一种用于清洁机的分离模块、清洁机及清洁系统技术方案

技术编号:31922275 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-15 13:06
本实用新型专利技术涉及一种用于清洁机的分离模块、清洁机及清洁机系统,一种用于清洁机的分离模块包括有壳体,其内部具有容腔,容腔具有进风口和出风口,沿着流体流动路径,所述出风口位于所述进风口的下游;分离件,至少用来分离灰尘和液体,竖向设置在容腔内,且具有与进风口相连通的空腔,沿着气流流动路径,所述出风口位于所述空腔的下游;其特征在于:分离件与壳体之间形成有储存腔,分离件的底部开设有与储存腔相连通的排出口,分离件的周壁上开设有用来供气流流出且沿着分离件的外周面流动的通风孔,沿着气流流动路径,排出口位于所述通风孔的下游且位于出风口的上游。减小了排出气体中的液体残余量及颗粒的尺寸,提高了分离能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁机的分离模块、清洁机及清洁系统


[0001]本技术属于家庭洗涤、清扫领域,具体涉及一种用于清洁机的分离模块、清洁机及清洁系统。

技术介绍

[0002]清洁机为吸尘器或扫地机,吸尘器或扫地机中将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中,为了实现对灰尘颗粒物、水汽的混合物进行分离,目前清洁机中通常采用分离装置进行分离。
[0003]目前的分离模块如中国技术专利《旋涡过滤分离系统及扫地机器人与设备》,其专利申请号为ZL201921208546.0(授权公告号为CN210612041U)公开了一种旋涡过滤分离系统,包括具有漩涡通道腔的过滤结构,与过滤结构嵌合的尘盒结构,用于连接过滤结构与尘盒结构的纱网支架,安装于尘盒结构上的海帕支架;所述尘盒结构设有安装腔,与安装腔连通的尘腔,与安装腔连通的进风口,以及与尘腔连通的出风口;所述纱网支架安装有纱网,所述海帕支架安装有海帕;所述过滤结构安装于安装腔,所述漩涡通道腔包括起始端与末端,以及位于起始端和末端之间的若干出口;所述漩涡通道腔的起始端与进风口连接,所述漩涡通道腔的出口通过纱网支架与尘腔连接,所述漩涡通道腔的末端与尘腔连接。该专利中虽然实现了对灰尘的分离,但是仅经此漩涡通道腔进行一次分离,分离后的气体中会混有体积较轻的大垃圾甚至极大可能会混有液体,在经过纱网(过滤件)后积聚在过滤件上,从而影响到了过滤件的使用寿命。
[0004]因此,需要对现有的分离模块作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种通过两次分离以达到提高分离能力目的的用于清洁机的分离模块。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是,提供了一种具有上述分离模块的清洁机。
[0007]本技术所要解决的第三个技术问题是,提供了一种将清洁机内的垃圾及时清理掉的清洁系统。
[0008]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种用于清洁机的分离模块,包括有
[0009]壳体,其内部具有容腔,所述容腔具有进风口和出风口,沿着流体流动路径,所述出风口位于所述进风口的下游;
[0010]分离件,至少用来分离灰尘和液体,竖向设置在所述容腔内,且具有与所述进风口相连通的空腔,沿着气流流动路径,所述出风口位于所述空腔的下游;
[0011]其特征在于:所述分离件与所述壳体之间形成有储存腔,所述分离件的底部开设有与所述储存腔相连通的排出口,所述分离件的周壁上开设有用来供气流流出且沿着分离
件的外周面流动的通风孔,沿着气流流动路径,所述排出口位于所述通风孔的下游且位于所述出风口的上游。
[0012]通风孔可以呈条形,也可以呈椭圆形,所述通风孔为供风切向进入的条形孔,所述条形孔切向开设在所述分离件的周壁上,且沿着上下方向延伸。如此,分离件上的切向条形孔可使空腔内部沿着分离件的壁面旋转的颗粒物快速进入到储存腔内,并沿着分离件的外壁面旋转,从而使储存腔内形成与空腔内同向的旋转流场,该旋转流场有利于储存腔内的自清洁。
[0013]为了增大气流的流出量,所述分离件的外壁面为圆弧面,所述条形孔有多个,且沿周向间隔布置在所述分离件邻近进风口的局部区域上。
[0014]为了增大流体在空腔内的螺旋流动,所述壳体上设置有供风切向进入至所述空腔内的进风通道,所述进风通道的进口即为所述的进风口,所述进风通道的出口与所述空腔相连通。
[0015]为了增大流体的流动速度,具体地,所述进风通道包括有沿着气流流动路径依次布置的平直段和收缩段,所述平直段的横截面面积各处相等,所述收缩段的横截面面积沿着气流流动路径逐渐减小。
[0016]壳体可以采用一体件的形式,也可以采用分体件的形式,但是从方便安装地角度来讲,优选地,所述壳体包括有顶部敞口的底壳及覆盖在所述底壳之顶部敞口处的盖板,所述底壳和盖板之间围合形成有所述的容腔所述出风口开设在所述盖板上。
[0017]为了防止清洁机倾倒后,储存腔内的液体流到出风口处,所述出风口向下延伸形成有出风通道,所述出风通道位于所述空腔内,且对应所述排出口布置。
[0018]优选地,所述分离件的顶部敞口,所述盖板与所述分离件的顶面相抵,所述底壳和分离件为一体件。
[0019]为了方便将储存腔内的垃圾及时排出,所述壳体的周壁邻近底部的位置上开设有与所述储存腔相连通的排污口。
[0020]优选地,所述排污口上连接有与该排污口相连通的排污管,所述排污管竖向设置,且位于所述储存腔之外。
[0021]为了方便将分离件壁面上的液体导流至排出口处,所述分离件的底面为自邻近中央的位置朝周侧逐渐向上倾斜的倾斜面,所述排出口开设在所述倾斜面邻近中央的位置处。分离件壁面上的液体在重力作用下沿着斜面向排出口方向流动,此外,分离件的底部为斜面,可使排出口处于整个分离件最低的位置,方便空腔内污水的排出。
[0022]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种具有所述的分离模块的清洁机,其特征在于:包括有清洁模块和风机,沿着流体流动路径,所述分离模块位于所述清洁模块和风机之间,且该分离模块的进风口与所述清洁模块的出口相连通,所述分离模块的出风口与所述风机流体连通。
[0023]清洁模块的结构形式有多种,但是优选地,所述清洁模块包括有外壳和用来对待清洁物体进行清扫的刷头,所述外壳具有底部开口的腔室,所述刷头设置在所述腔室内且局部位于所述底部开口之下。
[0024]为了将待清洁物体上的污渍清理干净,所述外壳上设置有与所述腔室相连通的出液通道。
[0025]本技术解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种具有所述的清洁机的清洁系统,其特征在于:还包括有基站,所述基站内部具有前侧敞口以供所述清洁机进入的容置腔,所述基站上设置有集污装置,在所述清洁机位于所述容置腔内的状态下,所述储存腔与所述集污装置相连通。
[0026]与现有技术相比,本技术的优点在于:该用于清洁机的分离模块中的分离件与壳体之间形成有储存腔,分离件的周壁上开设有用来供气流流出且沿着分离件的外壁面流动的通风孔,经进风口进入的气液混合流体进入至分离件的空腔内,部分流体沿着分离件的内壁面流动并与内壁面碰撞进行一级分离,其中,在内壁面因粒子碰撞而形成的液膜在重力作用下经排出口进入到储存腔内;而经通风孔流出的较轻的空气或颗粒沿着分离件的外壁面流动且与外壁面碰撞而进行二级分离,一方面对储存腔进行清洁,另一方面,液体沿着分离件的外壁面向下流动而流入至储存腔内,较轻的气流依次经排出口、空腔和出风口而流出,减小了排出气体中的液体残余量及颗粒的尺寸,提高了分离能力,提高了后续过滤件的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本实施例的分离模块的剖视图;
[0028]图2为底壳的结构示意图;
[0029]图3为图2的剖视图;
[0030]图4为分离模块上安装有过滤件的剖视图;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的分离模块,包括有壳体(1),其内部具有容腔(10),且其上开设有进风口(101)和出风口(131),沿着流体流动路径,所述出风口(131)位于所述进风口(101)的下游;分离件(2),至少用来分离灰尘和液体,竖向设置在所述容腔(10)内,且具有与所述进风口(101)相连通的空腔(20),沿着气流流动路径,所述出风口(131)位于所述空腔(20)的下游;其特征在于:所述分离件(2)与所述壳体(1)之间形成有储存腔(11),所述分离件(2)的底部开设有与所述储存腔(11)相连通的排出口(211),所述分离件(2)的周壁上开设有用来供气流流出且沿着分离件(2)的外周面流动的通风孔,沿着气流流动路径,所述排出口(211)位于所述通风孔的下游且位于所述出风口(131)的上游。2.根据权利要求1所述的分离模块,其特征在于:所述通风孔为供风切向进入的条形孔(22),所述条形孔(22)切向开设在所述分离件(2)的周壁上,且沿着上下方向延伸。3.根据权利要求2所述的分离模块,其特征在于:所述分离件(2)的外壁面为圆弧面,所述条形孔(22)有多个,且沿周向间隔布置在所述分离件(2)邻近进风口(101)的局部区域上。4.根据权利要求1所述的分离模块,其特征在于:所述壳体(1)上设置有供风切向进入至所述空腔(20)内的进风通道(100),所述进风通道(100)的进口即为所述的进风口(101),所述进风通道(100)的出口与所述空腔(20)相连通。5.根据权利要求4所述的分离模块,其特征在于:所述进风通道(100)包括有沿着气流流动路径依次布置的平直段(1001)和收缩段(1002),所述平直段(1001)的横截面面积各处相等,所述收缩段(1002)的横截面面积沿着气流流动路径逐渐减小。6.根据权利要求1所述的分离模块,其特征在于:所述壳体(1)包括有顶部敞口的底壳(12)及覆盖在所述底壳(12)之顶部敞口处的盖板(13),所述底壳(12)和盖板(13)之间围合形成有所述的容腔(10),所述出风口(131)开设在所述盖板(13)上。7.根据权利要求6所述的分离模块,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德来宋宗建王强韦明祥曹军达郑军妹张旭东
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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