一种环形有机肥液压翻抛机发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形有机肥液压翻抛机发酵池，包括环形槽和连接支架，所述环形槽上安装有第三轨道，所述环形槽内中部固定有支撑板和两个转动机构，所述支撑板上设有第二轨道，所述连接支架上设有安装架，所述连接支架在第二轨道和第三轨道上滑动，所述连接支架上设有翻抛机，所述转动机构位于支撑板的两侧，两个转动机构上均设有第一轨道，且两个第一轨道和第二轨道的两侧抵触。本实用新型专利技术进料口与出料口同一侧，所有的发酵物料都能回到原点，节省人工不用搬运，且只需要添加一次辅料，以后的辅料可以用发酵好的有机肥循环发酵，用传送带搬运简单易操作。传送带搬运简单易操作。传送带搬运简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种环形有机肥液压翻抛机发酵池


[0001]本技术涉及翻抛机
，尤其涉及一种环形有机肥液压翻抛机发酵池。

技术介绍

[0002]翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，翻抛机可以改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状，方便发酵。
[0003]现在轨道式翻抛机多为直池式行走翻抛机，翻抛机行走至发酵池末端，之后翻抛机需要进行升到原位，之后需要返回到原位，从而再次进行搅拌，这样浪费较多的电力，增加搅拌时的成本，同时降低搅拌效率，并且现在的翻抛机只能对饲料进行搅拌，不能控制饲料的输送，需要工作人员进行输送，浪费时间，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服现在的翻抛机不能循环搅拌，增加搅拌时的成本，同时需要多次添加辅料，增加工作人员劳动强度的不足，而提出的一种环形有机肥液压翻抛机发酵池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环形有机肥液压翻抛机发酵池，包括环形槽和连接支架，所述环形槽上安装有第三轨道，所述环形槽内中部固定有支撑板和两个转动机构，所述支撑板上设有第二轨道，所述连接支架上设有安装架，所述连接支架在第二轨道和第三轨道上滑动，所述连接支架上设有翻抛机，所述转动机构位于支撑板的两侧，两个转动机构上均设有第一轨道，且两个第一轨道和第二轨道的两侧抵触。
[0007]转向机构和两个第一轨道方便连接支架的转向，扩大了搅拌位置，使饲料搅拌时更加均匀，保证饲料的充分发酵，同时可以避免整个机架来回运动时，只有一次对饲料进行搅拌，提高了饲料的搅拌效率，减少电能的浪费。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定在环形槽内的两个支撑杆，两个支撑杆位于支撑板的两侧，所述支撑杆的上端固定有转动杆，所述转动杆的上端转动套接有连接箱，所述连接箱的上端固定有固定板，两个第一轨道分别固定在两个固定板上。
[0009]对连接支架支撑稳定，方便连接支架的转动，同时支撑杆通过混凝土固定在地内，支撑力更加稳定。
[0010]优选地，所述连接支架包括两个第一移动座，两个第一移动座上均安装有两个第二电机，两个第一移动座上均安装有第二减速机，两个第二电机的输出轴末端连接在第二减速机上，所述第二减速机的连接轴延伸至第一移动座内，所述连接轴上连接有第一滚轮，所述第一滚轮位于对应的第二轨道和第三轨道上，两个第一移动座的上端均固定有两个承载柱，同一侧的两个承载柱上共同固定有横梁，其中一个横梁上固定有两个第二限位杆，两个横梁上设有位移装置，所述位移装置上设有连接板和连接梁，所述连接板上连接有两个
第二行程开关，所述连接板和连接梁均和翻抛机连接。
[0011]四个第二电机分别控制四个第一滚轮的转动，从而可以很好的对整个设备运行进行调控，同时位于第二轨道上的第一滚轮上的第二电机和第一行程开关连接，在抵触到第一限位杆时，便开始启动和停止，方便操控。
[0012]优选地，所述翻抛机包括安装架，所述连接板的一端固定有两个固定杆，两个固定杆的下端共同转动连接有安装架，所述连接梁的下端转动连接有两个油缸，所述油缸的活塞杆末端转动连接在安装架上，所述安装架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端连接有第一减速机，所述第一减速机的一端贯穿安装架并延伸至安装架的下端，所述第一减速机上连接有两个连接轴，两个连接轴的一端共同固定有转轮，所述转轮上等间距固定有多个搅拌刀。
[0013]方便控制整个安装架的高度，根据使用时需要搅拌的深度进行调节，保证饲料的充分搅拌，在搅拌的同时控制饲料的移动，使饲料移动1.5
‑
2.5m，不需要工作人员再次运输，提高搅拌时的效率。
[0014]优选地，所述搅拌刀上部呈弧形设置。
[0015]弧形设置可以将饲料向前抛，使饲料发生移动。
[0016]优选地，所述安装架的两侧均固定有挡料板，且挡料板和转轮对应设置。
[0017]挡料板防止饲料飞出环形槽，污染周边的环境。
[0018]优选地，所述位移装置包括安装在两个横梁上的第四轨道，两个第四轨道上均安装有第二移动座，所述连接梁的两端分别固定在两个第二移动座的两侧，所述连接板固定在其中一个第二移动座的一侧，两个第二移动座的一侧均固定有两个第三减速机，所述第三减速机的一端延伸至第二移动座内，所述第三减速机上连接有第二滚轮，所述第二滚轮位于第四轨道上，所述第三减速机的一端连接有第三电机。
[0019]在翻抛机转动时，设备可以左右移动，从而对整个环形槽中的饲料搅拌均匀，提高搅拌面积。
[0020]优选地，所述环形槽的底部一侧设有放置槽，所述放置槽内设有输送机。
[0021]保证了饲料的进料口与出料口位于同一侧，从方便进行搅拌和运输。
[0022]优选地，所述环形槽上设有四个第一限位杆，所述连接支架上设有和第一限位杆对应的第一行程开关。
[0023]第一行程开关抵触在第一限位杆上时控制第二电机的转动和停止，控制位于两个第二轨道上的第一滚轮的转动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、通过两个转动机构和第一轨道之间的配合，方便连接支架整体的转动，解决了翻抛机在搅拌完后，整个机架复位，再次返回起点，重新搅拌的问题，提高翻抛机工作时的效率，减少电力等损耗；
[0026]2、通过第三轨道、第一轨道、第二轨道和位移装置之间的配合，翻抛机可以左右移动和前后移动，对所以的饲料进行充分搅拌，并且能控制饲料的移动，不需要工作人员进行输送，减少工作人员的劳动强度；
[0027]综上所述，本技术进料口与出料口同一侧，所有的发酵物料都能回到原点，节省人工不用搬运，且只需要添加一次辅料，以后的辅料可以用发酵好的有机肥循环发酵，用
传送带搬运简单易操作。
附图说明
[0028]图1是本技术环形槽的结构示意图；
[0029]图2是本技术环形槽内的侧视图；
[0030]图3是本技术环形槽俯视图；
[0031]图4是本技术侧视图
[0032]图5是本技术连接支架的结构示意图；
[0033]图6是本技术安装支架的结构示意图；
[0034]图7是本技术转轮的结构示意图；
[0035]图8是本技术第一移动座的结构示意图。
[0036]图中：1环形槽、2支撑板、3固定板、4加强筋、5连接箱、6转动杆、7 支撑杆、8第一轨道、9第二轨道、10第三轨道、11放置槽、12横梁、13油缸、 14安装架、15第一电机、16第一减速机、17连接轴、18转轮、19承载柱、20 第一移动座、21第一行程开关、22第一限位杆、23输送机、24第二电机、25 第二减速机、26连接板、27第四轨道、28固定杆、29第二移动座、30连接梁、 31搅拌刀、32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形有机肥液压翻抛机发酵池，包括环形槽(1)和连接支架，其特征在于：所述环形槽(1)上安装有第三轨道(10)，所述环形槽(1)内中部固定有支撑板(2)和两个转动机构，所述支撑板(2)上设有第二轨道(9)，所述连接支架上设有安装架(14)，所述连接支架在第二轨道(9)和第三轨道(10)上滑动，所述连接支架上设有翻抛机，所述转动机构位于支撑板(2)的两侧，两个转动机构上均设有第一轨道(8)，且两个第一轨道(8)和第二轨道(9)的两侧抵触。2.根据权利要求1所述的一种环形有机肥液压翻抛机发酵池，其特征在于，所述转动机构包括固定在环形槽(1)内的两个支撑杆(7)，两个支撑杆(7)位于支撑板(2)的两侧，所述支撑杆(7)的上端固定有转动杆(6)，所述转动杆(6)的上端转动套接有连接箱(5)，所述连接箱(5)的上端固定有固定板(3)，两个第一轨道(8)分别固定在两个固定板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种环形有机肥液压翻抛机发酵池，其特征在于，所述连接支架包括两个第一移动座(20)，两个第一移动座(20)上均安装有两个第二电机(24)，两个第一移动座(20)上均安装有第二减速机(25)，两个第二电机(24)的输出轴末端连接在第二减速机(25)上，所述第二减速机(25)的连接轴延伸至第一移动座(20)内，所述连接轴上连接有第一滚轮，所述第一滚轮位于对应的第二轨道(9)和第三轨道(10)上，两个第一移动座(20)的上端均固定有两个承载柱(19)，同一侧的两个承载柱(19)上共同固定有横梁(12)，其中一个横梁(12)上固定有两个第二限位杆(32)，两个横梁(12)上设有位移装置，所述位移装置上设有连接板(26)和连接梁(30)，所述连接板(26)上连接有两个第二行程开关(33)，所述连接板(26)和连接梁(30)均和翻抛机连接。4.根据权利要求3所述的一种环形有机肥液压翻抛机发酵池，其特征在于，所述翻抛机包括安装架(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启森，
申请(专利权)人：潍坊鸿德裕康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：