一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机制造技术

本发明专利技术涉及一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机，该液体密封结构设在离心萃取机的壳体上盖板和轴承座之间，离心萃取机还包括芯轴，且芯轴垂直穿过轴承座和壳体上盖板伸入离心萃取机内部，液体密封结构包括设在壳体上盖板上端面的凹槽，凹槽沿壳体上盖板的上端面周向设置、且凹槽的上端与轴承座连接，凹槽内设有液体密封室，液体密封室内设有液体密封介质，轴承座下部开设有与液体密封室连通的、供液体密封介质进入的进液口。如此，能够实现无气体泄漏，不仅能够满足密封要求，避免了机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，而且克服了上述传统密封技术中的各种不足之处。统密封技术中的各种不足之处。统密封技术中的各种不足之处。

【技术实现步骤摘要】
一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机


[0001]本专利技术涉及液体密封
，更具体地说，涉及一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机。

技术介绍

[0002]离心萃取机是一种高效的液液萃取分离设备，利用转鼓高速旋转产生的离心力使具有密度差的两液相进行混合传质并分离，现已广泛应用于化工、石油、核能、医药、生物、食品、湿法冶金、环保等各个领域。离心萃取机在萃取分离过程中，萃取剂和待萃液中通常含有易挥发性物质，为防止机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，通常在收集室的上部空间，需要通入微正压的惰性气体进行保护，因此离心萃取机上部轴封需要能实现气体密封设计。
[0003]目前的离心萃取机的机壳通过法兰连接有壳体上盖板，芯轴上套设有轴承座，且芯轴垂直穿过轴承座和壳体上盖板伸入离心萃取机内部，轴承座固定在壳体上盖板的上方，且轴承座内的芯轴上套设有轴承，芯轴与壳体上盖板之间有缝隙，因此，离心萃取机应对该缝隙设置有密封结构。
[0004]现有的轴密封技术有磁流体密封、机械密封、填料密封等。磁流体密封，即磁性流体在密封区域之间形成液体屏障，通常被称为液体O形环。其装置是由不导磁座、轴承、磁极、永久磁铁、导磁轴、磁流体组成，在均匀稳定磁场的作用下，使磁流体充满于设定的空间内，建立起多级“O型密封圈”，从而达到密封的效果。磁流体密封，气密性好，但其对应于机械精度也高、同时也材料导磁性有要求、成本高，这些劣势造成磁流体密封在应用方面有一定的受限。机械密封，存在磨损大、对料液要求高（料液中不能含有颗粒）、易发热需水冷却等缺点，故较少离心萃取设备采用此密封技术；填料密封不适合强腐蚀液体。接触式密封(骨架油封)与非接触式密封(迷宫密封)的效果不尽理想。
[0005]由于离心萃取机外筒体上盖密封部分空间小，常用的气密封结构无法达到理想的密封效果；但增大密封空间可能会造成不必要的成本浪费并且会带来悬臂过长等不利的影响。
[0006]因此，如何克服上述传统密封技术中的不足，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机，采用液体密封结构对芯轴密封，能够实现无气体泄漏，不仅能够满足密封要求，避免了机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，而且克服了上述传统密封技术中的各种不足之处。
[0008]本专利技术的离心萃取机芯轴用液体密封结构采用如下技术方案：一种离心萃取机芯轴用液体密封结构，该液体密封结构设在离心萃取机的壳体上
盖板和轴承座之间，所述离心萃取机还包括芯轴，且所述芯轴垂直穿过所述轴承座和所述壳体上盖板伸入所述离心萃取机内部，其特征在于，所述液体密封结构包括设在所述壳体上盖板上端面的凹槽，所述凹槽沿所述壳体上盖板的上端面周向设置、且所述凹槽的上端与所述轴承座连接，所述凹槽内设有液体密封室，所述液体密封室内设有液体密封介质，所述轴承座下部开设有与所述液体密封室连通的、供所述液体密封介质进入的进液口。
[0009]优选地，所述液体密封室包括动密封室和设在所述动密封室下方、与所述动密封室连通的静密封室，所述液体密封介质在所述离心萃取机静止状态下位于所述静密封室内，所述静密封室的截面形状为“U”型结构，位于所述动密封室内、沿所述芯轴周向焊接有挡板，所述挡板包括水平挡板和垂直挡板、截面形状形成“T”型结构，且所述垂直挡板伸入所述“U”型结构的凹槽内，所述水平挡板的边沿处设有腹板，所述腹板包括位于所述水平挡板的上端面的第一腹板和位于所述水平挡板的下端面的第二腹板，且所述第一腹板的长度大于所述第二腹板的长度，所述第一腹板的数量与所述第二腹板的数量相等，所述离心萃取机在运转状态下，所述液体密封介质位于所述动密封室内、防止壳体内部的气体泄漏。
[0010]优选地，所述进液口与所述液体密封室通过开设在所述轴承座内部的进液通道连通，且所述进液口处设有控制阀。
[0011]优选地，所述轴承座与所述壳体上盖板之间的配合安装部位，设置环形沟槽，安装有O型密封圈。
[0012]优选地，所述轴承座与所述壳体上盖板栓固定连接。
[0013]优选地，所述轴承座上端设有上压盖，所述上压盖与所述轴承座固定连接。
[0014]优选地，所述上压盖和所述芯轴之间设有垫块，且所述上压盖的侧壁设有能够防尘防气的第一骨架油封结构。
[0015]优选地，所述轴承座内的所述芯轴上套设有轴承，位于所述轴承下方的所述轴承座内壁上设有能够防止气体进入的第二骨架油封结构。
[0016]优选地，所述垂直挡板设置为圆环形结构。
[0017]本专利技术还提供了一种离心萃取机，包括如上述任一项所述的液体密封结构。本专利技术的有益效果是：一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机，该液体密封结构包括设在壳体上盖板上端面的凹槽，凹槽沿壳体上盖板上端面的周向设置，且凹槽的上端与轴承座连接，凹槽内设有液体密封室，液体密封室内设有液体密封介质，轴承座下方开设有与液体密封室连通的、供液体密封介质进入的进液口，通过在液体密封室内充入液体密封介质完成轴封，密封介质可选择离心机内部料液，避免离心机内部料液污染，且进液口注入料液管口的位置半径必须小于第一腹板的半径，否则因为压力问题导致无法进液。如此，解决了离心萃取机芯轴与壳体的密封问题，使用寿命长、结构合理、安全可靠性高，不仅能够满足密封要求，避免了机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，而且克服了上述传统密封技术中的各种不足之处。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0021]图1 为本专利技术实施例中离心萃取机芯轴用液体密封方案的结构示意图；图2为本专利技术实施例中液体密封结构的局部放大图；图3为图1中A处放大图。
[0022]图中：1
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壳体上盖板，2
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轴承座，3
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芯轴，4
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轴承，5
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液体密封室，6
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液体密封介质，7
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进液口，8
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动密封室，9
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静密封室，10
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水平挡板，11
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垂直挡板，12
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第一腹板，13
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第二腹板，14
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进液通道，15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心萃取机芯轴用液体密封结构，该液体密封结构设在离心萃取机的壳体上盖板和轴承座之间，所述离心萃取机还包括芯轴，且所述芯轴垂直穿过所述轴承座和所述壳体上盖板伸入所述离心萃取机内部，其特征在于，所述液体密封结构包括设在所述壳体上盖板上端面的凹槽，所述凹槽沿所述壳体上盖板的上端面周向设置、且所述凹槽的上端与所述轴承座连接，所述凹槽内设有液体密封室，所述液体密封室内设有液体密封介质，所述轴承座下部开设有与所述液体密封室连通的、供所述液体密封介质进入的进液口。2.如权利要求1所述的离心萃取机芯轴用液体密封结构，其特征在于，所述液体密封室包括动密封室和设在所述动密封室下端、与所述动密封室连通的静密封室，所述液体密封介质在所述离心萃取机静止状态下位于所述静密封室内，所述静密封室的截面形状为“U”型结构，位于所述动密封室内、沿所述芯轴周向焊接有挡板，所述挡板包括水平挡板和垂直挡板、截面形状形成“T”型结构，且所述垂直挡板伸入所述“U”型结构的凹槽内，所述水平挡板的边沿处设有腹板，所述腹板包括位于所述水平挡板的上端面的第一腹板和位于所述水平挡板的下端面的第二腹板，且所述第一腹板的长度大于所述第二腹板的长度，所述第一腹板的数量与所述第二腹板的数量相等，所述离心萃取机在运转状态下，所述液体密封介质位于所述动密封室内、防止壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利军，白光辉，段文波，赵美贺，
申请(专利权)人：郑州天一萃取科技有限公司，
类型：发明
国别省市：