用于化妆品生产的废液处理系统技术方案

本发明专利技术公开了用于化妆品生产的废液处理系统，包括罐体和用于固定所述罐体的支撑架，所述罐体的侧面设置有进液口，所述罐体的底部设置有出液口，所述罐体的上端面设置有固定壳体，还包括：分隔机构，所述分隔机构位于所述罐体的内部上方且用于将所述罐体内部的液体与所述罐体顶部的泡沫分离开。本发明专利技术中，罐体的内部上方设置有分隔机构，通过启动第二电机驱动第二齿轮带动环形传动板转动，转动的环形传动板带动环形分布的多个叶片转动，多个叶片尾部会向中心聚拢，聚拢后的叶片可以将位于液体顶部的泡沫与液体分隔开，方便除沫机构将分隔后的泡沫抽离到罐体的外面。后的泡沫抽离到罐体的外面。后的泡沫抽离到罐体的外面。

【技术实现步骤摘要】
用于化妆品生产的废液处理系统


[0001]本专利技术涉及化妆品废液处理
，尤其涉及用于化妆品生产的废液处理系统。

技术介绍

[0002]随着国民经济的发展，化妆品逐步成为了家居生活的必需品，而化妆品的生产过程也对资源环境带来了一定的污染。化妆品污水主要来自清洗冲洗废水以及产品加工过程工艺排水。污水中的有机污染物大部分属于生物难降解物质，如甘油十八醇、半脂酸甘油酯等油脂类污染物和一些化妆品添加剂，乳化程度较高，在对化妆品废液进行处理时这类物质容易产生大量泡沫，此种泡沫漂浮在液体表面在沉淀池不易沉降，影响废液的处理效率，所以需要一种可以将泡沫与废液分离的设备去解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，而提出的用于化妆品生产的废液处理系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：作为上述技术方案的进一步描述：用于化妆品生产的废液处理系统，包括罐体和用于固定所述罐体的支撑架，所述罐体的侧面设置有进液口，所述罐体的底部设置有出液口，所述罐体的上端面设置有固定壳体，还包括：分隔机构，所述分隔机构位于所述罐体的内部上方且用于将所述罐体内部的液体与泡沫分离开；除沫机构，所述除沫机构位于所述分隔机构的上方且用于将泡沫运到所述罐体外。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述分隔机构包括第二支撑板，所述第二支撑板上端面转动连接的环形传动板，所述环形传动板的内侧环形均匀分布有多个叶片，所述叶片的端部设置有第一套环，所述第一套环的内部转动连接有限位柱且所述限位柱和所述第二支撑板的上端面固定连接，所述环形传动板的内侧壁均匀分布有多个第一齿牙，所述第一套环的部分外侧面均匀分布有多个第三齿牙，多个所述第一齿牙和多个所述第三齿牙相互啮合，所述环形传动板的外侧分布有多个第二齿牙，与所述第二齿牙相对的罐体侧壁开设有通孔，所述罐体的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮和多个所述第二齿牙通过所述通孔相互啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二支撑板的轴心处开设有漏斗形的收集孔，所述收集孔的内径由下至上不断递减。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述除沫机构包括限位环，所述限位环的外侧套设有第二套环且所述第二套环和
所述限位环滑动连接，所述限位环的外侧一体成型有固定环，所述第二套环和所述固定环之间设置有复位弹簧，所述第二套环的底部通过转轴转动连接有负压吸头，所述限位环的上方设置有用于驱动所述第二套环沿着所述限位环滑动的驱动机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的侧面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端面固定连接有气泵和泡沫收集桶，所述气泵和所述负压吸头之间设置有导管，所述导管贯穿所述固定壳体。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，罐体的内部上方设置有分隔机构，通过启动第二电机驱动第二齿轮带动环形传动板转动，转动的环形传动板带动环形分布的多个叶片转动，多个叶片的尾部会向中心聚拢，聚拢后的叶片可以将位于液体顶部的泡沫与液体分隔开，方便除沫机构将分隔后的泡沫抽离到罐体的外面。
[0010]2、本专利技术中，罐体的上方设置有除沫机构，启动气泵的同时启动第一电机，第一电机带动半齿轮转动，半齿轮进而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转柱转动，转柱通过连接杆带动第二套环沿着限位环移动，与此同时复位弹簧被压缩，位于第二套环底部的负压吸头会沿着限位环转动将隔绝开的泡沫通过气泵的作用抽到泡沫收集桶内，当半齿轮与第一齿轮脱离啮合后，在负压吸头复位弹簧复位，分隔机构再次打开 ，泡沫在浮力作用下再次充实满收集孔，半齿轮旋转后再次和第一齿轮啮合，如此往复将罐体内上浮的泡沫清除。
附图说明
[0011]图1为本专利技术中整体第一视角结构示意图；图2为本专利技术中整体第二视角结构示意图；图3为本专利技术中罐体顶部结构示意图；图4为本专利技术中第二支撑板结构示意图；图5为本专利技术中叶片结构示意图； 图6为本专利技术中分隔机构和除沫机构位置设置结构示意图； 图7为本专利技术中分隔机构结构示意图； 图8为本专利技术中除沫机构结构示意图； 图9为本专利技术中A处的放大结构示意图。
[0012]图例说明：1、罐体；2、进液口；3、固定壳体；4、第一电机；5、导管；6、第一支撑板；7、气泵；8、泡沫收集桶；9、支撑架；10、第二支撑板；11、收集孔；12、环形传动板；13、第二电机；14、第二齿轮；15、第二齿牙；16、第一齿牙；17、叶片；18、第一套环；19、第三齿牙；20、限位柱；21、半齿轮；22、第一齿轮；23、限位环；24、复位弹簧；25、固定环；26、固定柱；27、转柱；28、第二套环；29、负压吸头；30、转轴；31、连接杆；32、出液口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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9，用于化妆品生产的废液处理系统，包括罐体1和用于固定罐体1的支
撑架9，罐体1的侧面设置有进液口2，罐体1的底部设置有出液口32，罐体1的上端面设置有固定壳体3，还包括：分隔机构，分隔机构位于罐体1的内部上方且用于将罐体1内部的液体与泡沫分离开；除沫机构，除沫机构位于分隔机构的上方且用于将泡沫运到罐体1外。分隔机构包括第二支撑板10，第二支撑板10上端面转动连接的环形传动板12，环形传动板12的内侧环形均匀分布有多个叶片17，叶片17的端部设置有第一套环18，第一套环18的内部转动连接有限位柱20且限位柱20和第二支撑板10的上端面固定连接，环形传动板12的内侧壁均匀分布有多个第一齿牙16，第一套环18的部分外侧面均匀分布有多个第三齿牙19，多个第一齿牙16和多个第三齿牙19相互啮合，环形传动板12的外侧分布有多个第二齿牙15，与第二齿牙15相对的罐体1侧壁开设有通孔，罐体1的外侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端顶部设置有第二齿轮14，第二齿轮14和多个第二齿牙15通过通孔相互啮合，通过启动第二电机13，第二电机13的输出轴会带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过与其啮合的第二齿牙15带动环形传动板12转动，因为环形传动板12内侧的第一齿牙16和第三齿牙19相互啮合，所以环形传动板12可以带动第一套环18转动，进而多个沿着环形传动板12内侧分布的叶片17的尾部在第一套环18转动的同时慢慢向环形传动板12的轴心处聚拢。第二支撑板10的轴心处开设有漏斗形的收集孔11，收集孔11的内径由下至上不断递减，漏斗形的收集孔11内壁有坡度，方便废液中的泡沫浮力的作用沿着收集孔11爬升浮出废液面，方便分隔机构将废液和泡沫分隔开。除沫机构包括限位环23，限位环23的外侧套设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于化妆品生产的废液处理系统，包括罐体和用于固定所述罐体的支撑架，所述罐体的侧面设置有进液口，所述罐体的底部设置有出液口，所述罐体的上端面设置有固定壳体，其特征在于，还包括：分隔机构，所述分隔机构位于所述罐体的内部上方以使所述罐体内部的液体与泡沫分离开；除沫机构，所述除沫机构位于所述分隔机构的上方以使泡沫运到所述罐体外。2.根据权利要求1所述的用于化妆品生产的废液处理系统，其特征在于，所述分隔机构包括第二支撑板，所述第二支撑板上端面转动连接的环形传动板，所述环形传动板的内侧环形均匀分布有多个叶片，所述叶片的端部设置有第一套环，所述第一套环的内部转动连接有限位柱且所述限位柱和所述第二支撑板的上端面固定连接，所述环形传动板的内侧壁均匀分布有多个第一齿牙，所述第一套环的部分外侧面均匀分布有多个第三齿牙，多个所述第一齿牙和多个所述第三齿牙相互啮合，所述环形传动板的外侧分布有多个第二齿牙，与所述第二齿牙相对的罐体侧壁开设有通孔，所述罐体的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮和多个所述第二齿牙通过所述通孔相互啮合。3.根据权利要求2所述的用于化妆品生产的废液处理系统，其特征在于，所述第二支撑板的轴心处开设有漏斗形的收集孔，所述收集孔的内径由下至上不断...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓君，
申请(专利权)人：姚晓君，
类型：发明
国别省市：