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一种明日叶超高压非浓缩还原汁及其制备方法技术

技术编号:31913882 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-15 12:55
本发明专利技术属于提取技术领域,具体涉及一种明日叶超高压非浓缩还原汁及其制备方法和应用;采用两步直接超高压工艺,极大程度简化了制备工序,在最大限度保持明日叶本体风味的同时还将出汁率提高了20%以上,相比传统工艺,明日叶高价值成分查尔酮提高了2倍以上。在不添加防腐剂的情况下,保质期可长达18个月,提高了产品的附加值、应用范围和经济效益。应用范围和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种明日叶超高压非浓缩还原汁及其制备方法


[0001]本专利技术属于提取
,具体涉及一种明日叶超高压非浓缩还原汁及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]植物是人类重要的营养来源,植物中的营养成分丰富多样,在保障人体健康方面起着无可替代的作用。如何最大程度地提取植物中的营养成分一直是人类探索的重要课题。植物全汁营养丰富,且能较好的保留植物的色、香、味,所以蔬菜汁、果汁产品很多。目前这些产品多是通过粉碎、轧榨等工艺过程来生产,普遍存在产品收率低、营养成分含量低、细菌多、储存期短,难以作为商品流通,只能现榨鲜喝。若做成保质期为12个月的商品则需要添加苯甲酸钠、山梨醇酸钾等食品防腐剂,不仅对身体健康无益,还会改变植物全汁的自然风味。若存在药材或药食同源的植物时,为了使某一种药用成分的含量提高,往往需要采用热水、醇、二氧化碳等技术手段提取、浓缩,不仅带来成本增加、环境污染,而且热敏性物质结构会发生改变,性能降低或丧失。另一方面,这些传统技术都不能把植物中的营养、色香味完整的保留下来,是传统生产技术存在的最大缺陷。
[0003]例如,申请号为CN201610750951.X的专利文件公开了一种复合果汁饮料及其生产方法,该生产方法包括以下步骤:对果实粉碎、压榨、过滤得到初级果汁,然后进行浓缩处理的同时收集其液化浓缩过程中蒸发出的水蒸气,得浓缩液和带香气成分的活性水,将两者混合后采用激光照射,最后,将激光照射后的混合液移至密闭器皿进行超声波和微波的协同处理,灌装得复合果汁饮料。该方法所得的果汁虽然保留了部分水果的香气,但经过高温、激光、微波和超声波等多种方式处理,营养成分发生了变化,加工设备也比较复杂。
[0004]公开号为CN106387569A的专利文件公开了一种浓缩发酵果蔬汁及其制备方法,是由水果20

60份、蔬菜10~35份,红枣3~10份、枸杞1~8份、大蒜1~8份、生姜1~8份、洛神花5~15份、白砂糖或蜂蜜5~20份、饮用水50~400份为原料,经过原料处理、制备果浆、制备蔬菜浆、以双歧杆菌或干酪乳杆菌为发酵菌种经发酵混合发酵、过滤浓缩等步骤制得。该方法所制得的果蔬汁虽然具有保健功能,但发酵会损失果蔬汁原有的色香味。
[0005]申请号为CN201810504109.7的专利文件公开了一种抗氧化复合果蔬汁饮料及其制备方法,其是将山竹汁、苹果汁、红葡萄汁、草莓汁、西红柿汁、胡萝卜汁、水等混合,添加柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、增稠剂果胶、黄原胶、甜味剂白砂糖、抗氧化剂倒捻子素、抗菌防腐剂多酚、护色剂、香精等组成。显然,由于添加了多种添加剂,安全性下降,果蔬的原有风味全无。
[0006]明日叶是一种来自日本的新药食同源植物,因为含有查尔酮、有机锗等特殊营养成分而有良好的保健作用。明日叶现在已有茶叶、干粉、掺杂明日叶粉的面食等产品,但目前没有一款能够保留明日叶色香味和大多数营养成分的明日叶全汁饮料。据统计,我国饮料产量每年约增长10%,2019年产量17763.5万吨,果蔬汁和果蔬饮料2386万吨。大多数为浓缩复原果汁,超高压(HPP)非浓缩还原汁(NFC)仅占2%,而美国,包括饮料巨头可口可乐、
星巴克等企业占60%,欧盟占30%。果蔬汁目前已有的技术:(1)果味饮料,俗称“三精水”。(2)浓缩汁,浓缩汁一般经过酶解澄清、加热浓缩、巴氏杀菌等一系列加工环节,果蔬原有的品质及营养成分受到严重破坏,从工艺环节上存在过度加工的问题。(3)还原果蔬汁与饮料(FC),将浓缩果蔬汁兑以水、糖、防腐剂、抗氧化剂、香精、色素等还原成果蔬汁与饮料,由于经过浓缩与还原灌装时的高温杀菌等加工,产品颜色、香气、滋味等品质无法很好地保留,并且营养损失严重。所以,参照已有的果蔬全汁技术来制备明日叶全汁同样存在上述缺陷,亟需革命性技术和工艺。
[0007]公布号为CN104222441A的专利文件公开了一种明日叶复合袋泡茶及其制备方法,其是将新鲜明日叶叶片、沙棘叶片、紫苏叶片、白兰花花朵、枇杷花花蕾、核桃花花柱经清洗、冷冻、粉碎、真空干燥后在压力为250

300MPa、温度为

5~

10℃下杀菌15

20分钟,密封包装制得。
[0008]申请号为CN201810519718.X的专利文件公开了一种基于超高压技术的复合橙汁的加工方法,将两种及以上的橙子直接常压榨汁得到初级橙汁,用30

50MPa高压均质机均质得到均质橙汁,用脱气机得脱气橙汁,灌装后采用500

600MPa超高压处理得到复合橙汁。
[0009]申请号为CN201611240460.7的专利文件公开了一种枇杷百合复合果蔬汁饮料的工业化超高压制备方法,其是将枇杷、柠檬、蔬菜清洗后榨汁,混糖后胶体磨磨碎,再进行脱气、10

30MPa高压均质处理后灌装,最后经过400

600MPa超高压杀菌处理得到产品。
[0010]申请号为CN201810320081.1的专利文件公开了一种超高压南瓜复合果蔬汁的加工方法,其是将南瓜、百香果、苹果经机械打浆、过滤出渣、榨汁混合、胶体磨磨碎后,添加维生素C,以35

40MPa高压均质后灌装,以500

600MPa超高压灭菌得到。上述四项专利技术虽然都采用了超高压新技术,但仅是将超高压技术用于灭菌,减少了防腐剂等添加剂的使用,提高了保质期,但其并没有改变传统技术原材料利用率低、出汁率低、营养成分少、色香味保留少、设备多、工艺繁琐等缺陷。

技术实现思路

[0011]本专利技术为解决上述问题,提供了一种明日叶超高压非浓缩还原汁及其制备方法和应用。
[0012]具体是通过以下技术方案来实现的:
[0013]1、一种明日叶超高压非浓缩还原汁的制备方法,是将明日叶经预处理后,采用直接两步法制得;其中,直接两步法中采用了200

1200MPa的超高压力进行处理。
[0014]进一步,所述明日叶超高压非浓缩还原汁的制备方法,包括以下步骤:
[0015](1)明日叶处理:选用6个月及以上生长月龄的明日叶茎叶喷淋洗净,去除表面尘土后,于

25~

10℃条件下冷冻0

12h;
[0016](2)直接两步法处理:
[0017]第一步:将冷冻后的明日叶茎叶切成5

15mm的段,将500g段材装袋后入超高压设备,在200

1200MPa的压力下处理10s

300s,释压后转入轧榨设备,以1

50MPa的压力进行轧汁,保留轧渣和轧汁A;
[0018]第二步:将第一步得到的轧渣装袋,入超高压设备,在200

1200MPa的压力下处理10s

300s,释压后转入轧榨设备,以1<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明日叶超高压非浓缩还原汁的制备方法,其特征在于,是将明日叶经预处理后,采用直接两步法制得;其中,直接两步法中采用了200

1200MPa的超高压力进行处理。2.如权利要求1所述的一种明日叶超高压非浓缩还原汁的制备方法,其特征在于,所述的预处理,是将明日叶茎叶在

25~

10℃条件下冷冻0

12h。3.如权利要求1所述的一种明日叶超高压非浓缩还原汁的制备方法,其特征在于,所述的直接两步法,第一步是将明日叶茎叶在200

1200MPa的压力下处理10s

300s,释压后进行轧汁,保留轧渣和轧汁A。4.如权利要求1所述的一种明日叶超高压非浓缩还原汁的制备方法,其特征在于,所述的直接两步法,第二步是将第一步所得到的轧渣在200

1200MPa的压力下处理10s

300s,释压后采用与第一步相同的压力进行轧汁,得到轧汁B,将轧汁A和轧汁B混合均质。5.如权利要求3或4所述的一种明日叶超高压非浓缩还原汁的制备方法,其特征在于,所述的轧汁,其轧汁压力为1

50MPa。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:李子超李群
申请(专利权)人:青岛大学
类型:发明
国别省市:

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