一种智能压榨食用油的设备制造技术

本发明专利技术涉及食用油加工技术领域，具体是涉及一种智能压榨食用油的设备，包括第一筒壳，螺杆轴、第二筒体、转动筒、第二锥环、第二压力驱动和传动组件，第一筒壳上设有进料口，第一筒壳的一端与螺杆轴的外周形成第一开口，第一开口处设有第一锥环，第一锥环的外端设有第一压力驱动；第一筒壳内设有第一集油腔，第一集油腔上均布有第一油孔；第二筒体设在第一筒壳外部；转动筒设在第二筒体的内周，转动筒的内设有单向螺旋叶片，转动筒的外周与第二筒体的内周形成第二集油腔，转动筒上均布有第二油孔；第二锥环设在第一筒壳上；第二压力驱动设在第二锥环的一端，本设备对果仁进行两次压榨，第二次压制程度大于第一次压榨程度，出油率高，且易于操作。且易于操作。且易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种智能压榨食用油的设备


[0001]本专利技术涉及食用油加工
，具体是涉及一种智能压榨食用油的设备。

技术介绍

[0002]食用油通常采用压榨法对植物的果仁进行压榨出油，而该种方法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。而压榨法可以分为热榨和冷榨两种，但无论是热榨还是冷榨，都是对植物果仁进行压榨处理而得到液态食用油，在压制挤油的过程中，均需要人工进行控制，现有人工控制植物果仁榨油过程中使用现有的压榨机器只能进行重复压榨，无法改变压榨的程度，且需要人工收集压榨后的残渣进行二次加工，以提高总的出油率。
[0003]中国专利CN201811346104.2涉及一种食用油制作用的自动压榨设备，包括底板，底板上通过固定安装架安装有碾压箱，碾压箱的后端为开口结构，碾压箱的前端上侧设置有进料框，碾压箱的上端设置有辅助槽，碾压箱的下端为开口结构，且碾压箱的下端左右两侧的内壁上对称设置有滑动槽，碾压箱的左右两侧对称设置有固定孔。
[0004]该设备通过设置多个不同直径的碾压辊进行压榨，压榨效率和出油率低。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种智能压榨食用油的设备。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种智能压榨食用油的设备，包括第一筒壳，以及设置在其内的螺杆轴，压榨食用油的设备还包括第二筒体、转动筒、第二锥环、第二压力驱动和传动组件，第一筒壳上设有进料口，螺杆轴的一端设有驱动其转动的驱动装置，第一筒壳的一端与螺杆轴的外周形成第一开口，第一开口处设有与螺杆轴同轴滑动配合的第一锥环，第一锥环的外端设有驱动其沿轴向抵接第一开口的第一压力驱动；第一筒壳的本体内还设有与其同轴的第一集油腔，第一集油腔上均布有与第一筒壳内腔连通的第一油孔；第二筒体同轴设在第一筒壳的外部，第二筒体的内腔与第一筒壳内腔通过第一开口连通，第二筒体的另一端与第一筒壳的外周形成第二开口；转动筒同轴转动设置在第二筒体的内周与第一筒壳的外周之间，转动筒的内周同轴设有单向螺旋叶片，转动筒的外周与第二筒体的内周形成第二集油腔，转动筒上均布有与第二集油腔连通的第二油孔；第二锥环同轴滑动设置在第一筒壳上；第二压力驱动设置在第二锥环的一端，第二压力驱动用于驱动第二锥环沿轴向抵接第一开口；转动筒通过传动组件与螺杆轴同步传动连接。
[0007]优选地，第一集油腔沿其径向的底端设置有第一出油口。
[0008]优选地，第一集油腔的外径自其一端朝向第一出油口方向逐渐增大。
[0009]优选地，第二集油腔沿其径向的底端设置有第二出油口。
[0010]优选地，第二集油腔的外径自其一端朝向第二出油口方向逐渐增大。
[0011]优选地，传动组件包括齿圈、齿轮、从动轴和同步带传动件，齿圈同轴设置在转动
筒的外周，从动轴同轴向转动设置在第二筒体的外部，齿轮同轴设置在从动轴上，从动轴通过同步带传动件与螺杆轴同步传动连接，齿圈和齿轮相互啮合。
[0012]优选地，第一压力驱动包括第一电动液压缸和液压减震器，第一电动液压缸同轴向设置在第一筒壳的外端，第一电动液压缸的输出轴与液压减震器的一端同轴固定连接，液压减震器的另一端与第一锥环的外端固定连接。
[0013]优选地，第一锥环包括朝向第一开口的内锥面和外锥面，第一开口处的第一筒壳和螺杆轴端部平齐，内锥面沿轴向抵接在螺杆轴的外端沿，外锥面沿轴向抵接在第一筒壳的内端沿。
[0014]优选地，螺杆轴的外端沿同轴设置有第二环形锥槽，内锥面沿轴向抵接螺杆轴时与第二环形锥槽形成第一间隙槽，第一筒壳的内端沿同轴设置有第一环形锥槽，外锥面沿轴向抵接第一筒壳时与第一环形锥槽形成第二间隙槽，第二环形锥槽和第一环形锥槽均为粗糙面，且内锥面上同轴设置有位于第一间隙槽内的第一粗糙环，外锥面上同轴设置有位于第二间隙槽的第二粗糙环。
[0015]优选地，第一锥环内设置有第三集油腔，所述第三集油腔上沿周向均匀布置有与第一开口连通的第三油孔，且第三集油腔沿其轴向的底端设置有与外界连通的第三出油口。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过螺杆轴和单向螺旋叶片，能够自行对果仁进行两次压榨，且第二次压制程度大于第一次压榨程度，进而能够有效挤压出第一次残渣中剩余的食用油，出油率高，且易于操作；2.本申请通过在第一集油腔上设置与外部连通的第一出油口，进而能够及时将第一次压榨的食用油向外排出；3.本申请通过在第二集油腔上设置与外部连通的第二出油口，进而能够及时将第二次压榨的食用油向外排出；4.本申请通过齿圈、齿轮、从动轴和同步带传动件，能够稳定传动螺杆轴和转动筒，使得单向螺旋叶片能够在第二筒体的内周和第一筒壳的外周之间稳定转动，进而便于二次压榨；5.本申请通过第一电动液压缸和液压减震器能够稳定调节第一锥环对第一开口的抵接力，进而便于调节压榨程度；6.本申请通过设置有内锥面和外锥面的第一锥环，能够避免残渣堵塞间隙而无法排出；7.本申请通过在第一筒壳、螺杆轴和第一锥环之间形成第一间隙槽和第二间隙槽，使得第一残渣能够在第一间隙槽和第二间隙槽之间被研磨，以便于二次压榨出油；8.本申请通过内部设置有第三集油腔的第一锥环，能够使其收集在第一开口处的食用油，并能够通过第三出油口向外排出。
附图说明
[0017]图1是实施例的压榨设备在第一种视角下的立体图；图2是实施例的压榨设备在第二种视角下的立体图；
图3是实施例的压榨设备在第三种视角下的立体图；图4是实施例的压榨设备的侧视图；图5是图4的A
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A方向的剖视图；图6是图4的A
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A方向的立体剖视图；图7是图5的B处局部放大图；图8是图5的C处局部放大图；图9是实施例的第一锥体在第一开口处的轴向剖视图；图10是图9的D处局部放大图；图11是实施例的压榨设备去除第二筒体后的立体图；图12是实施例的转动筒的立体图；图13是实施例的压力检测环的立体分解图；图14是实施例的螺杆轴的立体图；图15是实施例的第一筒体的立体图。
[0018]图中标号为：1
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第一筒壳；1a
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进料口；1b
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第一集油腔；1b1
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第一油孔；1b2
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第一出油口；1c
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第一环形锥槽；2
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螺杆轴；2a
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第二环形锥槽；3
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第一锥环；3a
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内锥面；3a1
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第一粗糙环；3b
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外锥面；3b1
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第二粗糙环；3c
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第三集油腔；3c1
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第三油孔；3c2
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第三出油口；4
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第一压力驱动；4a
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第一电动液压缸；4b
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液压减震器；5
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第二筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能压榨食用油的设备，包括第一筒壳（1），以及设置在其内的螺杆轴（2），第一筒壳（1）上设有进料口（1a），螺杆轴（2）的一端设有驱动其转动的驱动装置，第一筒壳（1）的一端与螺杆轴（2）的外周形成第一开口，第一开口处设有与螺杆轴（2）同轴滑动配合的第一锥环（3），第一锥环（3）的外端设有驱动其沿轴向抵接第一开口的第一压力驱动（4）；其特征在于，第一筒壳（1）的本体内还设有与其同轴的第一集油腔（1b），第一集油腔（1b）上均布有与第一筒壳（1）内腔连通的第一油孔（1b1）；压榨食用油的设备还包括第二筒体（5）、转动筒（6）、第二锥环（7）、第二压力驱动（8）和传动组件（9），第二筒体（5）同轴设在第一筒壳（1）的外部，第二筒体（5）的内腔与第一筒壳（1）内腔通过第一开口连通，第二筒体（5）的另一端与第一筒壳（1）的外周形成第二开口；转动筒（6）同轴转动设置在第二筒体（5）的内周与第一筒壳（1）的外周之间，转动筒（6）的内周同轴设有单向螺旋叶片（6a），转动筒（6）的外周与第二筒体（5）的内周形成第二集油腔（5a），转动筒（6）上均布有与第二集油腔（5a）连通的第二油孔（6b）；第二锥环（7）同轴滑动设置在第一筒壳（1）上；第二压力驱动（8）设置在第二锥环（7）的一端，第二压力驱动（8）用于驱动第二锥环（7）沿轴向抵接第一开口；转动筒（6）通过传动组件（9）与螺杆轴（2）同步传动连接。2.根据权利要求1所述的一种智能压榨食用油的设备，其特征在于，第一集油腔（1b）沿其径向的底端设置有第一出油口（1b2）。3.根据权利要求2所述的一种智能压榨食用油的设备，其特征在于，第一集油腔（1b）的外径自其一端朝向第一出油口（1b2）方向逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种智能压榨食用油的设备，其特征在于，第二集油腔（5a）沿其径向的底端设置有第二出油口（5a1）。5.根据权利要求4所述的一种智能压榨食用油的设备，其特征在于，第二集油腔（5a）的外径自其一端朝向第二出油口（5a1）方向逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种智能压榨食用油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：浙江国丰油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：