【技术实现步骤摘要】
一种大麻秆活性炭负载钒酸银/ZnO复合物光催化剂的制备的方法及应用
[0001]本专利技术涉及一种光催化剂的制备的方法及应用。
技术介绍
[0002]社会工业革命的发展给我们带来了许许多多的好处，但是同时由于生产出了许多的污染物也造成了环境的严重恶化，不同化合物造成的化学污染和全球气候变化成为人类正面临的环境问题。目前，对工业废水中有机污染物处理方法有气浮法、吸附法、生物处理法和化学氧化法等。其中气浮法经济成本较高并不适宜推广使用，而生物处理法当废水含有有毒物质或生物难降解的有机物时，生物法的处理效果欠佳，甚至不能处理。吸附法由于吸附剂的吸附容量有限，吸附后的再生往往能耗很大，废弃后排放易造成二次污染，这些因素限制了该方法的实际应用。而化学氧化法具有以下特点：具有“广谱性”，能有效地将废水中的有机物彻底降解为CO2，H2O和无机盐，无二次污染，工艺灵活，既可单独处理，又可以与其他处理工艺组合。作为一种物理化学处理过程，极易控制以满足不同处理需要。由于氧化过程可以完全破坏毒性污染物，较之其他处理方法有特殊的优越性，因而，在水处...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种大麻秆活性炭负载钒酸银/ZnO复合物光催化剂的制备的方法，其特征在于一种大麻秆活性炭负载钒酸银/ZnO复合物光催化剂的制备的方法是按以下步骤完成的：一、大麻秆活性炭的制备：
①
、将工业大麻秆去除韧皮后切段进行机械粉碎和筛选，得到大麻秆粉末；使用活化剂溶液对大麻秆粉末进行浸渍活化，浸渍活化后再将活化剂溶液和活化后的大麻秆粉末一起转移到聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜中；
②
、将聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜升温至140℃～200℃，再在140℃～200℃下水热反应6h～18h，得到反应产物Ⅰ；将反应产物Ⅰ浸入到碳酸钠溶液中，再进行搅拌，最后使用去离子水对反应产物清洗，直至反应产物Ⅰ的pH值为7，再进行干燥、研磨，得到大麻秆活性炭；二、大麻秆活性炭负载ZnO的制备：
①
、首先将乙酸锌和六亚甲基四胺分别加入到乙二醇和水的混合液中，然后进行搅拌，再加入大麻秆活性炭，得到混合溶液；
②
、将混合溶液转移到聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜中，再将聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜放入烘箱中进行反应，得到沉淀物质；依次使用去离子水和无水乙醇对沉淀物质清洗，然后干燥，得到反应产物Ⅱ；
③
、将反应产物Ⅱ放入管式炉中进行煅烧，得到负载ZnO的大麻秆活性炭；三、大麻秆活性炭负载Ag3VO4/ZnO复合物光催化剂的制备：
①
、将负载ZnO的大麻秆活性炭分散到去离子水中，再在室温下超声，然后滴加硝酸银溶液，磁力搅拌，得到混合液；
②
、在搅拌和黑暗中将钒酸钠溶液滴加到混合液中，继续搅拌，得到反应液；
③
、将反应液放入微波消解仪中辐照反应，得到沉淀物质；依次使用去离子水和无水乙醇对沉淀物质进行洗涤，再干燥，得到大麻秆活性炭负载Ag3VO4/ZnO复合物光催化剂。2.根据权利要求1所述的一种大麻秆活性炭负载钒酸银/ZnO复合物光催化剂的制备的方法，其特征在于步骤一
①
中所述的活化剂溶液为磷酸溶液，磷酸溶液质量分数为65％～85％；步骤一
①
中所述的大麻秆粉末的质量与活化剂溶液的体积比为(0.5g～1g):(5mL～25mL)；步骤一
①
中所述的浸渍活化的时间为1h～5h。3.根据权利要求1所述的一种大麻秆活性炭负载钒酸银/ZnO复合物光催化剂的制备的方法，其特征在于步骤一
②
中所述的碳酸钠溶液的摩尔浓度为1.0mol/L～3.0mol/L；步骤一
②
中所述的反应产物Ⅰ的质量与碳酸钠溶液的体积比为(0.5g～1g):(20mL～60mL)；步骤一
②
中所述的搅拌的速度为400r/min～800r/min，搅拌的时间为1h～5h；步骤一
②
中所述的干燥的温度为50℃～120℃，干燥的时间为6h～20h；步骤一
②
中所述的研磨的时间为1h～8h。4.根据权利要求1所述的一种大麻秆活性炭负载钒酸银/ZnO复合物光催化剂的制备的方法，其特征在于步骤二
①
中所述的乙酸锌和六亚甲基四胺的质量比为(1～5):1；步骤二
①
技术研发人员：董国华，迟伟蒙，王丹，孙立秋，柴东凤，张文治，赵明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔大学，
类型：发明
国别省市：
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