块；每一个所述高型砂纸固定盖板定位块、矮型垫板玻璃定位块、可旋转型垫板玻璃定位块中心部位都设置有螺纹通孔；矮型垫板玻璃定位块3设置于底板1每一侧边缘正中心位置上，与可旋转型垫板玻璃定位块4的尺寸一致；4个高型砂纸固定盖板定位块2对称的设置于矮型垫板玻璃定位块3的两
侧，每侧2个，距离每一侧的边缘50
‑
60mm，并固定在底板1上；矮型垫板玻璃定位块3的长度和宽度与高型砂纸固定盖板定位块2的长度和宽度相同，高度是高型砂纸固定盖板定位块2高度的二分之一；垫板玻璃6设置于高型砂纸固定盖板定位块2和矮型垫板玻璃定位块3内侧，并放置在底板1上；垫板玻璃定位螺钉5与矮型垫板玻璃定位块3的圆柱形凹槽啮合，垫板玻璃定位螺钉5长度与高型砂纸固定盖板定位块2高度相同，垫板玻璃定位螺钉5将可旋转型垫板玻璃定位块4固定到矮型垫板玻璃定位块3上后，垫板玻璃定位螺钉5上边缘与可旋转型垫板玻璃定位块 4上表面相平；可旋转型垫板玻璃定位块4通过与垫板玻璃定位螺钉5啮合设置在矮型垫板玻璃定位块3上，且可旋转型垫板玻璃定位块4以垫板玻璃定位螺钉5为轴中心沿着顺时针或逆时针方向可做360度旋转，每一个所述垫板玻璃定位螺栓与矮型垫板玻璃定位块的凹槽螺纹连接固定；所述砂纸放置于垫板玻璃上，所述砂纸固定盖板放置在砂纸上；其内圈面积与所述砂纸面积大小相等；所述砂纸固定盖板上设有若干个固定孔，与若干个所述高型砂纸固定盖板定位块上螺纹通孔的位置相对应；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动打磨砂纸固定装置，其特征在于，包括：底板、垫板玻璃、砂纸、砂纸固定盖板；所述底板上设置有若干个高型砂纸固定盖板定位块和若干个矮型垫板玻璃定位块；所述矮型垫板玻璃定位块设置于底板每一侧边缘正中心位置上；每一个所述矮型垫板玻璃定位块上设置有可旋转型垫板玻璃定位块；每一个所述高型砂纸固定盖板定位块、矮型垫板玻璃定位块、可旋转型垫板玻璃定位块中心部位都设置有螺纹通孔；所述高型砂纸固定盖板定位块对称的设置于矮型垫板玻璃定位块的两侧并固定在底板上；所述垫板玻璃设置于高型砂纸固定盖板定位块和矮型垫板玻璃定位块内侧，并放置在底板上；每一个所述可旋转型垫板玻璃定位块通过垫板玻璃定位螺钉固定在矮型垫板玻璃定位块上，且可旋转型垫板玻璃定位块以垫板玻璃定位螺钉为轴中心沿着顺时针或逆时针方向可做360度旋转；每一个所述垫板玻璃定位螺栓与矮型垫板玻璃定位块的凹槽螺纹连接固定；所述砂纸放置于垫板玻璃上，所述砂纸固定盖板放置在砂纸上；其内圈面积与所述砂纸面积大小相等；所述砂纸固定盖板上设有若干个固定孔，与若干个所述高型砂纸固定盖板定位块上凹槽的位置相对应；若干个砂纸加强固定螺钉将砂纸固定盖板和若干个砂纸加强固定片固定在所述高型砂纸固定盖板定位块；若干个所述砂纸加强固定片位于所述砂纸固定盖板的上方。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：龚玉玲，徐晓栋，赵振江，刘锋，朱泉，俞冬平，王小羊，
申请(专利权)人：泰州学院，
类型：新型
国别省市：