一种OLED背板90度折弯成型模具制造技术

技术编号:31921846 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-15 13:05
本实用新型专利技术涉及折弯模具设备技术领域,公开了一种OLED背板90度折弯成型模具,包括上模以及下模,上模上设有折弯冲头,下模上设有脱料镶件,脱料镶件的一侧设有挡块,脱料镶件的另一侧设有折弯镶件,挡块与脱料镶件相近的一侧设有第一凹结构,脱料镶件与挡块相近的一侧设有与第一凹结构相适配的凸结构,折弯镶件与脱料镶件相近的一侧设有第二凹结构,脱料镶件经折弯冲头驱动,脱料镶件与挡块、折弯镶件凹凸配合移动。通过设置挡块、脱料镶件以及折弯镶件之间的凹凸结构设置,在脱料的过程中避免卡料以及将折弯顶变形。卡料以及将折弯顶变形。卡料以及将折弯顶变形。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED背板90度折弯成型模具


[0001]本技术涉及折弯模具设备
,特别涉及一种OLED背板90度折弯成型模具。

技术介绍

[0002]OLED背板用于支撑OLDE器件的金属框体,在对OLED背板的生产的过程中,涉及对OLED背板的折弯操作,在相关的折弯模具中,所采用的折弯方式为,直接做一块脱料板,通过折弯冲头驱动对脱料板进行冲压折弯,从而易导致在脱料的过程中,容易出现卡料或者脱料困难的问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种OLED背板90度折弯成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种OLED背板90度折弯成型模具,包括上模以及下模,所述上模上设有折弯冲头,所述下模上设有与所述折弯冲头适配的脱料镶件,所述脱料镶件的一侧设有挡块,所述脱料镶件的另一侧设有用于放置OLED背板的折弯镶件,所述挡块与所述脱料镶件相近的一侧设有第一凹结构,所述脱料镶件与所述挡块相近的一侧设有与所述第一凹结构相适配的凸结构,所述折弯镶件与所述脱料镶件相近的一侧设有第二凹结构,所述脱料镶件经所述折弯冲头驱动,所述脱料镶件与所述挡块、所述折弯镶件凹凸配合移动。
[0006]进一步地,所述第一凹结构为第一凹线段,所述第一凹陷段设置在所述挡块的上部位置。
[0007]进一步地,所述凸结构为凸线段,所述凸线段设置在所述脱料镶件的上部,所述凸线段与所述凹线段相配合。<br/>[0008]进一步地,所述第二凹结构为第二凹线段,所述第二凹线段设置在所述折弯镶件的下段,所述第二凹线段与所述脱料镶件相配合。
[0009]进一步地,所述脱料镶件为L型。
[0010]进一步地,所述上模包括上垫板,安装在所述上垫板上的上夹板,安装在所述上夹板上的折弯冲头,所述折弯冲头的左侧上安装上模板,所述折弯冲头的右侧上安装止挡板,所述止挡板的下部安装脱料板。
[0011]进一步地,所述下模包括下模座,安装在所述下模座上的所述脱料镶件,所述脱料镶件的左侧安装所述挡块,所述折弯镶件的右侧安装下垫板,安装在所述下垫板上的所述折弯镶件,所述折弯镶件的右侧安装下模板。
[0012]进一步地,所述上模板上设有定位孔,所述折弯冲头驱动,所述挡块的上部置于所述定位孔内
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过在挡块、脱料镶件
以及折弯镶件上分别设置第一凹结构、凸结构以及第二凹结构,从而在折弯冲头进行脱料时,脱料镶件的凸结构与移动至第一凹结构,同时,脱料镶件将折弯镶件的第二凹结构位置将产品顶出。
附图说明
[0014]图1是相关技术模具的结构示意图。
[0015]图2是本技术开模结构示意图。
[0016]图3是本技术闭模结构示意图。
[0017]图4是挡块的结构示意图。
[0018]图5是脱料镶件的结构示意图。
[0019]图6是折弯镶件的结构示意图。
[0020]图7是折弯前的挡块、脱料镶件以及折弯镶件的结构示意图。
[0021]图8是折弯后的挡块、脱料镶件以及折弯镶件的结构示意图。
[0022]附图标记:1.上模;2.下模;3.折弯冲头;4.脱料镶件;5.挡块;6.折弯镶件;7.第一凹结构;8.凸结构;9.第二凹结构;10.上垫板;11.上夹板;12.上模板;13.止挡板;14.脱料板;15.下模座;16.下垫板;17.下模板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]如图1

8所示,为本技术实现的一种OLED背板90度折弯成型模具,包括上模1
以及下模2,所述上模1上设有折弯冲头3,所述下模2上设有与所述折弯冲头3适配的脱料镶件4,所述脱料镶件4的一侧设有挡块5,所述脱料镶件4的另一侧设有用于放置OLED背板的折弯镶件6,所述挡块5与所述脱料镶件4相近的一侧设有第一凹结构7,所述脱料镶件4与所述挡块5相近的一侧设有与所述第一凹结构7相适配的凸结构8,所述折弯镶件6与所述脱料镶件4相近的一侧设有第二凹结构9,所述脱料镶件4经所述折弯冲头3驱动,所述脱料镶件4与所述挡块5、所述折弯镶件6凹凸配合移动。
[0026]参考图1中的相关技术模具,根据
技术介绍
中的记载,OLED背板的折弯顶端存在一定斜度,在脱料的过程中,折弯镶件6位置处设置的打斜位置,容易造成卡料或者无法脱料的情况。对此,本技术中提出了一种OLED背板90度折弯成型模具,其具体主要通过设置挡块5,在挡块5上设置第一凹结构7,在脱料镶件4上设置相应的凸结构8,从而在折弯冲头3驱动时,脱料镶件4的凸机构8沿着第一凹结构7移动,在折弯镶件6上设置第二凹结构9,在折弯冲头3完成折弯操作脱料时,OLED背板折弯处的斜度置于第二凹结构9位置,而后,脱料镶件4的右侧沿折弯镶件6上的第二凹结构9移动,将折弯的工件顶出,同时脱料镶件4的凸结构8沿第一凹结构7移动,有效避免卡料情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OLED背板90度折弯成型模具,包括上模以及下模,所述上模上设有折弯冲头,所述下模上设有与所述折弯冲头适配的脱料镶件,其特征在于:所述脱料镶件的一侧设有挡块,所述脱料镶件的另一侧设有用于放置OLED背板的折弯镶件,所述挡块与所述脱料镶件相近的一侧设有第一凹结构,所述脱料镶件与所述挡块相近的一侧设有与所述第一凹结构相适配的凸结构,所述折弯镶件与所述脱料镶件相近的一侧设有第二凹结构,所述脱料镶件经所述折弯冲头驱动,所述脱料镶件与所述挡块、所述折弯镶件凹凸配合移动。2.根据权利要求1所述的OLED背板90度折弯成型模具,其特征在于:所述第一凹结构为第一凹线段,所述第一凹陷段设置在所述挡块的上部位置。3.根据权利要求2所述的OLED背板90度折弯成型模具,其特征在于:所述凸结构为凸线段,所述凸线段设置在所述脱料镶件的上部,所述凸线段与所述凹线段相配合。4.根据权利要求3所述的OLED背板90度折弯成型模具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯彬詹益坑杨宏伟
申请(专利权)人:东莞市壬鼎模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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