一种防刮擦的管链输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防刮擦的管链输送机，包括输送管、输送链、驱动装置和多个输送盘片，输送链位于输送管内，驱动装置驱动输送链相对输送管移动，多个输送盘片沿输送链的延伸方向排列设置在输送链上，输送管设置有进料口，进料口内设置有压板，压板沿输送链的输送方向延伸，压板位于输送盘片的上方，压板与输送盘片邻接，且压板与进料口侧壁之间具有过道，过道与输送管内部连通。本实用新型专利技术能避免输送盘片被垫高、防止输送盘片与输送管刮擦，有利于延长其使用寿命。长其使用寿命。长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防刮擦的管链输送机


[0001]本技术涉及管链输送机领域，具体是涉及一种防刮擦的管链输送机。

技术介绍

[0002]现有的管链输送机在输送污泥等物料时，由于污泥中含有高水分，使得污泥质地较软、可流动且粘性强。污泥从进料口进入时，部分没有立即被输送盘片输送走的污泥会在输送管的底部堆积，从而垫高进料口内对应的输送盘片。当输送链继续输送时，被垫高的输送盘片会与输送管的内侧壁产生刮擦，容易导致输送盘片破损，严重时还会导致设备出现故障。另外，污泥在输送过程中容易黏附在链条及输送盘片上，无法顺利下料，导致输送效率下降，严重时还会堵塞输送管道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能避免输送盘片被垫高、防止输送盘片与输送管刮擦的防刮擦的管链输送机。
[0004]为了实现上述的目的，本技术提供的一种防刮擦的管链输送机，包括输送管、输送链、驱动装置和多个输送盘片，输送链位于输送管内，驱动装置驱动输送链相对输送管移动，多个输送盘片沿输送链的延伸方向排列设置在输送链上，输送管设置有进料口，进料口内设置有压板，压板沿输送链的输送方向延伸，压板位于输送盘片的上方，压板与输送盘片邻接，且压板与进料口侧壁之间具有过道，过道与输送管内部连通。
[0005]由上述方案可见，通过在进料口内设置压板，用于限制输送盘片向上移动，避免污泥在输送管的底部堆积，也避免输送盘片被垫高而与输送管内侧壁发生刮擦，有利于防止输送盘片破损，有利于延长管链输送机的使用寿命。
[0006]进一步的方案是，在上下方向上，压板与输送管的内壁平齐，或者，压板低于输送管的内壁。
[0007]进一步的方案是，压板的数量设为两个以上，两个压板沿输送盘片的周向排列布置，且两个压板之间间隔预设距离。
[0008]进一步的方案是，管链输送机还包括吹气组件，吹气组件包括通气管道和喷气嘴，通气管道的一端与喷气嘴连通，喷气嘴向输送管内吹气。
[0009]进一步的方案是，喷气嘴设置在进料口内并位于输送方向的下游一侧，喷气嘴位于压板上方，喷气嘴沿输送方向的逆向向压板的上方吹气。
[0010]由上述方案可见，通过在进料口内设置喷气嘴，用于吹落黏附在进口料侧壁及压板上方的污泥，使得污泥能进入输送链的输送范围内。
[0011]进一步的方案是，输送管还设置有出料口，喷气嘴设置在出料口内，喷气嘴朝向输送链及输送盘片吹气。
[0012]由上述方案可见，通过在出料口设置喷气嘴，用于吹落黏附在输送链及输送盘片上的污泥，防止堵塞，使其能顺利下料，提高输送效率。
[0013]进一步的方案是，喷气嘴设置在输送管的拐弯处。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的侧视图。
[0015]图2是本技术实施例的俯视图。
[0016]图3是本技术实施例中进料口的侧视图。
[0017]图4是本技术实施例中进料口的横截面示意图。
[0018]图5是本技术实施例中进料口的俯视图。
[0019]图6是本技术实施例中出料口侧视图。
[0020]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0021]参见图1和图2，本实施例提供的管链输送机可用于输送含水率较高且具有一定粘性的污泥、散装粉体及小颗粒物料，本实施例还可用于煤、煤粉、脱硫脱硝药粉、粉煤灰等物料的输送。
[0022]管链输送机包括输送管1、输送链2、驱动装置和多个输送盘片3。输送管1包括两个直管和两个转折管，两个直管上下平行地布置，直管和转折管首尾连接并连通，输送链2设置在输送管1内并沿输送管1的延伸方向延伸，驱动装置驱动输送链2沿直管的延伸方向相对输送管1移动，多个输送盘片3沿输送链2的延伸方向间隔均匀地排列设置在输送链2上。输送管1设置有出料口12和四个进料口11，四个进料口11排列设置在在下一根直管上，进料口11向上开口，出料口12设置转折管上并向下开口。
[0023]参见图3，进料口11内设置有至少一个压板4，压板4沿输送链2的输送方向延伸，即沿箭头所示方向输送，压板4位于输送盘片3的上方，压板4的底面与输送盘片3的周壁邻接，以限制输送盘片3不能向上移动，防止污泥等物料垫高输送盘片3。压板4设为长条状，压板4与进料口11内侧壁之间具有过道，过道与输送管1内部连通，方便污泥等物料经过过道进入输送链2的输送范围内。在竖直方向上，压板4与输送管1的内壁平齐，或者，压板4略低于输送管1的内壁，本实施例优选为前者。
[0024]参见图4，压板4的数量可设为两个以上，在本实施例优选设为两个。两个压板4沿输送盘片3的周向排列布置，且两个压板4之间间隔预设距离，方便污泥从两个压板4之间通过。
[0025]结合图2、图3、图5和图6，本实施例的管链输送机还包括吹气组件，吹气组件包括供气装置8、多个通气管道6和多个喷气嘴7，供气装置8可固定在输送管1上，通气管道6的一端与喷气嘴7连通，通气管道6的另一端与供气装置8连通，使得喷气嘴7能向输送管1内吹气，喷气嘴7可以持续吹气，也可以以脉冲的方式吹气。在其他实施例中，供气装置8也可为外设部件，即供气装置8位于输送管1之外，该供气装置8可为本领域常有的普通的供气装置8，供气装置8通过软管与喷气嘴7连通。
[0026]具体地，污泥从进料口11进入容易在输送方向的下游一侧堆积，形成易堆积区域9，本实施例在易堆积区域9内设置有两个喷气嘴7，喷气嘴7位于压板4上方，喷气嘴7沿输送方向的逆向向压板4上方吹气，以防止污泥黏附在进料口11的内侧壁及黏附在压板4上，有
利于保证进料的顺利进行，保证进料量。
[0027]出料口12内设置有喷气嘴7，喷气嘴7朝向输送链2及输送盘片3吹气，以防止污泥黏附在输送链2及输送盘片3上，有利于保证出料的顺利进行，防止堵塞，提高输送效率。
[0028]在其他实施例中，由于场地空间的限制或输送路线的需求，输送管1设置有拐弯处，为了防止污泥堵塞，还可以在拐弯处设置喷气嘴7，用于防止污泥黏附在输送管1的内侧壁，防止拐弯处堵塞。
[0029]为了使得吹入输送管1内的气体能顺利排出而不会影响污泥的正常输送，在上一根直管上设置有至少一个排气口13，排气口13位于直管的上侧壁。
[0030]综上可见，本技术通过在进料口内设置压板，用于限制输送盘片向上移动，避免污泥在输送管的底部堆积，也避免输送盘片被垫高而与输送管内侧壁发生刮擦，有利于防止输送盘片破损，有利于延长管链输送机的使用寿命。
[0031]最后需要强调的是，以上仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刮擦的管链输送机，包括输送管、输送链、驱动装置和多个输送盘片，所述输送链位于所述输送管内，所述驱动装置驱动所述输送链相对所述输送管移动，多个所述输送盘片沿所述输送链的延伸方向排列设置在所述输送链上，所述输送管设置有进料口，其特征在于：所述进料口内设置有压板，所述压板沿所述输送链的输送方向延伸，所述压板位于所述输送盘片的上方，所述压板与所述输送盘片邻接，且所述压板与所述进料口侧壁之间具有过道，所述过道与所述输送管内部连通。2.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于：在上下方向上，所述压板与所述输送管的内壁平齐，或者，所述压板低于所述输送管的内壁。3.根据权利要求2所述的管链输送机，其特征在于：所述压板的数量设为两个以上，两个所述压板沿所述输送盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新昌，谢建育，徐晓兵，程国辉，李志军，孙伟杰，白剑锋，
申请(专利权)人：广东省能源集团有限公司珠海发电厂，
类型：新型
国别省市：