本实用新型专利技术公开了一种乳胶漆防分层调动混合装置，包括：旋转轨盘，中心定轴，连接杆，离心转轴，滑块，筒体，第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，齿环，第一电机，第二电机；该装置由四大部分构成：第一部分为离心旋转机构、第二部分为筒体自转机构、第三部分为桶内搅拌机构、第四部分为筒外下料机构；所述旋转轨盘呈圆盘状结构，起到主要支撑的同时，边缘设有轨道；所述旋转轨盘的中部设有中心定轴；所述中心定轴的顶部设有第一齿轮；所述中心定轴的轴身与连接杆的一端活动连接；该装置通过本身自转以及定点离心旋转，以及内部搅拌的三种混合方式，快速使乳胶漆混合，相比现有装置，混合效率更高，出料更便捷。出料更便捷。出料更便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆防分层调动混合装置
[0001]本技术涉及乳胶漆混合
，具体涉及一种乳胶漆防分层调动混合装置。
技术介绍
[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）三种。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。目前，乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中。
[0003]其中部分的乳胶漆在贮存过程中常出现沉降分层现象,影响涂料的开罐效果、流平性、耐洗刷性、耐候性、涂层光泽、附着力和耐碱耐水性等。造成此现象的因素很多,原材料如乳液、颜填料、润湿分散剂、增稠剂、配方和生产工艺都会对其产生影响。乳胶漆之所以会出现沉降,是因为乳胶漆中的颜填料颗粒受到重力作用而下降,颗粒间的范德华促使颗粒产生凝聚,使其颗粒增大,重力作用显著,沉降加剧。依据斯托克定律,颜填料的沉降速度与研磨细度成倍数关系,与颜料密度成正比随体系黏度增加而下降。通过调整颜填料的密度与液体的介质密度之差,增大液相的黏度来降低沉降速度,但实际沉降体系较为复杂,颜料和颜料、乳液、润湿分散剂、增稠剂等相互影响,尤其是体系絮凝是沉降速度大幅增加。造成体系絮凝的常见因素是:原材料的不相容性、如分散剂与乳液、增稠剂的不匹配,羟乙基纤维素与缔合性增筹集不匹配,缔合增稠剂的添加量过多或过少,尤其是乳胶漆中的乳液是热力学不稳定体系,较容易受外界因素的影响产生絮凝和聚结。基于上述背景，本申请人为了解决在乳胶漆使用前沉降的问题，设计了一种用来混合乳胶漆的装置。
技术实现思路
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种乳胶漆防分层调动混合装置，该装置通过本身自转以及定点离心旋转，以及内部搅拌的三种混合方式，快速使乳胶漆混合，相比现有装置，混合效率更高，出料更便捷。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乳胶漆防分层调动混合装置，包括：旋转轨盘，中心定轴，连接杆，离心转轴，滑块，筒体，第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，齿环，第一电机，第二电机，搅拌杆，电机固定槽，出料圆环槽，旋转外罩；该装置由四大部分构成：第一部分为离心旋转机构、第二部分为筒体自转机构、第三部分为桶内搅拌机构、第四部分为筒外下料机构；所述旋转轨盘呈圆盘状结构，在起到主要支撑的同时，边缘设有轨道；所述旋转轨盘的中部设有中心定轴；所述中心定轴的顶部设有第一齿轮；所述中心定轴的轴身与连接杆的一端活动连接；所述连接杆的另一端与离心转
轴活动连接，且连接杆另一端的底部固定有滑块；所述滑块在旋转轨盘的轨道内做圆周运动；所述筒身的底部对应第一齿轮位置设有齿环，齿环围绕第一齿轮做环绕旋转；根据上述结构描述形成第一部分的离心旋转机构；所述离心转轴的顶部与筒体固定同步旋转；所述离心转轴的轴身设有第二齿轮；所述第二齿轮的外侧设有第一电机，第一电机的旋转一端固定有第三齿轮；所述第三齿轮与第二齿轮配合传动，使筒体本身自转形成第二部分的筒体自转结构。
[0006]优选地，所述筒体内部设有搅拌杆，所述搅拌杆上方设有第四齿轮，第一齿轮之间配合传动，并通过第二电机带动搅拌杆工作，该结构为第三部分的筒内搅拌机构。
[0007]优选地，所述中心定轴为固定轴本身不进行旋转。
[0008]优选地，所述旋转轨盘的外侧设有旋转外罩，旋转外罩的中心与中心定轴活动连接。
[0009]优选地，所述所述旋转轨盘外侧设有缺口，缺口位置对应筒体。
[0010]优选地，所述连接杆的外端与旋转轨盘的缺口下方内侧固定，使连接杆旋转时并带动旋转外罩。
[0011]优选地，所述旋转轨盘的缺口外侧固定有第一电机，第一电机固定在电机固定槽内。
[0012]优选地，所述筒体的底部齿环上方嵌套有出料圆环槽，该槽呈圆环状，截面为U型的凹槽，且对应筒体的外侧设有出料口。
[0013]优选地，所述筒体的本身设有出料口，出料口倾斜向下对应出料圆环槽，筒体旋转到任意一位置，筒体本身的出料口都对应着出料圆环槽，出料圆环槽与旋转外罩固定，该部分的出料结构为第四部分的筒外下料机构。
[0014]优选地，所述筒体的出料口设有密封盖。
[0015]本技术有益效果有以下几点：
[0016]1、该装置有四部分构成，前三部分为旋转、搅拌机构，达到充分混合乳胶漆的目的。
[0017]2、出料圆环槽与筒体本身的出料口配合，防止出料口不对应外侧还需要二次调整位置。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的筒体内部结构示意图。
[0020]图3为本技术的底部拆分结构传动示意图。
[0021]图4为本技术的底部结构示意图。
[0022]图中，旋转轨盘1，中心定轴2，连接杆3，离心转轴4，滑块5，筒体6，第一齿轮7，第二齿轮8，第三齿轮9，第四齿轮10，齿环11，第一电机12，第二电机13，搅拌杆14，电机固定槽15，出料圆环槽16，旋转外罩17。
具体实施方式
[0023]为了更好的展示本技术的内容，下面结合附图对本技术做进一步的详细
说明。
[0024]如图所示，一种乳胶漆防分层调动混合装置，包括：旋转轨盘1，中心定轴2，连接杆3，离心转轴4，滑块5，筒体6，第一齿轮7，第二齿轮8，第三齿轮9，第四齿轮10，齿环11，第一电机12，第二电机13，搅拌杆14，电机固定槽15，出料圆环槽16，旋转外罩17；该装置由四大部分构成：第一部分为离心旋转机构、第二部分为筒体6自转机构、第三部分为桶内搅拌机构、第四部分为筒外下料机构；旋转轨盘1呈圆盘状结构，在起到主要支撑的同时，边缘设有轨道；旋转轨盘1的中部设有中心定轴2，中心定轴2为固定轴本身不进行旋转；中心定轴2的顶部设有第一齿轮7；中心定轴2的轴身与连接杆3的一端活动连接；连接杆3的另一端与离心转轴4活动连接，且连接杆3另一端的底部固定有滑块5；滑块5在旋转轨盘1的轨道内做圆周运动；筒身的底部对应第一齿轮7位置设有齿环11，齿环11围绕第一齿轮7做环绕旋转；旋转轨盘1的外侧设有旋转外罩17，旋转外罩17的中心与中心定轴活动连接；旋转轨盘1外侧设有缺口，缺口位置对应筒体6，连接杆3的外端与旋转轨盘1的缺口下方内侧固定，使连接杆3旋转时并带动旋转外罩17；根据上述结构描述形成第一部分的离心旋转机构。
[0025]离心转轴4的顶部与筒体6固定同步旋转；离心转轴4的轴身设有第二齿轮8；旋转轨盘1的缺口外侧固定有第一电机12，第一电机固定在电机固定槽15内对电机进行固定；第一电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆防分层调动混合装置，包括：旋转轨盘，中心定轴，连接杆，离心转轴，滑块，筒体，第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，齿环，第一电机，第二电机，搅拌杆，电机固定槽，出料圆环槽，旋转外罩；其特征在于：所述旋转轨盘呈圆盘状结构，在起到主要支撑的同时，边缘设有轨道；所述旋转轨盘的中部设有中心定轴；所述中心定轴的顶部设有第一齿轮；所述中心定轴的轴身与连接杆的一端活动连接；所述连接杆的另一端与离心转轴活动连接，且在连接杆另一端的底部固定有滑块；所述滑块在旋转轨盘的轨道内做圆周运动；所述筒身的底部对应第一齿轮位置设有齿环，齿环围绕第一齿轮做环绕旋转；所述离心转轴的顶部与筒体固定同步旋转；所述离心转轴的轴身设有第二齿轮；所述第二齿轮的外侧设有第一电机，第一电机的旋转一端固定有第三齿轮；所述第三齿轮与第二齿轮配合传动，使筒体本身自转形成第二部分的筒体自转结构。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置，其特征在于：所述筒体内部设有搅拌杆，所述搅拌杆上方设有第四齿轮，第一齿轮之间配合传动，并通过第二电机带动搅拌杆工作。3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置，其特征在于：所述中心定轴状态为固...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯卯成，金雅亭，聂小刚，邬强，张敏，
申请(专利权)人：金大图装饰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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