本实用新型专利技术涉及玻璃膜技术领域，且公开了一种盖板玻璃膜的裁切装置，包括底部固定座，底部固定座的左侧外表面固定连接有矩形支撑柱，矩形支撑柱的上端外表面固定连接有矩形滑动轨道，矩形滑动轨道的上端内表面活动连接有横向驱动装置，横向驱动装置的前端外表面固定连接有矩形安装块，矩形安装块的前端外表面固定连接有U型滑动轨道，U型滑动轨道的前端内表面活动连接有条形滑动块。本实用新型专利技术所述的一种盖板玻璃膜的裁切装置，区别于传统的盖板玻璃膜裁切设备，可以在使用过程中根据不同的环境需要，对裁切部位的高度进行手动调节，更好的完成对盖板玻璃膜的裁切工作，提升了该装置的环境适应性与实用性。的环境适应性与实用性。的环境适应性与实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种盖板玻璃膜的裁切装置
[0001]本技术涉及玻璃膜
，具体为一种盖板玻璃膜的裁切装置。
技术介绍
[0002]自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。
[0003]在盖板玻璃膜生产制作的车间中，盖板玻璃膜裁切装置得到广泛的使用，而现有的盖板玻璃膜裁切装置并不能方便快速的对裁切部位，进行快速的高度调节。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种盖板玻璃膜的裁切装置，具备方便调节高度，方便清扫玻璃膜碎屑的优点，解决了不方便调节高度，不方便清扫玻璃膜碎屑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盖板玻璃膜的裁切装置，包括底部固定座，底部固定座的左侧外表面固定连接有矩形支撑柱，矩形支撑柱的上端外表面固定连接有矩形滑动轨道，矩形滑动轨道的上端内表面活动连接有横向驱动装置，横向驱动装置的前端外表面固定连接有矩形安装块，矩形安装块的前端外表面固定连接有U型滑动轨道，U型滑动轨道的前端内表面活动连接有条形滑动块，条形滑动块的下端外表面固定连接有方形固定框，方形固定框的下端内表面活动连接有方形活动框，底部固定座的上端内表面设置有盖板玻璃膜。
[0008]优选的，底部固定座的右侧外表面固定连接有条形滑轨，条形滑轨的上端内表面活动连接有条形滑道块，条形滑道块的上端外表面固定连接有废料收集盒，方便收集玻璃碎屑。
[0009]优选的，U型滑动轨道的前端外表面固定连接有U型固定安装框，U型固定安装框的前端外表面螺纹连接有螺纹转动杆，螺纹转动杆的后端外表面固定连接有圆形固定块，方便固定条形滑动块。
[0010]优选的，横向驱动装置的上端内表面固定连接有与矩形滑动轨道相适配的条形凸块，且凸块的下端外表面与矩形滑动轨道的上端内表面活动连接，方便横向驱动装置移动。
[0011]优选的，方形活动框的下端外表面固定连接有方形毛刷，且方形毛刷的下端外表面位于盖板玻璃膜的上端，方便清理玻璃碎屑。
[0012]优选的，底部固定座的右侧内表面开设有与方形固定框相适配的方形通口，且方形固定框的前端外表面与方形通口的前端内表面相接触，方便方形固定框移动。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种盖板玻璃膜的裁切装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种盖板玻璃膜的裁切装置，该装置区别于传统的盖板玻璃膜裁切设备，该盖板玻璃膜裁切设备，可以在使用过程中根据不同的环境需要，对裁切部位的高度进行手动调节，进而更好的完成对盖板玻璃膜的裁切工作，提升了该装置的环境适应性与实用性。
[0016]2、该一种盖板玻璃膜的裁切装置，通过该装置的使用，可以避免在使用过程中，碎屑飞溅，对范围内的人员造成伤害的情况出现，进一步提升了该装置的实用性与安全性，且通过废料收集盒对其进行收集，方便了人工后期对碎屑进行清理，节省人力物力，避免了资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图；
[0018]图2为本技术的工作示意图；
[0019]图3为本技术中U型滑动轨道处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中废料收集盒处的结构示意图。
[0021]图中：1、底部固定座；2、废料收集盒；3、条形滑轨；4、盖板玻璃膜；5、条形滑动块；6、矩形支撑柱；7、矩形滑动轨道；8、横向驱动装置；9、矩形安装块；10、U型滑动轨道；11、方形活动框；12、方形固定框；13、螺纹转动杆；14、U型固定安装框；15、圆形固定块；16、条形滑道块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种盖板玻璃膜的裁切装置，包括底部固定座1，底部固定座1的左侧外表面固定连接有矩形支撑柱6，矩形支撑柱6的上端外表面固定连接有矩形滑动轨道7，矩形滑动轨道7的上端内表面活动连接有横向驱动装置8，横向驱动装置8的前端外表面固定连接有矩形安装块9，矩形安装块9的前端外表面固定连接有U型滑动轨道10，U型滑动轨道10的前端内表面活动连接有条形滑动块5，条形滑动块5的下端外表面固定连接有方形固定框12，方形固定框12的下端内表面活动连接有方形活动框11，底部固定座1的上端内表面设置有盖板玻璃膜4，区别于传统的盖板玻璃膜裁切设备，该盖板玻璃膜裁切设备，可以在使用过程中根据不同的环境需要，对裁切部位的高度进行手动调节，进而更好的完成对盖板玻璃膜4的裁切工作，提升了该装置的环境适应性与实用性，底部固定座1的右侧外表面固定连接有条形滑轨3，条形滑轨3的上端内表面活动连接有条形滑道块16，条形滑道块16的上端外表面固定连接有废料收集盒2，通过该装置的使用，可以避免在使用过程中，碎屑飞溅，对范围内的人员造成伤害的情况出现，进一步提升了该装置的实用性与安全性，且通过废料收集盒2对其进行收集，方便了人工后期对碎屑进行清理，节省人力物力，避免了资
源的浪费。
[0024]U型滑动轨道10的前端外表面固定连接有U型固定安装框14，U型固定安装框14的前端外表面螺纹连接有螺纹转动杆13，螺纹转动杆13的后端外表面固定连接有圆形固定块15，通过该装置的使用，可以在使用过程中，方便快速的对条形滑动块5进行固定，横向驱动装置8的上端内表面固定连接有与矩形滑动轨道7相适配的条形凸块，且凸块的下端外表面与矩形滑动轨道7的上端内表面活动连接，通过该装置的使用可以方便在使用过程中，横向驱动装置8左右移动，方形活动框11的下端外表面固定连接有方形毛刷，且方形毛刷的下端外表面位于盖板玻璃膜4的上端，通过该装置的使用，可以对盖板玻璃膜4在裁切过程中产生的玻璃进行清扫，底部固定座1的右侧内表面开设有与方形固定框12相适配的方形通口，且方形固定框12的前端外表面与方形通口的前端内表面相接触，通过该装置的使用，可以方便方形固定框12的清扫工作。
[0025]工作原理：使用时，当需要调节裁切部位的高度时，首先逆时针转动螺纹转动杆13，螺纹转动杆13带动与圆形固定块15向后移动，使得圆形固定块15脱离对条形滑动块5的固定作用，从而保证条形滑动块5可以在U型滑动轨道10的内部的滑动，调节完成后，顺时针转动螺纹转动杆13，使得螺纹转动杆13带动圆形固定块15向圆形固定块15的一侧移动，并对条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃膜的裁切装置，包括底部固定座(1)，其特征在于：所述底部固定座(1)的左侧外表面固定连接有矩形支撑柱(6)，所述矩形支撑柱(6)的上端外表面固定连接有矩形滑动轨道(7)，所述矩形滑动轨道(7)的上端内表面活动连接有横向驱动装置(8)，所述横向驱动装置(8)的前端外表面固定连接有矩形安装块(9)，所述矩形安装块(9)的前端外表面固定连接有U型滑动轨道(10)，所述U型滑动轨道(10)的前端内表面活动连接有条形滑动块(5)，所述条形滑动块(5)的下端外表面固定连接有方形固定框(12)，所述方形固定框(12)的下端内表面活动连接有方形活动框(11)，所述底部固定座(1)的上端内表面设置有盖板玻璃膜(4)。2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃膜的裁切装置，其特征在于：所述底部固定座(1)的右侧外表面固定连接有条形滑轨(3)，所述条形滑轨(3)的上端内表面活动连接有条形滑道块(16)，所述条形滑道块(16)的上端外表面固定连接有废料收集盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金成，
申请(专利权)人：贵州骏豐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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