一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，涉及摄像头领域，包括一体式镜头主体、未活化部、活化部和金属层；一体式镜头主体，一体式镜头主体一侧开凿有、根据摄像头模组的通电需求进行位置排布的指定线路区域A槽和指定线路区域B槽。通过改性材料以及激光雕刻和化镀LDS技术的应用，让传统的单镜头具有导电性能，不单保留自身基本的功能，更实现了从下PCB板到上Tlens模块的电路连通，实现了自调焦的功能，不需要其它元器件及马达的加入，简化了模组结构，降低了工艺难度，良率得到提升，随着电子元件的减少，模组体积变小，调焦速度变快，模组稳定可靠性增加，功耗降低，制造成本也得到降低。成本也得到降低。成本也得到降低。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头


[0001]本技术涉及摄像头领域，具体涉及一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头。

技术介绍

[0002]摄像机镜头是视频系统的最关键设备，它的质量（指标）优势直接影响摄像机的整机指标。其按照工艺类型可分为一体式镜头和非一体式镜头，而按照结构可分为固定光圈定焦镜头、自动光圈定焦镜头以及自动光圈电动变焦镜头等，其中，自动光圈定焦镜头和自动光圈电动变焦镜头内通常会加设微型电机或马达，以此来进行自动调焦。
[0003]目前，传统的一体式镜头功能单一，且塑料镜头不导电，使得镜头缺乏自调焦功能，而通常为了实现镜头的调焦，一般PCB连通支架上面的元器件需要通过其它的电子元器件连接形成导通，使得下PCB板到上Tlens模块的电路连通才能实现调焦功能，但这样会造成摄像头模组内结构臃肿、工艺复杂、体积增加以及成本高等缺点。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，包括一体式镜头主体、未活化部、活化部和金属层；
[0006]一体式镜头主体，所述一体式镜头主体一侧开凿有、根据摄像头模组的通电需求进行位置排布的指定线路区域A槽和指定线路区域B槽；
[0007]未活化部，包括分别形成于所述指定线路区域A槽和指定线路区域B槽与一体式镜头主体之间的、用于激光活化的第一未活化面和第二未活化面；
[0008]活化部，包括分别形成于所述第一未活化面和第二未活化面上、用于沉积形成金属镀层的第一活化面和第二活化面；
[0009]金属层，包括分别附着于第一活化面和第二活化面内、用于实现一体式镜头主体导电的第一金属层和第二金属层。
[0010]在进一步的实施例中，所述第一活化面和第二活化面的表面粗糙度均大于第一未活化面和第二未活化面的表面粗糙度，便于形成沉积的镀层。
[0011]在进一步的实施例中，所述指定线路区域A槽和指定线路区域B槽的形状为直线型，指定线路区域A槽和指定线路区域B槽的形状特征要根据摄像头模组的通电需求进行位置排布，有的只要直槽即可，目的是让PCB上的正负两极同Tlens模块两极实现通连。
[0012]在进一步的实施例中，所述指定线路区域A槽和指定线路区域B槽的形状为蜿蜒的异形，指定线路区域A槽和指定线路区域B槽的形状特征要根据摄像头模组的通电需求进行位置排布，有的需要蜿蜒异形才能做到，目的是让PCB上的正负两极同Tlens模块两极实现通连。
[0013]在进一步的实施例中，所述第一金属层和第二金属层的形状为直线型，第一金属
层和第二金属层附着于第一活化面和第二活化面内，随着第一活化面和第二活化面形状的改变第一金属层和第二金属层的形状也随之改变。
[0014]在进一步的实施例中，所述第一金属层和第二金属层的形状为蜿蜒的异形，用于让PCB上的正负两极同Tlens模块两极实现通连。
[0015]在进一步的实施例中，所述第一金属层和第二金属层均包括铜、镍和金，通过三者的配合可以实现第一金属层和第二金属层导电功能。
[0016]在进一步的实施例中，所述铜、镍和金分别排布在第一金属层和第二金属层的底层、中层和表层，所述铜、镍和金的厚度差为预定厚度差，通过对三者的厚度调整，可以得到相应的导电性能。
[0017]有益效果：本技术公开了一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，通过改性材料以及激光雕刻和化镀LDS技术的应用，让传统的单镜头具有导电性能，不单保留自身基本的功能，更实现了从下PCB板到上Tlens模块的电路连通，实现了自调焦的功能，不需要其它元器件及马达的加入，简化了模组结构，降低了工艺难度，良率得到提升，随着电子元件的减少，模组体积变小，调焦速度变快，模组稳定可靠性增加，功耗降低，制造成本也得到降低。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸图。
[0019]图2为本技术的立体图。
[0020]图3为本技术爆炸后的俯视图。
[0021]图4为本技术爆炸后的剖视图。
[0022]图中各附图标记为：1.一体式镜头主体、2.指定线路区域A槽、3.指定线路区域B槽、4.第一活化面、5.第二活化面、6.第一金属层、7.第二金属层。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]申请人认为，现有的塑料镜头本身不导电，使得镜头缺乏自调焦功能，而为了实现镜头的导电，通常需要通过其它的电子元器件连接才能实现调焦功能，但这样会造成摄像头模组内结构臃肿、工艺复杂、体积增加以及成本高等缺点。
[0025]为此，申请人提出一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，如图1
‑
图4所示，包括一体式镜头主体1、未活化部、活化部和金属层。
[0026]其中，LDS，即通过激光直接成型加工，实现在模塑载体上有选择性的进行化学镀金属化，一体式镜头主体1是含有金属成份的改性复合塑料经注塑成形得到的，传统的一体式镜头主体1为塑料镜头且不导电，使得一体式镜头主体1缺乏自调焦功能，为了使一体式镜头主体1自身具有导电性能，因此在一体式镜头主体1上设置金属层，从而实现从下PCB板到上Tlens模块的电路连通，进而实现了自调焦的功能，而且不需要其它元器件及马达的加
入，简化了模组结构，降低了工艺难度，良率得到提升。
[0027]总的来说，一体式镜头主体1应用了改性特种材料通过镭雕和化镀工艺为其赋予可导电性能。
[0028]如图1
‑
图4所示，为了使金属层附着在一体式镜头主体1上设置以下结构，由于PCB上设有正负两极，因此在一体式镜头主体1一侧开凿有、根据摄像头模组的通电需求进行位置排布的指定线路区域A槽2和指定线路区域B槽3，指定线路区域A槽2和指定线路区域B槽3对应PCB上的正负两极，同时指定线路区域A槽2和指定线路区域B槽3的开凿也是为了便于在一体式镜头主体1表面进行镭雕和化镀工艺的实施。
[0029]其中，由于摄像头模组的通电需求不同以及位置的差异，有的只要直槽即可，有的需要蜿蜒异形才能做到，因此将指定线路区域A槽2和指定线路区域B槽3的形状为设置为直线型或蜿蜒的异形，同时指定线路区域A槽2和指定线路区域B槽3的形状特征要根据摄像头模组的通电需求进行位置排布，目的是让PCB上的正负两极同Tlens模块两极实现通连。
[0030]优选的，蜿蜒的异形可以为平直的阶梯式的形状或者弯曲的波浪式的形状，或者介于阶梯式和波浪式之间，均与一体式镜头主体1的形状相适配。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，其特征在于，包括：一体式镜头主体，所述一体式镜头主体一侧开凿有、根据摄像头模组的通电需求进行位置排布的指定线路区域A槽和指定线路区域B槽；未活化部，包括分别形成于所述指定线路区域A槽和指定线路区域B槽与一体式镜头主体之间、用于激光活化的第一未活化面和第二未活化面；活化部，包括分别形成于所述第一未活化面和第二未活化面上、用于沉积形成金属镀层的第一活化面和第二活化面；金属层，包括分别附着于所述第一活化面和第二活化面内、用于实现一体式镜头主体导电的第一金属层和第二金属层。2.根据权利要求1所述的一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，其特征在于：所述第一活化面和第二活化面的表面粗糙度均大于第一未活化面和第二未活化面的表面粗糙度。3.根据权利要求1所述的一种应用于摄像头模组的LDS一体式镜头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华春，胡德超，刘婉婷，
申请(专利权)人：昆山诺仕达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：