一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，包括电机箱和齿轮箱，所述电机箱前后两侧分别设置有前端盖和后端盖，所述电机箱内的转子中部固定有电机轴，所述电机轴的一端通过法兰轴承与限位机构连接，所述齿轮箱侧面设置有齿轮箱盖，所述齿轮箱内通过轴承安装齿轮，所述电机轴另一端固定有与齿轮传动的螺杆，所述齿轮箱盖中部开设有传动孔。本发明专利技术结构设计科学合理，电机箱采用一块钢板卷制而成，没有凸包，可以利用激光切割加工，加工效率高，电机箱内用法兰轴承，成本低，生产周期快；利用螺钉、螺栓和套筒等结构进行定位连接，可以有效提高定位精度，保证装置整体稳定性。保证装置整体稳定性。保证装置整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置


[0001]本专利技术涉及电机齿轮箱装置
，具体为一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置。

技术介绍

[0002]电机盖和齿轮箱盖、齿轮箱，传统制造方式需要铸铁、铝合金、塑胶、钢材，需要砂型模，压铸模，注塑模，冲压模，需要铸铁设备，压铸机，注塑机，冲床。传统的电机齿轮箱结构复杂，传动效率低，无法达到所需的转速调节目的，部件采用模具加工，加工成本高，有模具门槛，生产周期长，且齿轮箱容易出现变形，结构强度低，从而降低电机齿轮的传动效果，对电机齿轮的传动产生影响。为此，我们提出一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，包括电机箱和齿轮箱，所述电机箱前后两侧分别设置有前端盖和后端盖，所述电机箱内的转子中部固定有电机轴，所述电机轴的一端通过法兰轴承与限位机构连接，所述齿轮箱侧面设置有齿轮箱盖，所述齿轮箱内通过轴承安装齿轮，所述电机轴另一端固定有与齿轮传动的螺杆，所述齿轮箱盖中部开设有传动孔。
[0005]优选的，所述前端盖和后端盖均通过螺钉与电机箱内的限位机构连接。
[0006]优选的，所述前端盖外侧的导线管内延伸出电机线组。
[0007]优选的，所述齿轮箱通过螺钉与后端盖连接。
[0008]优选的，所述齿轮箱为卷制镀锌板齿轮箱。
[0009]优选的，所述齿轮箱外侧均布有多个耳座，所述耳座内设置有螺栓，所述螺栓另一端穿过齿轮箱盖后螺接在套筒内。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，结构设计简单合理，本装置中的电机箱采用一块钢板卷制而成，没有凸包，可以利用激光切割加工，加工效率高，电机箱内用法兰轴承，没有模具门槛，结构简单，体积小，成本低，包装成本低，生产周期快；利用螺钉、螺栓和套筒等结构进行定位连接，可以有效提高定位精度，保证装置整体稳定性；电机轴通过螺杆与齿轮传动连接，具有高效的传动效率，工作性能较为稳定，齿轮箱用镀锌板卷制，不电镀，能够防止电镀变形，有效保证齿轮箱的工作寿命。
附图说明
[0011]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术结构剖视示意图；
图3为本专利技术内部结构连接方式示意图。
[0012]图中：1电机箱、11前端盖、12后端盖、13螺钉、14导线管、15电机线组、16转子、17电机轴、18法兰轴承、19限位机构、2齿轮箱、21齿轮箱盖、22耳座、23螺栓、24套筒、25齿轮、26螺杆、27传动孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例：请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，包括电机箱1和齿轮箱2，电机箱1前后两侧分别设置有前端盖11和后端盖12，前端盖11和后端盖12均通过螺钉13与电机箱1内的限位机构19连接，前、后端盖与电机箱1紧密连接，有效保证了结构之间的连接效果，前端盖11外侧的导线管14内延伸出电机线组15，电机箱1内的转子16中部固定有电机轴17，定子围绕设置在转子16外侧，电机轴17的一端通过法兰轴承18与限位机构19连接，本装置中的电机箱1采用一块钢板卷制而成，没有凸包，可以利用激光切割加工，加工效率高，采用激光切割加工，电机箱1的成型质量较高，电机箱1表面不易出现凸包，使用寿命较长，前后端盖均通过螺钉13与电机箱1稳定连接，设备的稳定性得到有效保证，电机箱1内用法兰轴承18，没有模具门槛，结构简单，体积小，成本低，包装成本低，生产周期快。
[0015]请参阅图3，齿轮箱2通过多个螺钉与后端盖12可拆卸连接，齿轮箱2上下部区域分别容置螺杆26和齿轮25，齿轮箱2为卷制镀锌板齿轮箱，齿轮箱2用镀锌板卷制，不电镀，能够防止电镀变形，镀锌板的表面具有一层锌，可以有效防止生锈，是一种良好的防锈材料，有效保证齿轮箱2及内部连接机构的的工作寿命，本专利技术中电机箱1、前端盖11、后端盖12、齿轮箱2、齿轮箱盖21和齿轮25均可以通过激光切割加工，操作灵活简便，提高了装置的加工效率，且具有良好的精度，解决了通过普通模具加工精度差，时间长的问题，齿轮箱2侧面设置有齿轮箱盖21，齿轮箱2外侧均布有多个耳座22，齿轮箱盖21上对应设置有与耳座22内孔匹配的连接部，耳座22内设置有螺栓23，螺栓23另一端穿过齿轮箱盖21后螺接在套筒24内，套筒24设置在齿轮箱盖21的外部。
[0016]在装置整体进行组装时，通过螺栓23和套筒24将齿轮箱2和齿轮箱盖21连接，前端盖11和后端盖12通过螺钉13锁紧在电机箱1两端，利用螺钉13、螺栓23和套筒24等结构进行定位连接，可以有效提高定位精度，保证装置整体稳定性，同时使得齿轮箱2和齿轮箱盖21易于拆装，方便对内部齿轮25进行维修和保养，齿轮箱2内通过轴承安装齿轮25，电机轴17另一端固定有与齿轮25传动的螺杆26，电机轴17通过螺杆26与齿轮25传动连接，具有高效的传动效率，工作时，电机接电，转子16自转带动电机轴17及螺杆26旋转，螺杆26转动从而驱动与之螺接的齿轮25自转，齿轮25通过穿过传动孔27的连接轴外接在传动机构上，从而达到动力传输的目的，连接方式合理，工作性能较为稳定，齿轮箱盖21中部开设有传动孔27，传动孔27通过内置轴承连接连接轴，从而达到驱动传动部件的目的。
[0017]该种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，在作为电动机使用时，将电机线组15的接头接电，转子16自转带动电机轴17及螺杆26旋转，螺杆26转动从而驱动与之螺接的齿轮25自转，齿轮25通过穿过传动孔27的连接轴外接在传动机构上，从而达到缓速调节目的；在风力发电领域将电机箱1作为发电机构，齿轮25侧面同轴连接的连接轴连接在风轮传动机构上，将风轮在风力作用下所产生的动力传递给螺杆26，此过程中通过齿轮25作为增速机构可以有效有效提高电机轴17自身转速，从而使电机箱1内的转子16得到相应的转速，传动效率较高，能够有效适用于大功率、大速比、高扭矩的场合，具有良好性价比；本装置中电机箱1采用一块钢板卷制，且采用激光切割加工，电机箱1的成型质量较高，电机箱1表面不易出现凸包，使用寿命较长，前后端盖均通过螺钉13与电机箱1稳定连接，设备的稳定性得到有效保证，齿轮箱2用镀锌板卷制，不经过电镀处理，能够防止电镀变形，齿轮箱2和齿轮箱盖21采用螺栓23和套筒24组合结构进行定位连接，易于拆装，通过以上结构配合使用使得本专利技术具有良好的使用效果，本专利技术在多种环境中均具有高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，包括电机箱（1）和齿轮箱（2），其特征在于：所述电机箱（1）前后两侧分别设置有前端盖（11）和后端盖（12），所述电机箱（1）内的转子（16）中部固定有电机轴（17），所述电机轴（17）的一端通过法兰轴承（18）与限位机构（19）连接，所述齿轮箱（2）侧面设置有齿轮箱盖（21），所述齿轮箱（2）内通过轴承安装齿轮（25），所述电机轴（17）另一端固定有与齿轮（25）传动的螺杆（26），所述齿轮箱盖（21）中部开设有传动孔（27）。2.根据权利要求1所述的一种应用于风力发电系统的电机齿轮箱装置，其特征在于：所述前端盖（11）和后端盖（12）均通过螺钉（13）与电机箱（1）内的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫骏浩，
申请(专利权)人：惠州市铭欣家具有限公司，
类型：发明
国别省市：