一种匀染剂用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及助剂加工技术领域，公开一种匀染剂用反应釜，包括釜体和连接在釜体上的釜盖，在釜盖上设置有搅拌机构，搅拌机构包括于釜盖上端面竖直插入至釜体内的空心转套、纵向导向升降于空心转套内的转轴、可拆卸固定于转轴底部的搅拌架、驱使空心转套转动的第一驱动机构以及驱使转轴往复升降运动的第二驱动机构，本反应釜能够显著增加搅拌性能，提高釜内各组分的混匀速率和效率。内各组分的混匀速率和效率。内各组分的混匀速率和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种匀染剂用反应釜


[0001]本技术涉及助剂加工
，具体为一种匀染剂用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构涉及与参数配置实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]目前，市场上公告号为CN203899599U的中国专利公开了一种具有清洗功能的反应釜，该反应釜包括电机、反应釜体和清洗设备，电机下端连接有 搅拌轴，搅拌轴位于反应釜体的内部，搅拌轴中端安装有搅拌叶，搅拌轴下端安装有刮边搅 拌桨，反应釜体上端设有进料口，反应釜体内壁的上端设有清洗设备，反应釜体的外侧设有夹套，夹套上安装有支座，反应釜体的下端设有放水龙头，反应釜体的下端还设有放料装置，反应釜体上连接有加热器。有益效果 ：本技术提供的反应釜结构简单紧凑，使用寿 命长，在反应釜体的内侧设有清洗设备，使反应釜可自行进行清洗，十分有效方便。
[0004]上述的反应釜通过搅拌轴带动搅拌桨进行搅拌，在搅拌桨搅拌的过程中搅拌桨在搅拌轴上的位置是固定的，搅拌桨转动的位置是固定的，导致搅拌效率过低，使釜内各物料混匀所需时间边长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种均染剂用反应釜，能够有效提高搅拌性能。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种匀染剂用反应釜，包括釜体和连接在釜体上的釜盖，在釜盖上设置有搅拌机构，搅拌机构包括于釜盖上端面竖直插入至釜体内的空心转套、纵向导向升降于空心转套内的转轴、可拆卸固定于转轴底部的搅拌架、驱使空心转套转动的第一驱动机构以及驱使转轴往复升降运动的第二驱动机构。
[0007]进一步的，转轴底部与搅拌架的中央处设置有定位连接机构，定位连接机构包括于转轴底部凹陷的凹槽、凹槽底部设置的螺纹槽、搅拌架中央凸设的与凹槽插接配合的定位块、定位块上设置的通孔以及当定位块插入至凹槽后穿过通孔与螺纹槽紧固的螺钉。
[0008]进一步的，搅拌架包括对称设置于转轴两侧的竖杆以及位于竖杆底部连接两竖杆的横杆，搅拌架整体呈“U”型设置。
[0009]进一步的，在竖杆和转轴之间设置有当搅拌架自转时可边绕转轴公转边进行自转的辅助搅拌机构。
[0010]进一步的，辅助搅拌机构包括于竖杆上设置的第一转孔、于转轴上设置的与第一转孔对应的第二转孔、依次穿过一侧的第一转孔和第二转孔后与另一侧的第一转孔穿插配合的转杆、于竖杆和转轴之间设置的与转杆转动配合的随动搅拌板以及设置于转杆两端的限位块。
[0011]进一步的，在竖杆和转轴之间竖直设置有至少一根辅助搅拌杆，辅助搅拌杆上设
置有供转杆穿过后与第二转孔插接配合的第三转孔，在竖杆和辅助搅拌杆以及辅助搅拌杆和转轴之间均设置有与转杆转动配合的随动搅拌板。
[0012]进一步的，辅助搅拌板上设置有过流槽。
[0013]进一步的，第一驱动机构包括于空心转轴外部同心固定的从动齿轮、固定于釜盖上的电机以及与电机轴固定连接后与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0014]进一步的，第二驱动机构包括竖直设置于釜盖上的无杆气缸以及于转轴上端设置的与转轴转动配合的安装块，安装块与无杆气缸的滑块固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]1、搅拌机构包括转动设置的空心转套、与空心转套纵向导向配合的转轴以及与转轴可拆卸配合的搅拌架，通过第一驱动机构实现搅拌架的水平转动搅拌，并通过第二驱动机构实现搅拌架边水平转动边进行纵向往复运动，从而增加搅拌架的搅拌体积，增加搅拌性能，提高釜内各组分的混匀速率和效率；
[0017]2、增设的辅助搅拌杆能够增加搅拌架与匀染剂的接触面积，增加搅拌性能，进一步提高釜内各组分的混匀速率和效率；
[0018]3、增设的辅助搅拌机构，能够边随着转轴进行公转搅拌，边随着转杆实现自转，进一步增加搅拌性能，从而显著提高釜内各组分的混匀速率和效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的一种匀染剂用反应釜的剖视图；
[0021]图2是本技术的搅拌机构的轴测图。
[0022]图中：1、釜体；2、釜盖；3、空心转套；31、导向键槽；4、转轴；5、搅拌架；51、竖杆；52、横杆；6、辅助搅拌杆；7、定位块；8、螺钉；9、转杆；10、帽盖；11、随动搅拌板；12、过流槽；13、从动齿轮；14、电机；15、主动齿轮；16、无杆气缸；17、安装块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]一种匀染剂用反应釜，包括釜体1和连接在釜体1上的釜盖2，釜体1底部设置有排料管，排料管上设置有废料阀，在釜盖2上设置有搅拌机构，本方案针对现有的搅拌机构进行改进，不涉及釜体1和釜盖2以及反应釜加热、蒸发以及冷却相关结构的改进。
[0025]搅拌机构参照图1
‑
图2所示，包括于釜盖2上端面竖直插入至釜体1内的空心转套3、纵向导向升降于空心转套3内的转轴4、可拆卸固定于转轴4底部的搅拌架5、驱使空心转套3转动的第一驱动机构以及驱使转轴4往复升降运动的第二驱动机构。
[0026]上述设置中，第一驱动机构包括于空心转轴4外部同心固定的从动齿轮13、固定于釜盖2上的电机14以及与电机14轴固定连接后与从动齿轮13啮合的主动齿轮15，电机14为伺服电机14或步进电机14。第二驱动机构包括竖直设置于釜盖2上的无杆气缸16以及于转轴4上端设置的与转轴4转动配合的安装块17，在转轴4与安装块17之间设置有转动轴承，安装块17与无杆气缸16的滑块固定连接。
[0027]为了实现空心转套3与转轴4之间的同步转动，空心转套3内壁竖直设置有导向键槽31，转轴4上凹陷有插槽，在插槽内插设有端部与导向键槽31导向配合的平键32。
[0028]搅拌架5包括对称设置于转轴4两侧的竖杆51以及位于竖杆51底部连接两竖杆51的横杆52，搅拌架5整体呈“U”型设置，在竖杆51和转轴4之间竖直设置有至少一根辅助搅拌杆6，并于竖杆51、辅助搅拌杆6和转轴4之间设置有当搅拌架5自转时可边绕转轴4公转边进行自转的辅助搅拌机构。
[0029]辅助搅拌机构包括于竖杆51上设置的第一转孔、于转轴4上设置的与第一转孔对应的第二转孔、于转杆上设置的与第二转孔和第一转孔对应的第三转孔、依次穿过一侧的第一转孔、第三转后、第二转孔后与另一侧的第三转孔和第一转孔穿插配合的转杆9、于竖杆51和辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种匀染剂用反应釜，包括釜体(1)和连接在釜体(1)上的釜盖(2)，在釜盖(2)上设置有搅拌机构，其特征在于：搅拌机构包括于釜盖(2)上端面竖直插入至釜体(1)内的空心转套(3)、纵向导向升降于空心转套(3)内的转轴(4)、可拆卸固定于转轴(4)底部的搅拌架(5)、驱使空心转套(3)转动的第一驱动机构以及驱使转轴(4)往复升降运动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种匀染剂用反应釜，其特征在于：转轴(4)底部与搅拌架(5)的中央处设置有定位连接机构，定位连接机构包括于转轴(4)底部凹陷的凹槽、凹槽底部设置的螺纹槽、搅拌架(5)中央凸设的与凹槽插接配合的定位块(7)、定位块(7)上设置的通孔以及当定位块(7)插入至凹槽后穿过通孔与螺纹槽紧固的螺钉(8)。3.根据权利要求1所述的一种匀染剂用反应釜，其特征在于：搅拌架(5)包括对称设置于转轴(4)两侧的竖杆(51)以及位于竖杆(51)底部连接两竖杆(51)的横杆(52)，搅拌架(5)整体呈“U”型设置。4.根据权利要求3所述的一种匀染剂用反应釜，其特征在于：在竖杆(51)和转轴(4)之间设置有当搅拌架(5)自转时可边绕转轴(4)公转边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淼，
申请(专利权)人：浙江科恩特纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：