一种石英板加工用切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英板加工用切边机，其包括：切边机本体，所述切边机本体正面通过轴承座安装有垂直丝杆，且垂直丝杆上安装有活动方块，并且活动方块一侧与轨迹槽内壁贴合，同时轨迹槽开设在切边机本体正面，所述活动方块另一侧与支撑杆底端，且支撑杆顶端安装在承接板下端面，承接板，所述承接板下端面中心处开设有底槽，所述底槽内壁与限位条贴合，且限位条焊接固定在切边机本体上，所述承接板底部设置有侧稳定机构，固定板，所述固定板焊接固定在切边机本体边侧。该石英板加工用切边机，采用新型的结构设计，可以便捷的推动不同宽度的石英板靠近切割机构，操作更加便捷，且安全性更高，并且可以对质量较大的石英板进行便捷的下料。便捷的下料。便捷的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种石英板加工用切边机


[0001]本技术涉及石英板加工
，具体为一种石英板加工用切边机。

技术介绍

[0002]石英板是用石英石原料制成的板材，多用于制作橱柜台面，具有耐磨、耐热、易安装、抗污性强和无毒无辐射的优点，石英板在按照橱柜台面尺寸切割完毕后，边缘会残留毛刺，就需要使用切边机进行切边加工。
[0003]现有的切边机在切割石英板边缘毛刺时，需要工人手动推动不同宽度的石英板靠近切割结构，操作不便且存在一定危险性，并且无法对不同宽度的石英板进行便捷的切割，同时没有设计辅助下料结构，需要人工搬运，无法对较重的石英板进行快速的下料。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种石英板加工用切边机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石英板加工用切边机，以解决上述
技术介绍
中提出需要工人手动推动不同宽度的石英板靠近切割结构，操作不便且存在一定危险性，并且无法对不同宽度的石英板进行便捷的切割，同时没有设计辅助下料结构，需要人工搬运，无法对较重的石英板进行快速的下料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石英板加工用切边机，其包括：
[0008]切边机本体，所述切边机本体正面通过轴承座安装有垂直丝杆，且垂直丝杆上安装有活动方块，并且活动方块一侧与轨迹槽内壁贴合，同时轨迹槽开设在切边机本体正面，所述活动方块另一侧与支撑杆底端，且支撑杆顶端安装在承接板下端面；
[0009]承接板，所述承接板下端面中心处开设有底槽，所述底槽内壁与限位条贴合，且限位条焊接固定在切边机本体上，所述承接板底部设置有侧稳定机构；
[0010]固定板，所述固定板焊接固定在切边机本体边侧，且固定板内通过轴承座安装有水平丝杆，并且水平丝杆上安装有内活动块，所述内活动块顶端与底杆底端相互连接，且底杆顶端安装在下料板下端面，并且下料板底端与底轴相互连接，同时底轴安装在固定板上端面。
[0011]优选的，所述垂直丝杆与活动方块为螺纹连接，且活动方块与轨迹槽为滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动方块和承接板构成转动机构，且支撑杆关于活动方块对称分布。
[0013]优选的，所述底槽与限位条为滑动连接，且底槽和限位条的侧视剖面为“T”字型。
[0014]优选的，所述侧稳定机构包括安装板、滑轮和侧槽，且安装板对称焊接固定在承接板下端面，并且安装板内侧安装有滑轮，所述滑轮与侧槽贴合，且侧槽开设在切边机本体边侧。
[0015]优选的，所述水平丝杆上螺纹安装有内活动块，且内活动块与固定板内侧矩形凹
槽内壁贴合，并且内活动块为长方体结构。
[0016]优选的，所述底杆通过底端和顶端安装的柱状轴分别与内活动块和下料板构成转动机构。
[0017]优选的，所述下料板与底杆为垂直分布，且下料板通过底轴与固定板构成转动机构。
[0018]优选的，所述下料板的侧视剖面为“L”字型，且下料板水平部分上端面与承接板上端面平齐。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术通过垂直丝杆、活动方块、轨迹槽、支撑杆、承接板、底槽、限位条和侧稳定机构相互配合工作，不仅能对质量较大的石英板进行稳定的支持，并且能推动不同宽度的石英板稳定的靠近切割结构，安全性大大提高；
[0021]2.本技术通过固定板、水平丝杆、内活动块、底杆、下料板和底轴组成的结构，可以对加工完成的石英板进行下料，不仅操作便捷，而且结构稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图。
[0023]图2为本技术侧视结构示意图。
[0024]图3为本技术活动方块和承接板侧视剖面结构示意图。
[0025]图4为本技术固定板侧视剖面结构示意图。
[0026]图5为本技术固定板正视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、切边机本体；2、垂直丝杆；3、活动方块；4、轨迹槽；5、支撑杆；6、承接板；7、底槽；8、限位条；9、侧稳定机构；901、安装板；902、滑轮；903、侧槽；10、固定板；11、水平丝杆；12、内活动块；13、底杆；14、下料板；15、底轴。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0033]一种石英板加工用切边机，其包括：
[0034]切边机本体1，切边机本体1正面通过轴承座安装有垂直丝杆2，且垂直丝杆2上安装有活动方块3，并且活动方块3一侧与轨迹槽4内壁贴合，同时轨迹槽4开设在切边机本体1正面，活动方块3另一侧与支撑杆5底端，且支撑杆5顶端安装在承接板6下端面；
[0035]承接板6，承接板6下端面中心处开设有底槽7，底槽7内壁与限位条8贴合，且限位条8焊接固定在切边机本体1上，承接板6底部设置有侧稳定机构9；
[0036]固定板10，固定板10焊接固定在切边机本体1边侧，且固定板10内通过轴承座安装有水平丝杆11，并且水平丝杆11上安装有内活动块12，内活动块12顶端与底杆13底端相互连接，且底杆13顶端安装在下料板14下端面，并且下料板14底端与底轴15相互连接，同时底轴15安装在固定板10上端面。
[0037]本例的垂直丝杆2与活动方块3为螺纹连接，且活动方块3与轨迹槽4为滑动连接，上述的结构设计使得垂直丝杆2可以驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英板加工用切边机，其特征在于，其包括：切边机本体(1)，所述切边机本体(1)正面通过轴承座安装有垂直丝杆(2)，且垂直丝杆(2)上安装有活动方块(3)，并且活动方块(3)一侧与轨迹槽(4)内壁贴合，同时轨迹槽(4)开设在切边机本体(1)正面，所述活动方块(3)另一侧与支撑杆(5)底端，且支撑杆(5)顶端安装在承接板(6)下端面；承接板(6)，所述承接板(6)下端面中心处开设有底槽(7)，所述底槽(7)内壁与限位条(8)贴合，且限位条(8)焊接固定在切边机本体(1)上，所述承接板(6)底部设置有侧稳定机构(9)；固定板(10)，所述固定板(10)焊接固定在切边机本体(1)边侧，且固定板(10)内通过轴承座安装有水平丝杆(11)，并且水平丝杆(11)上安装有内活动块(12)，所述内活动块(12)顶端与底杆(13)底端相互连接，且底杆(13)顶端安装在下料板(14)下端面，并且下料板(14)底端与底轴(15)相互连接，同时底轴(15)安装在固定板(10)上端面。2.根据权利要求1所述的一种石英板加工用切边机，其特征在于：所述垂直丝杆(2)与活动方块(3)为螺纹连接，且活动方块(3)与轨迹槽(4)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种石英板加工用切边机，其特征在于：所述支撑杆(5)通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动方块(3)和承接板(6)构成转动机构，且支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，杨富雪，
申请(专利权)人：广东源丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：