一种粗苯加氢温控设备制造技术

本实用新型专利技术属于苯加氢技术领域，具体公开了一种粗苯加氢温控设备，包括设备主体，所述设备主体的上端面贯穿镶嵌有多组加热管，所述设备主体的上端面贯穿镶嵌有定向框，所述定向框位于多组加热管之间，所述加热管的外侧贴合安装有刮环块，所述刮环块的侧面延伸有连接杆，所述连接杆的上端延伸有压柱，所述压柱贴紧贯穿于定向框的下端面，所述压柱与定向框之间设置有弹性件，所述压柱的外侧镶嵌有密封盘。本实用新型专利技术能够在提高加热效率的同时保证其使用时的密封性。其使用时的密封性。其使用时的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种粗苯加氢温控设备


[0001]本技术属于苯加氢
，具体公开了一种粗苯加氢温控设备。

技术介绍

[0002]在对粗苯加氢的工作过程中，为缩短粗苯加氢精制时间，通常需要采用温控设备对粗苯溶剂进行预加热，然而现有的温控设备在通过加热管对粗苯溶剂预热完成后，加热管表面会吸附部分粗苯溶剂，该部分粗苯溶剂会在一段时间内出现凝固现象，致使后续通过加热管进行加热时受到影响，严重影响其加热效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种粗苯加氢温控设备，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种粗苯加氢温控设备，包括设备主体，所述设备主体的上端面贯穿镶嵌有多组加热管，所述设备主体的上端面贯穿镶嵌有定向框，所述定向框位于多组加热管之间，所述加热管的外侧贴合安装有刮环块，所述刮环块的侧面延伸有连接杆，所述连接杆的上端延伸有压柱，所述压柱贴紧贯穿于定向框的下端面，所述压柱与定向框之间设置有弹性件，所述压柱的外侧镶嵌有密封盘，所述定向框的下端部贴合于密封盘的内部，所述密封盘的内部底面延伸有密封方条，所述密封方条贯穿于定向框的下端面。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述设备主体的下端面边缘处安装有设备架，所述设备架的数量为两组。
[0006]优选的，所述设备主体的下端面中部固定连通有出管，所述设备主体的侧面固定连通有进管。
[0007]优选的，所述出管的端部与进管的端部均安装有阀门，所述设备主体的侧面进管的前方贯穿安装有温控器。
[0008]优选的，所述弹性件包括缠绕在压柱的外侧的复位弹簧，所述压柱的外侧镶嵌有顶板，所述顶板贴合于定向框的内部，所述复位弹簧位于定向框的内部底面与顶板的下端面之间。
[0009]优选的，所述压柱的上端部延伸有把持环，所述密封盘与密封方条一体成型，所述定向框的下端面开设有密封槽，所述密封方条贴合于密封槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的刮环块，能够对压柱进行推动，使其压柱能够下移进而带动连接杆上的刮环块下移，使其刮环块能够贴合于加热管的表面滑动，以将吸附在加热管表面的粗苯溶剂刮下，以避免后续加热受到影响，以此保证其加热效率，同时在刮环块复位后，定向框的下端部会进入密封盘中、密封方条会进入密封槽中，以提高压柱和定向框之间的密封，以保证使用时的密封性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的定向框处的剖视图；
[0013]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0014]图4为本技术的密封盘处的示意图。
[0015]图中：1、设备主体；2、加热管；3、设备架；4、出管；5、进管；6、阀门；7、温控器；8、定向框；9、压柱；10、顶板；11、复位弹簧；12、连接杆；13、刮环块；14、把持环；15、密封盘；16、密封方条；17、密封槽。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种粗苯加氢温控设备，包括设备主体1，设备主体1的上端面贯穿镶嵌有多组加热管2，设备主体1的上端面贯穿镶嵌有定向框8，定向框8位于多组加热管2之间，加热管2的外侧贴合安装有刮环块13，刮环块13的侧面延伸有连接杆12，连接杆12的上端延伸有压柱9，压柱9贴紧贯穿于定向框8的下端面，压柱9与定向框8之间设置有弹性件，压柱9的外侧镶嵌有密封盘15，定向框8的下端部贴合于密封盘15的内部，密封盘15的内部底面延伸有密封方条16，密封方条16贯穿于定向框8的下端面，连接杆12起到将多组刮环块13连接在一起的作用，压柱9能够便于对刮环块13进行推动。
[0019]设备主体1的下端面边缘处安装有设备架3，设备架3的数量为两组，通过设置的设备架3能够对设备主体1进行支撑。
[0020]设备主体1的下端面中部固定连通有出管4，设备主体1的侧面固定连通有进管5，通过设置的出管4能够将粗苯溶剂导入设备主体1中，进管5能够将设备主体1中的粗苯溶剂排出。
[0021]出管4的端部与进管5的端部均安装有阀门6，设备主体1的侧面进管5的前方贯穿安装有温控器7，通过设置的阀门6能够对进管5以及出管4进行启闭，温控器7能够在粗苯溶剂加热到指定温度后对加热管2进行断电，以此达到温控的目的。
[0022]弹性件包括缠绕在压柱9的外侧的复位弹簧11，压柱9的外侧镶嵌有顶板10，顶板10贴合于定向框8的内部，复位弹簧11位于定向框8的内部底面与顶板10的下端面之间，通过设置的复位弹簧11能够对顶板10进行推动，进而对压柱9进行推动，使其下移的压柱9能够复位，顶板10和定向框8之间的相互配合能够保证压柱9垂直上下移动。
[0023]压柱9的上端部延伸有把持环14，密封盘15与密封方条16一体成型，定向框8的下端面开设有密封槽17，密封方条16贴合于密封槽17的内部，通过设置的把持环14能够便于对压柱9进行把持，密封方条16和密封槽17之间的配合能够提高定向框8和密封盘15之间的密封性，密封盘15能够提高定向框8和压柱9之间的密封性。
[0024]使用时，可以打开进管5上的阀门6，将粗苯溶剂通过进管5导入设备主体1中，以通
过设备主体1上的加热管2对粗苯溶剂进行预热，当达到预热温度后，温控器7工作将加热管2断电，随后打开出管4上的阀门6，使其预热后的粗苯溶剂能够通过出管4排出，同时通过按压压柱9，驱使压柱9下移，进而带动连接杆12上的刮环块13下移，使其刮环块13能够贴合于加热管2的表面滑动，以将吸附在加热管2表面的粗苯溶剂刮下排出，继而松开压柱9，使其压柱9在复位弹簧11的作用下复位，进而带动刮环块13复位，此时定向框8的下端部会进入密封盘15中、密封方条16会进入密封槽17中，以提高压柱9和定向框8之间的密封，以保证使用时的密封性。
[0025]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗苯加氢温控设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的上端面贯穿镶嵌有多组加热管(2)，所述设备主体(1)的上端面贯穿镶嵌有定向框(8)，所述定向框(8)位于多组加热管(2)之间，所述加热管(2)的外侧贴合安装有刮环块(13)，所述刮环块(13)的侧面延伸有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上端延伸有压柱(9)，所述压柱(9)贴紧贯穿于定向框(8)的下端面，所述压柱(9)与定向框(8)之间设置有弹性件，所述压柱(9)的外侧镶嵌有密封盘(15)，所述定向框(8)的下端部贴合于密封盘(15)的内部，所述密封盘(15)的内部底面延伸有密封方条(16)，所述密封方条(16)贯穿于定向框(8)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢温控设备，其特征在于，所述设备主体(1)的下端面边缘处安装有设备架(3)，所述设备架(3)的数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢温控设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆功，尹伟超，李东刚，梁德奇，王海振，陈洁平，
申请(专利权)人：东明宏昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：