本发明专利技术涉及一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆，包括线芯体，线芯体包括铜芯体、玻纤填充柱和绝缘层，若干个铜芯体呈螺旋状缠绕在玻纤填充柱的外侧，若干个铜芯体的外侧包覆有绝缘层，线芯体的外侧绕包有若干层绕包带，绕包带的外侧包覆有内护套层，内护套层的外侧包覆有铠装层，铠装层的外侧包覆有外护套层，通过转向柱保持绷紧的状态，通过第一固定栓固定转向支架从而确定转向支架的倾斜角度，随后通过第二固定栓调节转向滚筒的位置，从而确保绕包带在输送过程中不产生皱纹，两个卷带筒共轴反向转动，使两个绕包带交错缠绕，提高了绕包带的缠绕密度和紧实程度，防止绕包带出现松脱，提高了电缆的强度和韧度，降低了电缆的故障率。的故障率。的故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆
[0001]本专利技术涉及光伏电力电缆
，具体涉及一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆。
技术介绍
[0002]目前，大规模的光伏发电厂大多建造于西北荒漠地带，风沙大、紫外线强、温差很大等工作环境较为恶劣，光伏电缆作为必不可少的输电工具，要求其具有耐风雨性、耐紫外线、耐臭氧腐蚀、阻燃和抵抗较大的温度变化等能力。
[0003]公开号为CN202615873U的专利公开了一种低烟无卤阻燃耐火光伏电缆，电缆导体采用镀锡无氧铜软导体，在所述导体外依次挤包有陶瓷硅橡胶耐火层、辐照交联乙烯－醋酸乙烯共聚物绝缘层以及辐照交联乙烯－醋酸乙烯共聚物外护层，与本专利技术相比，其不具有双层绕包结构，防护性较差。
[0004]现有的低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆在生产过程中，所缠绕的绕包带为单股缠绕，使得所缠绕的绕包带容易出现缠绕不紧密，出现松脱的现象，导致该低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆的安全性较差，同时，低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆在生产过程中所缠绕的绕包带上容易产生褶皱，导致缠绕后的电缆芯出现表面鼓包的现象，容易导致其外侧的每层包覆材料都出现厚度不均匀的现象，导致所生产的低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆不能抵抗恶劣的天气和环境，使得故障率和更换频率大幅增加，降低了低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆的适用范围。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆，提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆在绕包时，所缠绕的绕包带上容易产生褶皱，使其安全性较差，防护力降低；
[0008](2)低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆在绕包时，所缠绕的绕包带容易出现缠绕不紧密，出现松脱的现象，导致该电缆的抗拉伸性和抗弯折性降低。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆，包括线芯体，线芯体包括铜芯体、玻纤填充柱和绝缘层，若干个铜芯体呈螺旋状缠绕在玻纤填充柱的外侧，若干个铜芯体的外侧均包覆有绝缘层，线芯体的外侧绕包有若干层玻纤绕包带，玻纤绕包带的外侧包覆有内护套层，内护套层的外侧包覆有铠装层，铠装层的外侧包覆有外护套层；
[0010]该低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆的生产方法具体包括以下步骤：
[0011]步骤一：将若干根金属丝进行同心复绞得到铜芯体，以玻纤填充柱作为中心轴，将若干个铜芯体进行螺旋缠绕，通过挤出机将绝缘层挤出并包覆，从而得到线芯体；
[0012]步骤二：将线芯体穿过支撑平台，贯穿支撑筒的轴心，随后从两个卷带筒上分别抽出玻纤绕包带，再将玻纤绕包带依次缠绕在各自的第一导向机构上以及各自的第二导向机构上；
[0013]步骤三：通过驱动电机带动传动盘，通过传动盘带动下侧的卷带筒进行旋转，下侧的卷带筒通过传动机构带动上侧的卷带筒旋转，使得玻纤绕包带包裹在绝缘层的外表面，通过挤出机在线芯体的玻纤绕包带的外侧挤包高阻燃型无卤低烟聚烯烃护套形成内护套层，通过挤出机在内护套层的外表面依次挤包铠装层和外护套层，从而得到低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆。
[0014]作为专利技术进一步的方案，在步骤一中，当在玻纤填充柱外侧缠绕铜芯体时，将玻璃纤维作为绝缘层和铜芯体以及玻纤填充柱之间的填充料，使得填充后得到的线芯体内部保持充盈的状态。
[0015]作为专利技术进一步的方案，在步骤二中，通过转向柱进行转向和限位，使玻纤绕包带保持绷紧的状态。
[0016]作为专利技术进一步的方案，在步骤二中，通过调整转向滚筒与第二支撑架的夹角从而调整玻纤绕包带和线芯体的夹角。
[0017]作为专利技术进一步的方案，在步骤二中，松开第一固定栓，在弧形支架上移动转向套筒，调整转向支架与第二支撑架端部的夹角，随后通过第一固定栓固定。
[0018]作为专利技术进一步的方案，通过第二固定栓调节转向滚筒的位置，使得玻纤绕包带在第一导向机构和第二导向机构之间保持竖直状。
[0019]作为专利技术进一步的方案，在步骤二中，玻纤绕包带抽出时使螺纹套筒转动，螺纹套筒在双向丝杠上往复运动并保持垂直接入玻纤绕包带。
[0020]作为专利技术进一步的方案，在步骤二中，两个卷带筒通过若干个传动齿柱和传动齿盘啮合传动，从而进行共轴反向转动。
[0021]作为专利技术进一步的方案，在步骤三中，两个卷带筒进行共轴反向转动，旋转时，两个卷带筒上的玻纤绕包带交错缠绕在线芯体上。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023](1)玻纤绕包带不断从卷带筒上抽出并缠绕在线芯体上，穿过螺纹套筒和夹紧辊之间，玻纤绕包带带动螺纹套筒旋转，使得螺纹套筒在双向丝杠上不断转动，从而使得螺纹套筒在双向丝杠上进行往复移动，使得玻纤绕包带从卷带筒上抽出时保持与双向丝杠所在直线垂直的状态，并通过夹紧辊保持与螺纹套筒的外表面紧贴的状态，通过转向柱保持绷紧的状态，从而确保玻纤绕包带的表面不产生皱纹，当玻纤绕包带从第一导向机构进行导向并向上移动时，玻纤绕包带缠绕在转向滚筒上，并通过转向滚筒进行转向，从而呈倾斜状缠绕在线芯体上，当需要改变玻纤绕包带在线芯体上的缠角时，松开第一固定栓，在弧形支架上移动转向套筒，从而调整转向支架与第二支撑架端部的夹角，随后通过第一固定栓固定转向支架从而确定转向支架的倾斜角度，随后通过第二固定栓调节转向滚筒的位置，从而确保玻纤绕包带呈竖直状缠绕在转向滚筒上，从而确保玻纤绕包带在输送过程中不产生皱纹，使得低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆的绕包层具有平滑性和较强的抗弯折性，且该电缆的其他层包覆层的厚度保持均匀；
[0024](2)通过驱动电机、传动带和传动轮带动传动盘，进而通过传动盘带动下侧的卷带
筒进行旋转，从而将下侧的卷带筒上的玻纤绕包带不断的缠绕在线芯体上，并通过传动机构进行传动，两个卷带筒通过若干个传动齿柱和传动齿盘啮合传动，从而实现共轴反向转动，用下侧的卷带筒带动上侧的卷带筒旋转，使得上侧的卷带筒上的玻纤绕包带以同样的缠角缠绕在线芯体的外周上，从而使两个玻纤绕包带交错缠绕，同时通过牵引机将线芯体不断向上牵引，从而将线芯体外周侧面全部使用玻纤绕包带交错缠绕，使得玻纤绕包带包裹住绝缘层的外表面，从而提高了玻纤绕包带的缠绕密度和紧实程度，防止玻纤绕包带出现松脱，提高了低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆的抗拉伸性，从而提高了电缆的强度和韧度，降低了电缆的故障率。
附图说明
[0025]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0026]图1为本专利技术的内部结构示意图；
[0027]图2为本专利技术中卷带筒的整体结构示意图；
[0028]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0029]图4为图2中B区域的放大示意图；
[0030]图5为本专利技术中传动齿柱的整体结构示意图
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆，包括线芯体(8)，其特征在于，所述线芯体(8)包括铜芯体(101)、玻纤填充柱(102)和绝缘层(103)，所述线芯体(8)的外侧绕包有若干层玻纤绕包带(104)，所述玻纤绕包带(104)的外侧依次包覆有内护套层(105)、铠装层(106)和外护套层(107)；该低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆的生产方法具体包括以下步骤：步骤一：将若干根金属丝进行同心复绞得到铜芯体(101)，将若干个铜芯体(101)进行螺旋缠绕，并包覆绝缘层(103)，得到线芯体(8)；步骤二：将线芯体(8)贯穿支撑筒(4)并向上移动，随后将玻纤绕包带(104)依次缠绕在各自的第一导向机构上以及各自的第二导向机构上；步骤三：通过驱动电机(3)转动下侧的卷带筒(7)，进而通过传动机构带动上侧的卷带筒(7)旋转，对绝缘层(103)绕包，通过挤出机在线芯体(8)的玻纤绕包带(104)的外侧依次挤包内护套层(105)、铠装层(106)和外护套层(107)，从而得到低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆，其特征在于，在步骤一中，当在玻纤填充柱(102)外侧缠绕铜芯体(101)时，将玻璃纤维作为绝缘层(103)和铜芯体(101)以及玻纤填充柱(102)之间的填充料，使得填充后得到的线芯体(8)内部保持充盈的状态。3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃光伏发电系统用电力电缆，其特征在于，在步骤二中，通过转向柱(15)进行转向和...
【专利技术属性】
技术研发人员：余学东，叶成文，王红，田东升，刘忠发，刘欢欢，
申请(专利权)人：安徽国信电缆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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