一种新型反凸模压门扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型反凸模压门扇，涉及复合门板技术领域，具体为一种新型反凸模压门扇，包括模压门板主体，所述模压门板主体的中间开设有雕花窗口，所述雕花窗口的前后方开设有雕花安装边框槽，所述雕花安装边框槽的内部固定连接有前框架和后框架，所述前框架与后框架的周边插接有连接块总成，所述连接块总成包括连接中块，所述连接中块的前后方固定连接有铆接块，所述连接中块的上方插接有连接销。通过前框架、后框架和连接块总成的配合设置，使该新型反凸模压门扇具备了避免槽口的边缘处被碰伤的效果，通过连接块总成的设置，使该新型反凸模压门扇具备了便于安装雕花板进而实现雕花外观的效果。而实现雕花外观的效果。而实现雕花外观的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型反凸模压门扇


[0001]本技术涉及复合门板
，具体为一种新型反凸模压门扇。

技术介绍

[0002]模压门采用人造林的木材,经去皮、切片、筛选、研磨成干纤维,拌入酚醛胶作为黏合剂和石蜡后,在高温高压下一次模压成型，模压门也属于夹板门,只不过是模压门的面板用的是高密度纤维模压门板，模压门的面板以木贴面并刷清漆,保持了木材天然纹理的装饰效果,同时也可进行面板拼花,既美观活泼又经济实用，此外,模压门还具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特性,不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。
[0003]由于模压门扇是用干纤维模压成型所以在使用过程中存在一些缺陷，一方面比较脆导致槽口的边缘处容易被碰伤，另一方面不便于实现雕花外观。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型反凸模压门扇，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型反凸模压门扇，包括模压门板主体，所述模压门板主体的中间开设有雕花窗口，所述雕花窗口的前后方开设有雕花安装边框槽，所述雕花安装边框槽的内部固定连接有前框架和后框架，所述前框架与后框架的周边插接有连接块总成，所述连接块总成包括连接中块，所述连接中块的前后方固定连接有铆接块，所述连接中块的上方插接有连接销，所述连接销的前方固定连接有前雕花板，所述连接销的后方固定连接有后雕花板。
[0008]优选的，所述前框架和后框架的结构尺寸相同，所述前框架的外表面和后框架的外表面均与模压门板主体的外表面平齐。
[0009]优选的，所述前框架与后框架之间开设有卡接槽，卡接槽的前后尺寸大于中间尺寸，卡接槽与连接块总成过渡配合。
[0010]优选的，所述连接中块远离连接销的一面与雕花窗口的内壁接触，所述铆接块靠近连接销的一面与前框架和后框架的内壁平齐，所述铆接块的另一面与雕花安装边框槽的内壁设置有间距。
[0011]优选的，所述连接销的长度小于模压门板主体的厚度，所述连接销的两端开设有卡接沟槽。
[0012]优选的，所述前雕花板和后雕花板的周边均开设有卡接孔，所述卡接孔为盲孔，所述卡接孔与连接销过渡配合。
[0013]优选的，所述前雕花板和后雕花板的长宽尺寸与雕花安装边框槽的长宽尺寸相同，所述连接块总成的材料为硬质金属。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种新型反凸模压门扇，具备以下有益效果：
[0016]1、该新型反凸模压门扇，通过前框架、后框架和连接块总成的配合设置，使该新型反凸模压门扇具备了避免槽口的边缘处被碰伤的效果，连接块总成将前框架和后框架固定连接在雕花窗口的两侧，且前框架和后框架的外表面与模压门板主体表面平齐，使得模压门板主体的雕花窗口的边角不再外漏，进而避免了槽口的边缘处被碰伤。
[0017]2、该新型反凸模压门扇，通过连接块总成的设置，使该新型反凸模压门扇具备了便于安装雕花板进而实现雕花外观的效果，连接块总成的数量若干插接在雕花窗口的内侧，通过连接块总成插接的连接销便于将雕花板安装到模压门板主体上。
附图说明
[0018]图1为本技术爆炸视图的结构示意图；
[0019]图2为本技术外观视图的结构示意图；
[0020]图3为本技术局部立体视图的结构示意图；
[0021]图4为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0022]图5为本技术连接块总成的结构示意图。
[0023]图中：1、模压门板主体；101、雕花窗口；102、雕花安装边框槽；2、前框架；3、后框架；4、连接块总成；401、连接中块；402、铆接块；403、连接销；4031、卡接沟槽；5、前雕花板；501、卡接孔；6、后雕花板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种新型反凸模压门扇，包括模压门板主体1，模压门板主体1的中间开设有雕花窗口101，雕花窗口101的前后方开设有雕花安装边框槽102，雕花安装边框槽102的内部固定连接有前框架2和后框架3，前框架2和后框架3的结构尺寸相同，前框架2的外表面和后框架3的外表面均与模压门板主体1的外表面平齐，前框架2与后框架3的周边插接有连接块总成4，前框架2与后框架3之间开设有卡接槽，卡接槽的前后尺寸大于中间尺寸，卡接槽与连接块总成4过渡配合，连接块总成4包括连接中块401，连接中块401的前后方固定连接有铆接块402，连接中块401的上方插接有连接销403，连接块总成4的材料为硬质金属，连接销403的长度小于模压门板主体1的厚度，连接销403的两端开设有卡接沟槽4031，连接中块401远离连接销403的一面与雕花窗口101的内壁接触，铆接块402靠近连接销403的一面与前框架2和后框架3的内壁平齐，铆接块402的另一面与雕花安装边框槽102的内壁设置有间距，连接销403的前方固定连接有前雕花板5，连接块总成4将前框架2和后框架3固定连接在雕花窗口101的两侧，且前框架2和后框架3的外表面与模压门板主体1表面平齐，使得模压门板主体1的雕花窗口101的边角不再外漏，进而避免了槽口的边缘处被碰伤，连接销403的后方固定连接有后雕花板6，前雕花板5和后雕花板6的周边均开设有卡接孔501，卡接孔501为盲孔，卡接孔501与连接销403过渡配合，前雕
花板5和后雕花板6的长宽尺寸与雕花安装边框槽102的长宽尺寸相同，连接块总成4的数量若干插接在雕花窗口101的内侧，通过连接块总成4插接的连接销403便于将雕花板安装到模压门板主体1上。
[0026]使用时，首先使用数控雕刻机在模压门板主体1上开出雕花窗口101和雕花安装边框槽102，进一步将前框架2和后框架3塞到雕花窗口101前后方的雕花安装边框槽102内，此时前框架2与后框架3之间形成一个卡接槽，进一步将连接块总成4插到卡接槽内，由于卡接槽的前后尺寸大于中间尺寸，所以连接块总成4将前框架2和后框架3紧紧的锁在一起，此时前框架2和后框架3的外表面与模压门板主体1外表面平齐，使得雕花安装边框槽102的边角不再明显外露，进而避免了槽口的边缘处被碰伤，此时由十二个连接块总成4从四边锁紧前框架2和后框架3，另外在连接块总成4内侧设置有连接销403，连接销403的两端设置有卡接沟槽4031，卡接沟槽4031的作用是加强与雕花板的连接，使用雕花板的卡接孔501与连接销403连接时，可在卡接孔501与连接销403涂上胶水，使得前雕花板5和后雕花板6连接块总成4的连接更牢固。
[0027]综上所述，该新型反凸模压门扇，通过前框架2、后框架3和连接块总成4的配合设置，使该新型反凸模压门扇具备了避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型反凸模压门扇，包括模压门板主体(1)，其特征在于：所述模压门板主体(1)的中间开设有雕花窗口(101)，所述雕花窗口(101)的前后方开设有雕花安装边框槽(102)，所述雕花安装边框槽(102)的内部固定连接有前框架(2)和后框架(3)，所述前框架(2)与后框架(3)的周边插接有连接块总成(4)，所述连接块总成(4)包括连接中块(401)，所述连接中块(401)的前后方固定连接有铆接块(402)，所述连接中块(401)的上方插接有连接销(403)，所述连接销(403)的前方固定连接有前雕花板(5)，所述连接销(403)的后方固定连接有后雕花板(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型反凸模压门扇，其特征在于：所述前框架(2)和后框架(3)的结构尺寸相同，所述前框架(2)的外表面和后框架(3)的外表面均与模压门板主体(1)的外表面平齐。3.根据权利要求1所述的一种新型反凸模压门扇，其特征在于：所述前框架(2)与后框架(3)之间开设有卡接槽，卡接槽的前后尺寸大于中间尺寸，卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小卫，
申请(专利权)人：河南太极门业有限公司，
类型：新型
国别省市：