降低冷却循环泵能耗的预冷装置制造方法及图纸

技术编号:31921791 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 13:05
本实用新型专利技术公开了一种降低冷却循环泵能耗的预冷装置,包括箱体,上述箱体一侧设有循环泵,上述箱体中设有进液腔、出液腔和换热腔,上述进液腔和出液腔分别位于换热腔两侧,上述进液腔上设有进料口,由进料口接收设备端输出的热流液体,上述循环泵连通出液腔,上述换热腔的入口设有过滤网;上述箱体上设有压缩机,上述换热腔中设有蒸发管,上述蒸发管首端接入压缩机高压输出端,上述蒸发管末端接入压缩机低压输入端,以期望改善冷却液的循环系统中,用于输出冷却液的泵体在长期运行过程中,能耗明显增大的问题。明显增大的问题。明显增大的问题。

【技术实现步骤摘要】
降低冷却循环泵能耗的预冷装置


[0001]本技术涉及循环水冷设备,具体涉及一种降低冷却循环泵能耗的预冷装置。

技术介绍

[0002]冷却循环泵主要是利用泵体将冷却后的液体进行输送到加工区域进行利用,并在加工区域进行一次换热形成热流,其热流经过相关输送管道最终回流到冷却设备,使其冷却液形成循环流动。循环泵的工作原理是通过叶轮不停的转动,液体就连续不断的从循环泵的进水管进入,穿过泵体后从循环泵的排水口排出。
[0003]在实际冷却液的循环使用的过程中,由于冷却液可能会接触外部环境,导致冷却液中存在污染物,冷却液在进行回流的过程中,可能影响正常的循环通路,从而导致局部环境在单位时间的流量降低,由于泵体内的设备的工作方式主要是在电动马达的高速转动下,带动叶轮高速旋转使液体随之旋转,并在离心力的作用之下排出,临时在泵内形成真空区域,利用压差将外界液体吸入,为了保证循环液的流通速度,需要增大泵体的转速,导致泵体的能耗和噪音明显增大,因此,如何在冷却液的循环系统中降低泵体能耗是值得研究的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降低冷却循环泵能耗的预冷装置,以期望改善冷却液的循环系统中,用于输出冷却液的泵体在长期运行过程中,能耗明显增大的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种降低冷却循环泵能耗的预冷装置,包括箱体,上述箱体一侧设有循环泵,上述箱体中设有进液腔、出液腔和换热腔,上述进液腔和出液腔分别位于换热腔两侧,上述进液腔上设有进料口,由进料口接收设备端输出的热流液体,上述循环泵连通出液腔,上述换热腔的入口设有过滤网;上述箱体上设有压缩机,上述换热腔中设有蒸发管,上述蒸发管首端接入压缩机高压输出端,上述蒸发管末端接入压缩机低压输入端。
[0007]作为优选,上述换热腔包括多个U型部,且相邻的两个U型部相互连通,上述蒸发管穿过U型部,上述蒸发管中填充冷媒;上述换热腔的入口位于进液腔中部,上述换热腔出口位于出液腔中部。
[0008]作为优选,上述出液腔下端设有注入管道,上述注入管道上设置逆止阀,上述注入管道连通供水泵,上述供水泵连通储存罐,上述供水泵用于将储存罐中的冷却液输送到出液腔中,上述进液腔设有液位变送器,上述液位变送器与计算机信号连接,由计算机控制压缩机和供水泵工作。
[0009]作为优选,上述箱体设有插口,上述插口位于出液腔上端,上述插口中插入换热棒,上述换热棒中空,上述换热棒中设有冷却介质,由换热棒接触出液腔中液体。
[0010]进一步的技术方案是,上述换热棒侧壁设有导热环,上述冷却介质放置在换热棒下部,上述换热棒中设有隔热垫,上述隔热垫抵触冷却介质,上述导热环为多个,且相邻的
两个导热环之间间隙相同。
[0011]进一步的技术方案是,上述隔热垫上端设有拉手,上述换热棒上方设有帽盖,上述帽盖套设在换热棒上端。
[0012]作为优选,上述箱体侧壁中设有保温层,上述箱体内壁设有防腐涂层。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:
[0014]本技术通过设备端输出的热流液体,避免循环泵直接抽取,通过进液腔临时汇水,再通过过滤网降低进入换热腔的循环水杂质;利用出液腔储存一定量的循环液,使循环泵在低能耗的情况下也能流畅的抽取循环水。通过蒸发管和换热腔配合实现热交换,利用压缩机提供与循环液热交换的介质。从而不仅降低了循环水的热能,还能在相对封闭的环境下进行持续使用。
[0015]通过U型部提高换热腔中蒸发管与循环液的热交换面积,通过液位变送器控制液位,避免箱体缺少液体后压缩机继续工作,通过供水泵的设计在缺少循环液时,从储存罐中临时补充,以供特殊情况下提供循环水,避免忽然供水中断导致的生产事故。
[0016]通过换热棒保证出液腔中的液体温度相对较低,从而避免出液腔中的循环水温度意外升高。在必要时,还可以进行二次降温,从而能够调整循环水的输送温度,使循环水处于相对温度较低的状态。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术导热环分布示意图。
[0019]图3为本技术换热棒结构示意图。
[0020]图4为本技术保温层方位示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1‑
箱体、2

循环泵、3

进液腔、4

出液腔、5

换热腔、6

进料口、7

换热棒、8

压缩机、9

蒸发管、10

过滤网、101

插口、102

保温层、103

防腐涂层、301

液位变送器、401

注入管道、402

逆止阀、403

供水泵、404

储存罐、501

U型部、701

隔热垫、702

导热环、703

隔热垫、704

拉手、705

帽盖。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例1:
[0025]参考图1所示,本技术的一个实施例是,一种降低冷却循环泵能耗的预冷装置,包括箱体1,其中箱体1可以是现有箱体,上述箱体1一侧设有循环泵2,其中循环泵2为无刷电机为动力的供水泵。只要循环泵2的叶轮不停的转动,循环水由进切线方向流向循环泵2的入口,穿过循环泵2的本体后从出口排出。上述箱体1中设有进液腔3、出液腔4和换热腔5,其中进液腔3、出液腔4和换热腔5均为箱体1内部的腔体,其进液腔3和出液腔4通过换热腔5隔开。
[0026]上述进液腔3和出液腔4分别位于换热腔5两侧,其中,进液腔3的容积等于等于出液腔4;上述进液腔3上设有进料口6,由进料口6接收设备端输出的热流液体。由于设备端输出的热流液体为加热后的循环液,其热流液体的温度较高,同时可能含有杂质,热流液体通过设备端主动输出,避免循环泵2直接抽取,从而循环泵2可以适用于小功率的泵体。
[0027]上述循环泵2连通出液腔4,上述换热腔5的入口设有过滤网10;其中过滤网10为现有杂质过滤网,通过进液腔3临时汇水,再通过过滤网10降低进入换热腔5的循环水杂质;利用出液腔4储存一定量的循环液,使循环泵2在低能耗的情况下也能流畅的抽取循环水。
[0028]上述箱体1上设有压缩机8,上述换热腔5中设有蒸发管9,上述蒸发管9首端接入压缩机8高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低冷却循环泵能耗的预冷装置,包括箱体(1),所述箱体(1)一侧设有循环泵(2),其特征在于:所述箱体(1)中设有进液腔(3)、出液腔(4)和换热腔(5),所述进液腔(3)和出液腔(4)分别位于换热腔(5)两侧,所述进液腔(3)上设有进料口(6),由进料口(6)接收设备端输出的热流液体,所述循环泵(2)连通出液腔(4),所述换热腔(5)的入口设有过滤网(10);所述箱体(1)上设有压缩机(8),所述换热腔(5)中设有蒸发管(9),所述蒸发管(9)首端接入压缩机(8)高压输出端,所述蒸发管(9)末端接入压缩机(8)低压输入端。2.根据权利要求1所述的降低冷却循环泵能耗的预冷装置,其特征在于:所述换热腔(5)包括多个U型部(501),且相邻的两个U型部(501)相互连通,所述蒸发管(9)穿过U型部(501),所述蒸发管(9)中填充冷媒;所述换热腔(5)的入口位于进液腔(3)中部,所述换热腔(5)出口位于出液腔(4)中部。3.根据权利要求1所述的降低冷却循环泵能耗的预冷装置,其特征在于:所述出液腔(4)下端设有注入管道(401),所述注入管道(401)上设置逆止阀(402),所述注入管道(401)连通供水泵(403),所述供水泵(403)连通储存罐(404),所述供水泵(403)用于将储存罐(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:程真勇
申请(专利权)人:成都福尔斯特医药技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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