本实用新型专利技术公开了一种补强钢片加工用卷绕装置，属于补强钢片加工领域，一种补强钢片加工用卷绕装置，包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的两侧均安装有安装板，两个所述安装板相背的一侧均滑动连接有均匀分布的支撑弧形板，两个所述安装板相对的一侧均转动连接有调节板。该实用新型专利技术，形成双工位，能够同时对两个补强钢片的生产线上的补强钢片进行卷绕，提高了加工效率，根据卷筒大小能够通过转动安装板上调节板带动支撑弧形板进行扩张旋转，从而适应卷筒的直径，然后将调节杆安装在安装板上，调节调节杆上的限制板的位置，适应卷筒的宽度，满足生产需求，相对于传统的卷绕装置适用范围更广，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种补强钢片加工用卷绕装置
[0001]本技术涉及补强钢片加工领域，更具体地说，涉及一种补强钢片加工用卷绕装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展与创新，柔性电路板，简称软板或FPC，以其质量轻、超薄性、可挠性的优点，在电子产品领域得到了极大的发展。一般的，柔性电路板的刚性和承载性较差，在装配时容易穿孔或撕裂，因此，需要在柔性电路板的相关位置上，贴合补强钢片来提高该位置的强度及支撑性。
[0003]在补强钢片进行生产加工后一般是将补强钢片贴合在PVC条上收卷起来，但是现有卷绕装置在使用时一般只针对特定的卷筒进行卷绕收卷，适用范围狭小，且一般只能单独进行卷绕，生产效率低下，故而提出了一种补强钢片加工用卷绕装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种补强钢片加工用卷绕装置，以解决现有卷绕装置在使用时一般只针对特定的卷筒进行卷绕收卷，适用范围狭小，且一般只能单独进行卷绕，生产效率低下的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种补强钢片加工用卷绕装置，包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的两侧均安装有安装板，两个所述安装板相背的一侧均滑动连接有均匀分布的支撑弧形板，两个所述安装板相对的一侧均转动连接有调节板，所述支撑弧形板的一侧依次贯穿相邻的安装板与调节板并延伸至两个调节板之间，两个所述安装板相背的一侧均螺纹连接有调节杆，两个所述调节杆上均安装有限制板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑弧形板由弧板、滑条与插杆一体成型组成，所述滑条位于安装板远离卷绕机本体的一侧并与卷绕机本体滑动连接，所述插杆远离滑条的一端依次贯穿安装板与调节板并延伸至调节板的一侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装板上开设有均匀分布的滑动通槽，所述调节板上开设有均匀分布的调节通槽，所述滑动通槽与相邻的调节通槽之间倾斜设置，所述滑条的一侧延伸至滑动通槽的内侧并与滑动通槽内侧并与滑动通槽滑动连接，所述插杆的一端依次穿过滑动通槽与调节通槽并延伸至调节板的一侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安装板上开设有均匀分布的滑动通槽，所述调节板上开设有均匀分布的调节通槽，所述滑动通槽与相邻的调节通槽之间倾斜设置，所述滑条的一侧延伸至滑动通槽的内侧并与滑动通槽内侧并与滑动通槽滑动连接，所述插杆的一端依次穿过滑动通槽与调节
通槽并延伸至调节板的一侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限制板包含有挡板，所述挡板的内侧转动连接有调节块，所述调节块套接于调节杆上并与调节杆螺纹连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案，通过在卷绕机本体设置两个安装板，形成双工位，能够同时对两个补强钢片的生产线上的补强钢片进行卷绕，提高了加工效率，根据卷筒大小能够通过转动安装板上调节板带动支撑弧形板进行扩张旋转，从而适应卷筒的直径，然后将调节杆安装在安装板上，调节调节杆上的限制板的位置，适应卷筒的宽度，满足生产需求，相对于传统的卷绕装置适用范围更广，适合推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术安装板与支撑弧形板的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术调节板的侧视结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、卷绕机本体；2、安装板；21、滑动通槽；3、支撑弧形板；31、弧板； 32、滑条；33、插杆；4、调节板；41、调节通槽；42、固定杆；5、调节杆； 6、限制板；61、挡板；62、调节块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]请参阅图1～3，本技术中，一种补强钢片加工用卷绕装置，包括卷绕机本体1，卷绕机本体1的两侧均转动连接有安装板2，两个安装板2相背的一侧均滑动连接有均匀分布的支撑弧形板3，两个安装板2相对的一侧均转动连接有调节板4，支撑弧形板3的一侧依次贯穿相邻的安装板2与调节板4 并延伸至两个调节板4之间，两个安装板2相背的一侧均螺纹连接有调节杆5，两个调节杆5上均安装有限制板6。
[0024]本技术中，通过在卷绕机本体1设置两个安装板2，形成双工位，能够同时对两个补强钢片的生产线上的补强钢片进行卷绕，提高了加工效率，根据卷筒大小能够通过转动安装板2上调节板4带动支撑弧形板3进行扩张旋转，从而适应卷筒的直径，然后将调节杆5安装在安装板2上，调节调节杆5上的限制板6的位置，适应卷筒的宽度，满足生产需求，相对于传统的卷绕装置适用范围更广，适合推广使用。
[0025]请参阅图1～3，其中：支撑弧形板3由弧板31、滑条32与插杆33一体成型组成，滑条32位于安装板2远离卷绕机本体1的一侧并与卷绕机本体1 滑动连接，插杆33远离滑条32的一端依次贯穿安装板2与调节板4并延伸至调节板4的一侧。
[0026]本技术中，弧板31能够与卷筒的内壁接触，对卷筒的进行支撑固定，以方便安装板2带动卷筒旋转，通过滑条32使得弧板31能够在安装板2上进行滑动，然后通过调节板4带动插杆33能够根据使用者的使用需求进行调节使用。
[0027]请参阅图1～3，其中：安装板2上开设有均匀分布的滑动通槽21，调节板4上开设有
均匀分布的调节通槽41，滑动通槽21与相邻的调节通槽41之间倾斜设置，滑条32的一侧延伸至滑动通槽21的内侧并与滑动通槽21内侧并与滑动通槽21滑动连接，插杆33的一端依次穿过滑动通槽21与调节通槽 41并延伸至调节板4的一侧。
[0028]本技术中，当旋转安装板2上的调节板4时，其中滑动通槽21与调节通槽41之间相连通的位置发生改变，而插杆33从两者的穿插处穿过，利用调节通槽41的内壁对插杆33的作用力，带动插杆33以及与其相连接的弧板31与滑条32进行移动，同步改变相邻支撑弧形板3的扩张位置，以适应卷筒内径进行固定安装。
[0029]请参阅图1与图3，其中：调节板4上螺纹连接有固定杆42，固定杆42 的一端贯穿调节板4并与安装板2接触。
[0030]本技术中，通过旋转固定杆42，能够固定调节板4在安装板2上的位置，避免支撑弧形板3调节后位置容易变化，提高结构的稳定性。
[0031]请参阅图1，其中：限制板6包含有挡板61，挡板61的内侧转动连接有调节块62，调节块62套接于调节杆5上并与调节杆5螺纹连接。
[0032]本技术中，通过挡板61限制卷筒以及卷绕的补强钢片带的位置，利用旋转调节块62改变挡板61在调节杆5上的位置，适应卷筒的宽度，结构简单调节方便。
[0033]工作原理：通过在卷绕机本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补强钢片加工用卷绕装置，包括卷绕机本体(1)，其特征在于：所述卷绕机本体(1)的两侧均安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)相背的一侧均滑动连接有均匀分布的支撑弧形板(3)，两个所述安装板(2)相对的一侧均转动连接有调节板(4)，所述支撑弧形板(3)的一侧依次贯穿相邻的安装板(2)与调节板(4)并延伸至两个调节板(4)之间，两个所述安装板(2)相背的一侧均螺纹连接有调节杆(5)，两个所述调节杆(5)上均安装有限制板(6)。2.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用卷绕装置，其特征在于：所述支撑弧形板(3)由弧板(31)、滑条(32)与插杆(33)一体成型组成，所述滑条(32)位于安装板(2)远离卷绕机本体(1)的一侧并与卷绕机本体(1)滑动连接，所述插杆(33)远离滑条(32)的一端依次贯穿安装板(2)与调节板(4)并延伸至调节板(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴师铭，
申请(专利权)人：昆山度边电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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