一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀制造技术

技术编号:31925204 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-15 13:10
本实用新型专利技术公开了一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀,包括阀体、连接机构、驱动机构和降温机构,所述连接机构设置在阀体上,所述驱动机构设置在阀体的左侧,所述降温机构设置在阀体的右侧,所述连接机构包括伺服电机,所述伺服电机安装在阀体的顶部。本实用新型专利技术通过固定壳、驱动电机、螺纹杆、活动板、限位板、定位块、定位槽和报警器的相互配合,当发生火灾时会产生大量的热流,避免这些热流冲力过大把阀门挡板吹开,大大降低了安全隐患,从而避免火势继续蔓延造成更大的损失,通过水箱、水泵、出水管、排水槽和排水管的相互配合,从而方便对阀门挡板进行快速的冷却降温,给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀


[0001]本技术涉及防火阀
,具体为一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀门安装于通风、空调系统的送、回风或机械排烟系统的管路上。平时呈开启状态,火灾时当管道内气体温度达到70℃或280℃时关闭,在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起到隔烟阻火的作用,但是常见的防火阀安全性能较低,防火阀多采用高温熔断的封闭方式,需要在熔断金属达到指定温度后进行熔断,才能够进行阀门的闭合工作,而且在发生火灾时会产生大量的热流,这些热流冲力过大,会把阀门挡板吹开,大大增加了安全隐患,使火势继续蔓延,造成更大的损失,同时影响防火阀的使用寿命,给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀,包括阀体、连接机构、驱动机构和降温机构,所述连接机构设置在阀体上,所述驱动机构设置在阀体的左侧,所述降温机构设置在阀体的右侧;
[0005]所述连接机构包括伺服电机,所述伺服电机安装在阀体的顶部,所述伺服电机输出轴的底端安装有阀杆,所述阀杆的底部贯穿阀体且延伸至其内部,所述阀杆的左右两侧均安装有与阀体相适配的阀门挡板,所述阀门挡板远离阀杆的一侧安装有橡胶垫,所述阀体内壁的顶部且位于阀门挡板的前侧安装有温度传感器;
[0006]所述驱动机构包括固定壳,所述固定壳安装在阀体的左侧,所述固定壳的左侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的右端贯穿固定壳且延伸至其内部,所述驱动电机输出轴的右端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板的右侧安装有两个限位板,所述限位板的右侧从左至右依次贯穿固定壳和阀体且延伸至阀体的内部,所述限位板的右侧安装有定位块,所述阀体内壁的右侧且对应定位块的位置开设有定位槽,所述阀体左侧的顶部安装有报警器;
[0007]所述降温机构包括水箱,所述水箱安装在阀体的右侧,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的顶部安装有与其相互连通的出水管,所述出水管靠近阀体的一端贯穿阀体且延伸至其内部,所述阀体内壁的底部且位于阀门挡板的前侧开设有排水槽,所述排水槽的右侧安装有与其相互连通的排水管,所述排水管的右端贯穿阀体且延伸至其外部。
[0008]优选的,所述橡胶垫靠近阀体内壁的一侧与阀体的内壁相互接触。
[0009]优选的,所述阀门挡板靠近阀体内壁的一侧与阀体的内壁相互接触。
[0010]优选的,所述活动板的表面与固定壳的内壁滑动连接。
[0011]优选的,所述限位板靠近阀门挡板的一侧与阀门挡板相互接触。
[0012]优选的,所述定位块的右侧贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。
[0013]优选的,所述阀体的表面和内壁上均涂有耐腐蚀涂层。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过固定壳、驱动电机、螺纹杆、活动板、限位板、定位块、定位槽和报警器的相互配合,当发生火灾时会产生大量的热流,避免这些热流冲力过大把阀门挡板吹开,大大降低了安全隐患,从而避免火势继续蔓延造成更大的损失,通过水箱、水泵、出水管、排水槽和排水管的相互配合,从而方便对阀门挡板进行快速的冷却降温,大大提高了阀门挡板的耐高温效果,提高了使用寿命,给使用者带来极大的便利。
[0016]2、本技术通过设置温度传感器,以温度感应控制结构替代了原有的高温熔断结构,使整体在实际应用使用工作中的使用安全性得到了一定程度的提升,闭合灵敏度更高。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图的结构剖面图;
[0018]图2为本技术俯视图的结构剖面图;
[0019]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0020]图中:1阀体、2连接机构、21伺服电机、22阀杆、23阀门挡板、24橡胶垫、25温度传感器、3驱动机构、31固定壳、32驱动电机、33螺纹杆、34活动板、35限位板、36定位块、37定位槽、38报警器、4降温机构、41水箱、42水泵、43出水管、44排水槽、45排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀,包括阀体1、连接机构2、驱动机构3和降温机构4,连接机构2设置在阀体1上,驱动机构3设置在阀体1的左侧,降温机构4设置在阀体1的右侧,阀体1的表面和内壁上均涂有耐腐蚀涂层,通过涂有耐腐蚀涂层,提高了阀体1的耐腐蚀效果,阀体1顶部的右侧安装有控制器。
[0023]连接机构2包括伺服电机21,伺服电机21安装在阀体1的顶部,伺服电机21是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机21输出轴的底端固定连接有阀杆22,阀杆22的底部贯穿阀体1且延伸至其内部,阀杆22的左右两侧均固定连接有与阀体1相适配的阀门挡板23,阀门挡板23靠近阀体1内壁的一侧与阀体1的内壁相互接触,阀门挡板23远离阀杆22的一侧固定连接有橡胶垫24,橡胶垫24靠近阀体1内壁的一侧与阀体1的内壁相互接触,通过设置橡胶垫24,提高了密封性,阀体1内壁的顶部且位于阀门挡板23的前侧固定连接有温度传感器25,通过设置温度传感器25,以温度感应控制结构替代了原有的高温熔断结构,使整体在实际应用使用工作中的使用安全性得到了一定程度的提升,闭合灵敏度更高。
[0024]驱动机构3包括固定壳31,固定壳31安装在阀体1的左侧,固定壳31的左侧固定连接有驱动电机32,驱动电机32是一种带有自锁功能的正反转电机,驱动电机32输出轴的右端贯穿固定壳31且延伸至其内部,驱动电机32输出轴的右端固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33的表面螺纹连接有活动板34,活动板34的表面与固定壳31的内壁滑动连接,活动板34的右侧固定连接有两个限位板35,限位板35的右侧从左至右依次贯穿固定壳31和阀体1且延伸至阀体1的内部,限位板35靠近阀门挡板23的一侧与阀门挡板23相互接触,限位板35的右侧固定连接有定位块36,阀体1内壁的右侧且对应定位块36的位置开设有定位槽37,定位块36的右侧贯穿定位槽37且延伸至其内部与定位槽37的内壁相互接触,阀体1左侧的顶部固定连接有报警器38,当后期需要打开阀门挡板23时,使得限位板35恢复原位,伺服电机21通过阀杆22带动阀门挡板23逆时针旋转运动即可打开。
[0025]降温机构4包括水箱41,水箱41安装在阀体1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐锈蚀效果好的长使用寿命高安全性高温防火阀,包括阀体(1)、连接机构(2)、驱动机构(3)和降温机构(4),其特征在于:所述连接机构(2)设置在阀体(1)上,所述驱动机构(3)设置在阀体(1)的左侧,所述降温机构(4)设置在阀体(1)的右侧;所述连接机构(2)包括伺服电机(21),所述伺服电机(21)安装在阀体(1)的顶部,所述伺服电机(21)输出轴的底端安装有阀杆(22),所述阀杆(22)的底部贯穿阀体(1)且延伸至其内部,所述阀杆(22)的左右两侧均安装有与阀体(1)相适配的阀门挡板(23),所述阀门挡板(23)远离阀杆(22)的一侧安装有橡胶垫(24),所述阀体(1)内壁的顶部且位于阀门挡板(23)的前侧安装有温度传感器(25);所述驱动机构(3)包括固定壳(31),所述固定壳(31)安装在阀体(1)的左侧,所述固定壳(31)的左侧安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)输出轴的右端贯穿固定壳(31)且延伸至其内部,所述驱动电机(32)输出轴的右端安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有活动板(34),所述活动板(34)的右侧安装有两个限位板(35),所述限位板(35)的右侧从左至右依次贯穿固定壳(31)和阀体(1)且延伸至阀体(1)的内部,所述限位板(35)的右侧安装有定位块(36),所述阀体(1)内壁的右侧且对应定位块(36)的位置开设有定位槽(37),所述阀体(1)左侧的顶部安装有报警器(38);所述降温机构(4)包括水箱(41),所述水箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦春
申请(专利权)人:大同市汇力乐能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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